پارچه های سبک و نازک مخصوصا برای استفاده در مناطق و آب و هوای با درجه حرارت بالا مناسب هستند. پارچه های معمولی سبک و نازک عبارتند از ابریشم، پارچه ابریشمی، ژرژت، نخ شیشه، کرپ، توری، و غیره. این پارچه به دلیل تنفس و حس ظریف آن مورد علاقه مردم در سراسر جهان است و بخش بزرگی از صادرات کشور من را به خود اختصاص می دهد.
احتمال بروز چه مشکلاتی در تولید پارچه های سبک و نازک وجود دارد و چگونه می توان با آنها مقابله کرد؟ بیا با هم مرتبش کنیم
تجزیه و تحلیل علت: چروک شدن درز به طور مستقیم بر کیفیت لباس تأثیر می گذارد. علل رایج عبارتند از انقباض درز ناشی از کشش بیش از حد درز، انقباض درز ناشی از تغذیه ناهموار پارچه و انقباض درز ناشی از انقباض ناهموار لوازم جانبی سطح. چین و چروک
راه حل های فرآیندی:
کشش بخیه خیلی سفت است:
① سعی کنید کشش بین نخ دوخت، خط پایین و پارچه، و نخ اورلاک را تا حد ممکن کاهش دهید تا از انقباض و تغییر شکل پارچه جلوگیری کنید.
② تراکم دوخت را به طور مناسب تنظیم کنید و تراکم بخیه به طور کلی به 10-12 اینچ در هر اینچ تنظیم می شود. سوزن.
③نخ های خیاطی با خاصیت ارتجاعی پارچه مشابه یا میزان کشش کمتر انتخاب کنید و سعی کنید از نخ های نرم و نازک مانند نخ های خیاطی الیاف کوتاه یا نخ های دوخت الیاف طبیعی استفاده کنید.
انقباض ناهموار لوازم جانبی سطح:
① هنگام انتخاب لوازم جانبی، باید به ترکیب الیاف و نرخ انقباض توجه ویژه ای شود که باید با ویژگی های پارچه مطابقت داشته باشد و اختلاف نرخ انقباض باید در 1٪ کنترل شود.
② قبل از وارد شدن به تولید، پارچه و لوازم جانبی باید از قبل جمع شوند تا میزان انقباض آن مشخص شود و ظاهر پس از انقباض مشاهده شود.
2. نخ بکشید
تجزیه و تحلیل دلیل: از آنجایی که نخ پارچه های سبک و نازک نازک و شکننده است، در طول فرآیند دوخت با سرعت بالا، الیاف به راحتی توسط دندانه های تغذیه آسیب دیده، پایه های فشار، سوزن های دستگاه، سوراخ های صفحه سوزن و غیره قلاب می شوند. یا به دلیل سوراخ های سریع و مکرر توسط سوزن دستگاه. این حرکت نخ را سوراخ می کند و نخ اطراف را که معمولاً به عنوان "نخ کشی" شناخته می شود، سفت می کند. به عنوان مثال، هنگام پانچ کردن سوراخ دکمه ها با تیغه در دستگاه برش درب، الیاف اطراف سوراخ دکمه ها اغلب توسط تیغه ها بیرون کشیده می شوند. در موارد شدید، عیوب جدا شدن نخ ممکن است رخ دهد.
راه حل های فرآیندی:
① برای جلوگیری از آسیب رساندن سوزن دستگاه به پارچه، باید از یک سوزن کوچک استفاده شود. در عین حال به انتخاب سوزنی با نوک گرد توجه کنید. در زیر چندین مدل سوزن مناسب برای پارچه های سبک و نازک آورده شده است:
یک سوزن ژاپنی: اندازه سوزن 7 تا 12، نوک سوزن S یا J شکل (سوزن سر گرد بسیار کوچک یا سوزن سر گرد کوچک).
سوزن اروپایی B: اندازه سوزن 60 تا 80، نوک Spi (سوزن سر گرد کوچک)؛
سوزن آمریکایی C: اندازه سوزن 022 تا 032، سوزن نوک توپ (سوزن سر گرد کوچک)
② اندازه سوراخ صفحه سوزن باید مطابق با مدل سوزن تغییر کند. سوزن های سایز کوچک باید با صفحات سوزنی با سوراخ های کوچک جایگزین شوند تا از مشکلاتی مانند پرش دوخت یا کشیدن نخ در حین دوخت جلوگیری شود.
③پاهای فشار دهنده پلاستیکی را جایگزین کنید و به سگ های پوشیده شده با قالب های پلاستیکی غذا دهید. در عین حال به استفاده از سگ های خوراک گنبدی شکل و تعویض بموقع قطعات خوراک آسیب دیده و غیره توجه کنید که می تواند از انتقال روان قطعات برش خورده اطمینان حاصل کند و کشش نخ و مشکلاتی مانند گیرکردن و آسیب دیدن را کاهش دهد. پارچه رخ می دهد.
④ استفاده از چسب یا افزودن آستر چسب به لبه درز دار قطعه برش خورده می تواند دشواری دوخت را کاهش دهد و آسیب ناشی از چرخ خیاطی به نخ را کاهش دهد.
⑤ماشین درب دکمه دار با تیغه مستقیم و لنت استراحت چاقو را انتخاب کنید. حالت حرکت تیغه از پانچ رو به پایین به جای برش افقی برای باز کردن سوراخ دکمه استفاده می کند، که می تواند به طور موثری از وقوع کشیدن نخ جلوگیری کند.
3. علائم خیاطی
تجزیه و تحلیل علت: دو نوع رایج درز وجود دارد: "علامت صدپا" و "علامت دندان". "علامت صدپا" به دلیل فشرده شدن نخ روی پارچه پس از دوختن بخیه ها ایجاد می شود و باعث ناهمواری سطح کوک می شود. سایه ها پس از بازتاب نور نشان داده می شوند. "علامت های دندان" به دلیل خراش یا خراشیدن لبه های درز پارچه های نازک، نرم و سبک توسط دستگاه های تغذیه مانند سگ های تغذیه، پایه های فشار دهنده و صفحات سوزنی ایجاد می شود. ردی آشکار
راه حل فرآیند "الگوی صدپا":
① سعی کنید از ایجاد چند ردیف سبک چروک روی پارچه خودداری کنید، خطوط ساختاری را کم کنید یا از خطوط استفاده نکنید، در قسمت هایی که باید برش داده شوند به جای خطوط مستقیم و افقی از خطوط مورب استفاده کنید و از برش در جهت دانه های مستقیم خودداری کنید. با بافت متراکم خطوط را ببرید و تکه ها را بدوزید.
② مقدار فضا را کم یا افزایش دهید: از تا کردن درز ساده برای پردازش لبه های خام استفاده کنید و پارچه را با یک خط بدون فشار یا فشار کمتر روی دوخت تزئینی بدوزید.
③از دستگاه تغذیه سوزن برای حمل پارچه استفاده نکنید. از آنجایی که ماشین‌های دو سوزن مجهز به دستگاه‌های تغذیه سوزن هستند، باید از استفاده از ماشین‌های دو سوزن برای گرفتن ردیف‌های دوسوزن پرهیز کنید. اگر این سبک طراحی برای دوخت دو ردیفه دارد، می توانید از چرخ خیاطی تک سوزن برای گرفتن نخ های دوتایی به طور جداگانه استفاده کنید.
④ سعی کنید قطعات را در امتداد گره یا مورب مستقیم برش دهید تا ظاهر موج های پارچه را کاهش دهید.
⑤نخ دوخت نازک با گره و صافی کمتر را انتخاب کنید تا فضای اشغال شده توسط نخ دوخت کاهش یابد. از پای فشاری با شیارهای واضح استفاده نکنید. برای کاهش آسیب سوزن دستگاه به نخ پارچه، یک سوزن کوچک دهان گرد یا یک سوزن دستگاه با سوراخ کوچک انتخاب کنید.
⑥ از روش اورلاک کردن پنج نخ یا دوخت زنجیره ای به جای کوک صاف برای کاهش فشردن نخ استفاده کنید.
⑦ تراکم دوخت را تنظیم کنید و کشش نخ را شل کنید تا نخ دوخت پنهان بین پارچه ها کاهش یابد.
راه حل های فرآیند "تورفتگی":
①فشار پای پرس را شل کنید، از دندانه های تغذیه ریز الماسی شکل یا گنبدی استفاده کنید، یا از پایه پرس پلاستیکی استفاده کنید و دندان ها را با یک فیلم محافظ لاستیکی تغذیه کنید تا آسیب وارده به پارچه توسط فیدر کاهش یابد.
② سگ تغذیه و پای پرس را به صورت عمودی تنظیم کنید تا نیروهای سگ تغذیه و پای فشار دهنده متعادل باشند و یکدیگر را جبران کنند تا از آسیب به پارچه جلوگیری شود.
③ آستر را روی لبه‌های درز بچسبانید، یا روی درزهایی که نشانه‌ها مستعد ظاهر شدن هستند، کاغذ بگذارید تا ظاهر علائم کاهش یابد.
4. تاب دوخت
تجزیه و تحلیل علت: به دلیل شل بودن قطعات تغذیه پارچه چرخ خیاطی، عمل تغذیه پارچه ناپایدار است و فشار پای پرس بسیار شل است. بخیه های روی سطح پارچه مستعد کج شدن و تاب خوردن هستند. اگر چرخ خیاطی برداشته شود و دوباره دوخته شود، سوراخ های سوزن به راحتی ایجاد می شود و در نتیجه مواد اولیه هدر می رود. .
راه حل های فرآیندی:
① یک سوزن کوچک و یک صفحه سوزنی با سوراخ های کوچک انتخاب کنید.
② بررسی کنید که آیا پیچ های سگ تغذیه شل شده است یا خیر.
③ کشش بخیه را کمی سفت کنید، تراکم بخیه ها را تنظیم کنید و کشش پای پرس را افزایش دهید.
5. آلودگی نفتی
تجزیه و تحلیل دلیل: هنگامی که چرخ خیاطی در حین دوخت متوقف می شود، روغن نمی تواند به سرعت به ظرف روغن برگردد و به میله سوزن متصل می شود تا قطعات بریده شده را آلوده کند. به خصوص پارچه های ابریشمی نازک در هنگام دوختن با چرخ خیاطی با سرعت بالا احتمال جذب و تراوش از ماشین ابزار و تغذیه دندان ها بیشتر است. روغن موتور ریخته.
راه حل های فرآیندی:
① یک چرخ خیاطی با سیستم حمل و نقل روغن عالی، یا یک چرخ خیاطی مخصوص حمل و نقل روغن مهر و موم شده را انتخاب کنید. میله سوزنی این چرخ خیاطی از آلیاژ ساخته شده و با لایه ای از ماده شیمیایی روی سطح پوشانده شده است که می تواند در برابر اصطکاک و دمای بالا مقاومت کند و به طور موثری از ریختن روغن جلوگیری کند. . حجم تحویل روغن را می توان به طور خودکار در ماشین ابزار تنظیم کرد، اما هزینه آن بالا است.
② مدار روغن را مرتباً بررسی و تمیز کنید. هنگام روغن کاری چرخ خیاطی، فقط نصف جعبه روغن را پر کنید و دریچه گاز لوله روغن را کم کنید تا مقدار روغن ارسالی کاهش یابد. این نیز یک تکنیک موثر برای جلوگیری از نشت روغن است.
③کاهش سرعت خودرو می تواند نشت روغن را کاهش دهد.
④به چرخ خیاطی سری میکرو روغن بروید.
زمان ارسال: فوریه 26-2024