کیفیت ملافه ای که در تماس مستقیم با پوست باشد، به طور مستقیم بر راحتی خواب تأثیر می گذارد. روتختی یک روتختی نسبتاً رایج است که تقریباً در هر خانه ای استفاده می شود. بنابراین هنگام بازرسی روکش تخت باید به چه جنبه هایی توجه ویژه داشت؟ ما به شما خواهیم گفت چه چیزینکات کلیدیباید بررسی شود و در حین بازرسی چه استانداردهایی باید رعایت شود!
استانداردهای بازرسی محصولات و بسته بندی
محصول
1) در حین استفاده نباید هیچ مشکل ایمنی داشته باشد
2) ظاهر فرآیند نباید آسیب ببیند، خراشیده شود، ترک خورده و غیره باشد.
3) باید با قوانین و مقررات کشور مقصد و الزامات مشتری مطابقت داشته باشد
4) ساختار و ظاهر محصول، فرآیند و مواد باید نیازهای مشتری و نمونه های دسته ای را برآورده کند
5) محصولات باید نیازهای مشتری را برآورده کنند یا عملکردهای مشابه نمونه های دسته ای داشته باشند
6) برچسب ها باید واضح و مطابق با الزامات قانونی و مقرراتی باشند
1) بسته بندی باید مناسب و به اندازه کافی قوی باشد تا از قابلیت اطمینان فرآیند حمل و نقل محصول اطمینان حاصل شود
2) مواد بسته بندی باید بتوانند از محصول در حین حمل و نقل محافظت کنند
3) علائم، بارکدها و برچسب ها باید نیازهای مشتری یا نمونه های دسته ای را برآورده کنند
4) مواد بسته بندی باید نیازهای مشتری یا نمونه های دسته ای را برآورده کند.
5) متن توضیحی، دستورالعمل ها و اخطارهای مربوط به برچسب باید به وضوح به زبان کشور مقصد چاپ شود.
6) متن توضیحی، توضیحات دستورالعمل باید با محصول و عملکردهای واقعی مرتبط مطابقت داشته باشد.
1) استانداردهای بازرسی قابل اجرا ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ – Z 1.4 طرح نمونه برداری واحد، بازرسی عادی.
2) سطح نمونه برداری
(1) لطفاً به شماره نمونه گیری در جدول زیر مراجعه کنید
(2) اگرچندین مدل با هم بررسی می شوند، تعداد نمونه برداری از هر مدل با درصد کمیت آن مدل در کل دسته تعیین می شود. تعداد نمونه گیری این بخش بر اساس درصد به تناسب محاسبه می شود. اگر تعداد نمونه گیری محاسبه شده <1 است، 2 نمونه را برای نمونه برداری کلی انتخاب کنید، یا یک نمونه را برای بازرسی سطح نمونه برداری ویژه انتخاب کنید.
3) سطح کیفیت قابل قبول AQL اجازه ایرادات جدی را نمی دهد.
4) تعداد نمونه برای نمونه برداری ویژه یا نمونه گیری ثابت، هیچ اقلام غیرمجاز مجاز نیست.
5) اصول کلی طبقه بندی عیوب
(1) نقص بحرانی: عیوب جدی، عیوبی که باعث آسیب شخصی یا عوامل ناایمن در هنگام استفاده یا نگهداری محصول می شود، یا عیوبی که قوانین و مقررات مربوطه را نقض می کند.
(2) نقص عمده: عیوب عملکردی بر استفاده یا طول عمر تأثیر می گذارد، یا عیوب ظاهری آشکار بر ارزش فروش محصول تأثیر می گذارد.
(3) عیب جزئی: عیب جزئی که در استفاده از محصول تأثیری نداشته و ربطی به ارزش فروش محصول ندارد.
6) قوانین بازرسی تصادفی:
(1) بازرسی نهایی مستلزم آن است که حداقل 100٪ محصولات در بسته بندی تولید و فروخته شده باشد و حداقل 80٪ محصولات در کارتن بیرونی بسته بندی شده باشند. به جز نیازهای خاص مشتریان.
(2) اگر چندین نقص در یک نمونه یافت شود، جدی ترین نقص باید به عنوان مبنای قضاوت ثبت شود. تمام عیوب باید تعویض یا تعمیر شوند. اگر نقص جدی پیدا شود، کل دسته باید رد شود و مشتری تصمیم می گیرد که آیا کالا را آزاد کند یا خیر.
4. فرآیند بازرسی و طبقه بندی نقص
جزئیات شماره سریال طبقه بندی نقص
1) بازرسی بسته بندی CriticalMajorMinor دهانه کیسه پلاستیکی > 19 سانتی متر یا مساحت > 10x9 سانتی متر، بدون چاپ هشدار خفگی علامت مبدأ وجود ندارد یا رطوبت، و غیره XX مواد اشتباه یا مواد بسته بندی نادرست X خشک کن اشتباه X آویز اشتباه X آویز اشتباه وجود دارد X آویز وجود ندارد X وجود ندارد قسمت علائم هشدار دهنده جنسی گم شده یا بد چاپ شده است
| 3) | بازرسی فرآیند ظاهری | X | ||
| کویل هایی با خطر آسیب دیدگی | X | |||
| لبه تیز و نوک تیز | X | |||
| سوزن یا جسم خارجی فلزی | X | |||
| قطعات کوچک در محصولات کودکان | X | |||
| بو | X | |||
| حشرات زنده | X | |||
| لکه های خون | X | |||
| زبان رسمی کشور مقصد وجود ندارد | X | |||
| کشور مبدا گم شده است | X | |||
| نخ شکسته | X | |||
| نخ شکسته | X | |||
| سرگردان | X | X | ||
| نخ رنگی | X | X | ||
| نخ ریسی شده | X | X | ||
| گاز شکم بزرگ | X | X | ||
| نپس | X | X | ||
| سوزن سنگین | X | |||
| سوراخ | X | |||
| پارچه آسیب دیده | X | |||
| لکه ها | X | X | ||
| لکه های روغن | X | X | ||
| لکه های آب | X | X | ||
| تفاوت رنگ | X | X | ||
| نشانه های مداد | X | X | ||
| علائم چسب | X | X | ||
| موضوع | X | X | ||
| جسم خارجی | X | X | ||
| تفاوت رنگ | X | |||
| محو شدن | X | |||
| انعکاسی | X | |||
| اتو کردن ضعیف | X | X | ||
| سوخته | X | |||
| اتو کردن ضعیف | X | |||
| تغییر شکل فشاری | X | |||
| فشرده سازی و کشش | X | |||
| چین ها | X | X | ||
| چین و چروک | X | X | ||
| نشانه های چین | X | X | ||
| لبه های خشن | X | X | ||
| قطع شده است | X | |||
| گودال سقوط خط | X | |||
| جامپر | X | X | ||
| پلیسه کردن | X | X | ||
| بخیه های ناهموار | X | X | ||
| بخیه های نامنظم | X | X | ||
| سوزن موج | X | X | ||
| خیاطی قوی نیست | X | |||
| سوزن برگشت بد | X | |||
| تاریخ های گم شده | X | |||
| عناب بی جا | X | |||
| درزهای از دست رفته | X | |||
| درزها از جای خود خارج شده اند | X | X | ||
| دوخت تنش شل | X | |||
| بخیه های شل | X | |||
| آثار سوزن | X | X | ||
| بخیه های درهم | X | X | ||
| منفجر شود | X | |||
| چین و چروک | X | X | ||
| درز پیچ خورده | X | |||
| دهان / سمت شل | ||||
| چین درز | X | |||
| جهت تا شدن درز اشتباه است | X | |||
| درزها هم تراز نیستند | X | |||
| لغزش درز | X | |||
| دوخت در جهت اشتباه | X | |||
| دوخت پارچه اشتباه | X | |||
| واجد شرایط نیست | X | |||
| درست نیست | X | |||
| گلدوزی گم شده | X | |||
| ناهماهنگی گلدوزی | X | |||
| نخ گلدوزی شکسته | X | |||
| نخ گلدوزی اشتباه | X | X | ||
| ناهماهنگی چاپ | X | X | ||
| علامت چاپ | X | X | ||
| شیفت چاپ | X | X | ||
| محو شدن | X | X | ||
| خطای مهر زدن | X | |||
| خراش | X | X | ||
| پوشش یا آبکاری ضعیف | X | X | ||
| لوازم جانبی اشتباه | X | |||
| نوار چسب نادرست است | X | |||
| مطابقت ناهموار نوار چسب | X | |||
| برچسب آسانسور گم شده است | X | |||
| خطای اطلاعات برچسب آسانسور | X | |||
| خطای برچسب آسانسور | X | |||
| اطلاعات برچسب آسانسور ضعیف چاپ شده است | X | X | ||
| اطلاعات برچسب آسانسور مسدود شده است | X | X | ||
| برچسب آسانسور ایمن نیست | X | X | ||
| برچسب ها نادرست هستند | X | |||
| علامت کج | X | X |
5 بازرسی عملکردی، اندازه گیری داده ها و آزمایش در محل
1) بررسی عملکرد: زیپ ها، دکمه ها، دکمه های ضربه ای، پرچ ها، Velcro و سایر اجزا به درستی کار نمی کنند. عملکرد زیپ صاف نیست. XX
2) اندازه گیری داده ها و آزمایش در محل
(1) تست سقوط جعبه ISTA 1A دراپ باکس، در صورت عدم ایمنی و عملکرد یا نقص مهم، کل دسته رد خواهد شد.
(2) بازرسی بسته بندی مخلوط و الزامات بسته بندی مخلوط الزامات مشتری را برآورده نمی کند، کل دسته رد می شود
(3) اندازه و وزن جعبه دم باید با چاپ جعبه بیرونی مطابقت داشته باشد که مجاز است. تفاوت +/-5٪–
(4) آزمایش تشخیص سوزن یک سوزن شکسته پیدا کرد و کل دسته به دلیل مواد خارجی فلزی رد شد.
(5) بازرسی تفاوت رنگ بر اساس نیاز مشتری است. در صورت عدم وجود الزام، استانداردهای مرجع زیر: الف. در همان قطعه تفاوت رنگ وجود دارد. ب .تفاوت رنگ همان آیتم، تفاوت رنگ رنگ های تیره از 4 تا 5 تجاوز می کند، تفاوت رنگ رنگ های روشن بیش از 5 است. ج. تفاوت رنگ همان دسته، تفاوت رنگ رنگ های تیره بیش از 4 است، تفاوت رنگ رنگ های روشن بیش از 4 تا 5 است، کل دسته رد می شود
(6)زیپ، دکمه، دکمه ضربه محکم و ناگهانیs، Velcro و سایر تست های بازرسی قابلیت اطمینان عملکردی برای 100 کاربرد معمولی. اگر قطعات آسیب دیده، شکسته شده، عملکرد طبیعی خود را از دست بدهند، کل دسته را رد کنید یا در حین استفاده باعث نقص شود.
(7) بازرسی وزن بر اساس نیاز مشتری است. اگر نیازی وجود ندارد، تحمل +/-3٪ را تعریف کنید و کل دسته را رد کنید.
(8) بازرسی ابعاد بر اساس نیاز مشتری است. اگر نیازی وجود ندارد، ابعاد واقعی پیدا شده را ثبت کنید. کل دسته را رد کنید
(9) از نوار 3M 600 برای تست ثبات چاپ استفاده کنید. اگر پوسته شدن چاپ وجود دارد، الف. از نوار 3M برای چسباندن به چاپگر استفاده کنید و محکم فشار دهید. ب نوار را در دمای 45 درجه جدا کنید. ج نوار و چاپ را بررسی کنید تا ببینید آیا پوسته شدن چاپ وجود دارد یا خیر. کل دسته را رد کنید
(10) بررسی سازگاری بررسی کنید که آیا محصول با نوع تخت مربوطه سازگار است یا خیر کل دسته را رد کنید
(11)اسکن بارکداز اسکنر بارکد برای خواندن بارکد استفاده کنید، آیا اعداد و مقادیر خواندن مطابق هستند یا خیر. نیازهای مشتری
زمان ارسال: سپتامبر 21-2023