روش های بازرسی و نکات کلیدی تشک

تشک های راحت در بهبود کیفیت خواب تاثیر دارند. تشک ها از مواد مختلفی مانند نخل، لاستیک، فنر، لاتکس و ... ساخته می شوند که بسته به جنس آن برای گروه های مختلف افراد مناسب است. وقتی بازرسان تشک های مختلف را بازرسی می کنند، باید در چه جنبه هایی بازرسی انجام دهند و به هر گونه نقص توجه ویژه ای داشته باشند. ویراستار مطالب بازرسی تشک را برای شما خلاصه کرده است و مفید و قابل جمع آوری بوده است!

استانداردهای بازرسی محصول و بسته بندی 1. محصول

1) در حین استفاده نباید مشکل ایمنی داشته باشد

2) ظاهر فرآیند باید عاری از آسیب، خراش، ترک و غیره باشد.

3) باید با قوانین و مقررات کشور مقصد و الزامات مشتری مطابقت داشته باشد

4) ساختار محصول، ظاهر، فرآیند و مواد باید نیازهای مشتری و نمونه های دسته ای را برآورده کند

5) محصول باید الزامات مشتری یا عملکردهای مشابه نمونه های دسته ای را برآورده کند

6) شناسه برچسب باید واضح و مطابق با الزامات قانونی و مقرراتی باشد

2. بسته بندی:

1) بسته بندی باید مناسب و به اندازه کافی قوی باشد تا از قابلیت اطمینان فرآیند حمل و نقل محصول اطمینان حاصل شود.

2) مواد بسته بندی باید بتوانند از حمل و نقل محصول محافظت کنند.

3) علائم حمل و نقل، بارکدها و برچسب ها باید نیازهای مشتری یا نمونه های دسته ای را برآورده کنند.

4) مواد بسته بندی باید نیازهای مشتری یا نمونه های دسته ای را برآورده کند.

5) متن توضیحی، دستورالعمل ها و اخطارهای مربوط به برچسب باید به وضوح به زبان کشور مقصد چاپ شود.

6) شرح دستورالعمل ها باید مطابق با محصول و عملکردهای واقعی مربوطه باشد

3. طرح بازرسی

1) استانداردهای بازرسی قابل اجرا: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 طرح نمونه برداری واحد، بازرسی عادی.

2) سطح نمونه گیری: لطفاً به اعداد نمونه گیری در جدول زیر مراجعه کنید

3) اگر چندین محصول برای بازرسی ادغام شوند، تعداد نمونه برداری برای هر محصول با درصد مقدار آن محصول در کل دسته تعیین می شود. تعداد نمونه برداری از این محصول را به تناسب بر اساس درصد اشغال شده محاسبه کنید. اگر تعداد نمونه‌گیری محاسبه‌شده کمتر از 1 باشد، دو نمونه به‌عنوان نمونه‌گیری کامل یا یک نمونه به‌عنوان بازرسی سطح نمونه‌برداری ویژه گرفته می‌شود.

4) سطح کیفیت قابل قبول AQL: هیچ عیب جدی مجاز نیست نقص بحرانی AQL xx نقص عمده AQL xx استاندارد نقص جزئی توجه: "xx" نشان دهنده استاندارد سطح کیفیت قابل قبول مورد نیاز مشتری است.

5) تعداد نمونه برای نمونه برداری خاص یا ثابت، عدم انطباق مجاز نمی باشد.

6) قوانین کلی برای طبقه بندی عیوب: (1) نقص بحرانی: عیوبی که باعث آسیب شخصی یا عوامل ناایمن در هنگام استفاده یا نگهداری محصولات می شود یا عیوبی که قوانین و مقررات مربوطه را نقض می کند. (2) عیوب عمده عیوب عملکردی بر استفاده یا طول عمر تأثیر می گذارد، یا عیوب ظاهری آشکار بر ارزش فروش محصول تأثیر می گذارد. (3) عیوب جزئی عیوبی هستند که بر استفاده از محصول تأثیری نداشته و به ارزش فروش محصول مربوط نمی شود.

7) قوانین بازرسی تصادفی: (1) بازرسی نهایی مستلزم آن است که حداقل 100٪ محصولات برای فروش تولید و بسته بندی شده باشند و حداقل 80٪ محصولات در جعبه های بیرونی بسته بندی شده باشند. به جز نیازهای خاص مشتریان. (2) اگر چندین نقص در یک نمونه یافت شود، شدیدترین نقص باید به عنوان مبنای قضاوت ثبت شود. تمام عیوب باید تعویض یا تعمیر شوند. در صورت مشاهده عیوب جدی، کل دسته باید رد شود و مشتری باید تصمیم بگیرد که آیا کالا را آزاد کند یا خیر.

4. فرآیند بازرسی و طبقه بندی نقص

جزئیات شماره سریال، طبقه‌بندی نقص CriticalMajorMinor1) بازرسی بسته‌بندی، باز شدن کیسه‌های پلاستیکی> 19 سانتی‌متر یا مساحت> 10×9 سانتی‌متر، بدون چاپ علائم هشدار خفگی، X علائم هشدار ایمنی وجود ندارد یا ضعیف چاپ شده‌اند، X علائم توضیحی گم شده یا ضعیف چاپ شده‌اند، X زبان کشور مقصد وجود ندارد ، شناسایی مبدأ X وجود ندارد، نام و آدرس واردکننده X وجود ندارد یا به درستی چاپ نشده است، علامت X یا مشکل اثر هنری: محتوای موجود نیست، فرمت نادرست، لبه های مضر و نقاط تیز روی بسته بندی، مانند X، آسیب دیده، ترک خورده، تغییر شکل داده و کثیف شده اند. , XX مواد اشتباه یا مواد بسته بندی نادرست مانند لکه یا رطوبت X بسته بندی شل X چاپ نامشخص X بسته بندی پالت مطابق با الزامات مشتری نیست X بسته بندی چوبی الزامات نظارتی را برآورده نمی کند X2) خطای اندازه بازرسی بسته بندی فروش X خطای بسته بندی X خشک کن وجود ندارد X براکت آویزان اشتباه X بست آویزان موجود نیست X سگک یا سایر اجزاء موجود نیست X لوازم جانبی گم شده X کیسه پلاستیکی آسیب دیده X خطای کیسه پلاستیکی X بو X قالب X مرطوب XX شعارهای هشدار ایمنی گم شده یا چاپ نشده است یا ناخوانا X شعارهای هشدار توضیحی

3) ظاهر و بازرسی فرآیند

کلاف با خطر آسیب X لبه تیز X سوزن تیز یا ماده خارجی فلزی X قطعات ریز در محصولات کودکان X بوی عجیب X حشرات زنده X لکه خون X وجود ندارد زبان رسمی کشور مقصد X مفقود شده محل مبدا X نخ شکسته X نخ شکسته X روینگ XX نخ رنگی XX ریسندگی XX نخ شکم بزرگ XX گره پنبه ای XX سوزن دوبل X سوراخ شکسته X آسیب پارچه X لکه روغن XX لکه روغن XX لکه آب XX تفاوت رنگ XX علامت مداد XX علامت چسب XX سر نخ XX ماده خارجی XX تفاوت رنگ X محو شدن X اتو کردن ضعیف XX تغییر شکل فشاری X کشش فشاری X چین XX چین XX لبه ناهموار XX نخ شکسته X گودال افتادن X نخ پرش XX نخ تاشو XX نخ ناهموار XX نخ نامنظم XX سوزن موج XX شل دوخت X ضعیف X اشتباه بازگشت X دوخت گم شده X عدم تراز درز X کشش شل دوخت X نخ دوخت شل X سوزن دندان علامت XX نخ درهم XX ترک خوردگی X نخ چروکیده XX درز پیچ خورده X درز شل / لبه X درز تاشو X جهت درز تاشو درز X ناهماهنگی X درز نامناسب X ناهماهنگی درز X درز نامناسب X درز نامناسب X گلدوزی از دست رفته X گلدوزی نامناسب X نخ گلدوزی شکسته X نامناسب بودن نخ گلدوزی XX نامناسب چینش XX چاپ XX علامت چاپ XX جابجایی چاپ XX خطای XX محو شدن XX XX خطای لوازم جانبی X ناهماهنگی نوار چسب X عدم تطابق نوار چسب X برچسب آسانسور وجود ندارد X خطای اطلاعات برچسب آسانسور X خطای چاپ اطلاعات برچسب آسانسور XX اطلاعات برچسب آسانسور مسدود شده است XX برچسب آسانسور ایمن نیست عدم همراستایی برچسب XX در جلو و عقب X برچسب اریب XX4) دکمه بازرسی عملکردی، چهار دکمه، پرچ، خرابی نوار چسب و سایر اجزا X عملکرد زیپ ناهموار XX

5. اندازه گیری داده ها و آزمایش در محلآزمایش ISTA IA drop box. اگر نقص ایمنی و عملکرد یا نقص مهم پیدا شود، کل دسته آزمایش مونتاژ رد خواهد شد. محصول طبق دستورالعمل ها مونتاژ می شود و با نوع تخت مربوطه تطبیق داده می شود تا اطمینان حاصل شود که لوازم جانبی کامل هستند، دستورالعمل های مونتاژ واضح هستند و عملکرد محصول پس از مونتاژ کامل است. اندازه و وزن کل دسته جعبه های دم باید با چاپ جعبه بیرونی، با تحمل ± 5٪ مطابقت داشته باشد. بازرسی وزن بر اساس نیاز مشتری خواهد بود و در صورت عدم نیاز، تلورانس 3 ± را تعریف کنید. کل بازرسی اندازه دسته را رد کنید. با توجه به نیاز مشتری، اگر نیازی وجود ندارد، اندازه واقعی پیدا شده را ثبت کنید. کل دسته چاپ را برای تست سفتی رد کنید. از کیسه های پلاستیکی 3M 600 برای آزمایش و در صورت وجود جدا شدن چاپ استفاده کنید. 1. از کیسه های پلاستیکی 3M برای چسباندن به چاپگر استفاده کنید و به مدت 2.45 درجه محکم فشار دهید تا نوار پاره شود. 3. بررسی کنید که آیا جدا شدن چاپ روی نوار و چاپ وجود دارد یا خیر. کل دسته آزمایش تحمل وزن را رد کنید. یک دیسک باربر (قطر 100 میلی متر در دایره) را در وسط قرار دهید و نیروی 1400 نیوتن را اعمال کنید، به طور مداوم به مدت 1 دقیقه، محصول باید آسیب ندیده، ترک خورده باشد و همچنان بتواند به طور معمول در صورت نیاز استفاده شود. کل دسته بارکدها باید رد شوند. بارکدها را با استفاده از اسکنر بارکد برای خواندن بارکدها اسکن کنید و بررسی کنید که آیا اعداد و مقادیر خواندن مطابقت دارند یا خیر. قضاوت در مورد تمام عیوب فقط برای مرجع است. اگر مشتری الزامات خاصی دارد، قضاوت باید بر اساس نیاز مشتری باشد.