شیشه سکوریت شیشه ای با فشار فشاری بر روی سطح آن است. همچنین به عنوان شیشه تقویت شده شناخته می شود. استفاده از روش تمپر برای تقویت شیشه
شیشه سکوریت متعلق به شیشه ایمنی است. شیشه سکوریت در واقع نوعی شیشه پیش تنیده است. به منظور بهبود استحکام شیشه، معمولاً از روش های شیمیایی یا فیزیکی برای ایجاد تنش فشاری بر روی سطح شیشه استفاده می شود. هنگامی که شیشه تحت تأثیر نیروهای خارجی قرار می گیرد، ابتدا تنش سطحی را جبران می کند، در نتیجه ظرفیت باربری آن را بهبود می بخشد، مقاومت فشار باد، مقاومت در برابر سرما و گرما، مقاومت در برابر ضربه و غیره را افزایش می دهد. به تمایز آن از فایبرگلاس توجه کنید.
ویژگی های شیشه سکوریت:
امنیت
هنگامی که شیشه توسط نیروهای خارجی آسیب می بیند، تکه ها ذرات کوچکی را تشکیل می دهند که شبیه به شکل لانه زنبوری هستند که کمتر به بدن انسان آسیب جدی وارد می کنند.
استحکام بالا
استحکام ضربه شیشه سکوریت با ضخامت یکسان 3-5 برابر شیشه معمولی و مقاومت خمشی 3-5 برابر شیشه معمولی است.
پایداری حرارتی
شیشه سکوریت دارای پایداری حرارتی خوبی است، می تواند سه برابر اختلاف دمای شیشه معمولی را تحمل کند و می تواند تغییرات دمایی 300 ℃ را تحمل کند.
مزیت
اولین مورد این است که استحکام چندین برابر شیشه معمولی است و در برابر خمش مقاوم است.
دوم ایمنی در استفاده است، زیرا ظرفیت باربری آن افزایش می یابد و شکنندگی آن را بهبود می بخشد. حتی اگر شیشه سکوریت آسیب دیده باشد، به صورت خردههای کوچک بدون زوایای تیز ظاهر میشود و آسیب به بدن انسان را تا حد زیادی کاهش میدهد. مقاومت شیشه سکوریت در برابر سرمایش و گرمایش سریع 3-5 برابر شیشه معمولی است و به طور کلی می تواند اختلاف دمایی بیش از 250 درجه را تحمل کند که تأثیر بسزایی در جلوگیری از ترک های حرارتی دارد. این یک نوع شیشه ایمنی است. برای اطمینان از ایمنی مواد واجد شرایط برای ساختمان های بلند.
کمبود
معایب شیشه سکوریت:
1. شیشه سکوریت را نمی توان بیشتر برش داد یا پردازش کرد و فقط می توان آن را به شکل دلخواه قبل از تمپر کردن پردازش کرد.
2. شیشه سکوریت اگرچه استحکام قوی تری نسبت به شیشه معمولی دارد، اما امکان خود انفجاری (خود پارگی) را دارد، در حالی که شیشه معمولی امکان خود انفجاری را ندارد.
3. سطح شیشه سکوریت ممکن است ناهمواری (لکه های باد) و نازک شدن جزئی ضخامت داشته باشد. دلیل نازک شدن شیشه این است که پس از اینکه شیشه در اثر ذوب داغ نرم شد، به سرعت توسط باد شدید خنک می شود و باعث می شود شکاف های کریستالی داخل شیشه کاهش یافته و فشار افزایش یابد. بنابراین، شیشه پس از تمپر نازکتر از قبل است. به طور کلی، شیشه های 4-6 میلی متری پس از تمپر شدن 0.2-0.8 میلی متر نازک تر می شوند، در حالی که شیشه های 8-20 میلی متر پس از تمپر شدن 0.9-1.8 میلی متر نازک تر می شوند. درجه خاص بستگی به تجهیزات دارد و همین دلیل است که شیشه سکوریت نمی تواند روکش آینه ای داشته باشد.
4. شیشه تخت مورد استفاده در ساخت و ساز پس از تمپر فیزیکی در یک کوره تمپر معمولاً دچار تغییر شکل می شود و درجه تغییر شکل توسط تجهیزات و فرآیند پرسنل فنی تعیین می شود. تا حدی روی جلوه تزئینی (به جز برای نیازهای خاص) تأثیر می گذارد.
آزمایش اقلام برای شیشه های سکوریت
1. بازرسی ظاهری
بازرسی ظاهری اولین فرآیند بازرسی کیفیت برای شیشه های سکوریت شده است که عمدتاً شامل بازرسی سطح شیشه از جمله مشاهده عیوب مانند ترک، حباب و خراش است.
2. خم شدنتست قدرت
مقاومت خمشی یکی از شاخص های اصلی عملکرد شیشه سکوریت شده و پارامتر مهمی برای ارزیابی مقاومت شیشه است. آزمایش مقاومت خمشی معمولاً از روش خمش چهار نقطه ای استفاده می کند که به صفحه شیشه ای نیرو وارد می کند و وضعیت شکست آن را برای به دست آوردن مقدار مقاومت خمشی مشاهده می کند.
3. تشخیص حالت تکه تکه شدن
شیشه سکوریت، الگوهای تکه تکه شدن آشکاری را پس از شکست نشان می دهد، که عمدتاً به دو دسته تقسیم شعاعی و حالت های شکست تقسیم می شوند. روش تشخیص معمولاً از مشاهده میکروسکوپی برای ارزیابی حالت تکه تکه شدن آن استفاده می کند.
4. تست عملکرد نوری شیشه سکوریت
خواص نوری شیشه سکوریت شده برای کاربردهای آن از اهمیت بالایی برخوردار است. نشانگرهای عملکرد نوری شیشه سکوریت شامل عبور، ضریب بازتاب منتشر، تفاوت رنگ و غیره است. روش تشخیص معمولاً از اسپکتروفتومتر یا رنگ سنج برای آزمایش استفاده می کند.
5. بازرسی کیفیت عملیات حرارتی
برای شیشه سکوریت شده با حرارت، دما و زمان عوامل اصلی موثر بر عملکرد آن هستند. بنابراین برای کیفیت عملیات حرارتی، تشخیص پارامترهایی مانند تنش سطحی، خمش و ترک روی شیشه ضروری است.
زمان ارسال: ژوئیه-12-2024