آزمایش اقلام برای شیشه های سکوریت

ویژگی های شیشه سکوریت:

امنیت
هنگامی که شیشه توسط نیروهای خارجی آسیب می بیند، تکه ها ذرات کوچکی را تشکیل می دهند که شبیه به شکل لانه زنبوری هستند که کمتر به بدن انسان آسیب جدی وارد می کنند.

استحکام بالا
استحکام ضربه شیشه سکوریت با ضخامت یکسان 3-5 برابر شیشه معمولی و مقاومت خمشی 3-5 برابر شیشه معمولی است.

پایداری حرارتی
شیشه سکوریت دارای پایداری حرارتی خوبی است، می تواند سه برابر اختلاف دمای شیشه معمولی را تحمل کند و می تواند تغییرات دمایی 300 ℃ را تحمل کند.

مزیت

اولین مورد این است که استحکام چندین برابر شیشه معمولی است و در برابر خمش مقاوم است.
دوم ایمنی در استفاده است، زیرا ظرفیت باربری آن افزایش می یابد و شکنندگی آن را بهبود می بخشد. حتی اگر شیشه سکوریت آسیب دیده باشد، به صورت خرده‌های کوچک بدون زوایای تیز ظاهر می‌شود و آسیب به بدن انسان را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. مقاومت شیشه سکوریت در برابر سرمایش و گرمایش سریع 3-5 برابر شیشه معمولی است و به طور کلی می تواند اختلاف دمایی بیش از 250 درجه را تحمل کند که تأثیر بسزایی در جلوگیری از ترک های حرارتی دارد. این یک نوع شیشه ایمنی است. برای اطمینان از ایمنی مواد واجد شرایط برای ساختمان های بلند.

کمبود

معایب شیشه سکوریت:

1. شیشه سکوریت را نمی توان بیشتر برش داد یا پردازش کرد و فقط می توان آن را به شکل دلخواه قبل از تمپر کردن پردازش کرد.

2. شیشه سکوریت اگرچه استحکام قوی تری نسبت به شیشه معمولی دارد، اما امکان خود انفجاری (خود پارگی) را دارد، در حالی که شیشه معمولی امکان خود انفجاری را ندارد.

3. سطح شیشه سکوریت ممکن است ناهمواری (لکه های باد) و نازک شدن جزئی ضخامت داشته باشد. دلیل نازک شدن شیشه این است که پس از اینکه شیشه در اثر ذوب داغ نرم شد، به سرعت توسط باد شدید خنک می شود و باعث می شود شکاف های کریستالی داخل شیشه کاهش یافته و فشار افزایش یابد. بنابراین، شیشه پس از تمپر نازکتر از قبل است. به طور کلی، شیشه های 4-6 میلی متری پس از تمپر شدن 0.2-0.8 میلی متر نازک تر می شوند، در حالی که شیشه های 8-20 میلی متر پس از تمپر شدن 0.9-1.8 میلی متر نازک تر می شوند. درجه خاص بستگی به تجهیزات دارد، و همین دلیل است که شیشه سکوریت نمی تواند روکش آینه ای داشته باشد.

4. شیشه تخت مورد استفاده در ساخت و ساز پس از تمپر فیزیکی در یک کوره تمپر معمولاً دچار تغییر شکل می شود و درجه تغییر شکل توسط تجهیزات و فرآیند پرسنل فنی تعیین می شود. تا حدی روی جلوه تزئینی (به جز برای نیازهای خاص) تأثیر می گذارد.