بازرسی محصولات چوبی، استانداردها و روش های بازرسی مبلمان چوبی

محصولات چوبی به محصولات ساخته شده از چوب به عنوان مواد اولیه اطلاق می شود که با لوازم جانبی سخت افزاری مونتاژ شده، رنگ شده و چسبانده شده اند. محصولات چوبی ارتباط نزدیکی با زندگی ما دارند، از مبل‌های اتاق نشیمن گرفته تا تخت‌خواب‌های داخل اتاق، به کوچکی چوب‌هایی که معمولاً برای وعده‌های غذایی استفاده می‌کنیم. ، کیفیت و ایمنی آن مربوط می شود و بازرسی و آزمایش محصولات چوبی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در سال‌های اخیر، محصولات چوبی صادر شده از چین، مانند کمد لباس، صندلی، و قفسه‌های گیاهی داخلی و خارجی نیز در بازارهای خارج از کشور مانند پلت فرم تجارت الکترونیک آمازون بسیار محبوب هستند. بنابراین چگونه محصولات چوبی را بررسی کنیم؟ استانداردها و عیوب رایج بازرسی محصولات چوبی چیست؟

بازرسی محصولات چوبی و مبلمان چوبی

1. روش های بازرسی عمومی برای محصولات چوبی
2. استانداردها و الزامات بازرسی مبلمان چوبی
3. استانداردهای بازرسی مونتاژ مبلمان چوبی
4. استانداردهای بازرسی سخت افزار
5. استانداردهای بازرسی کارتن

1. روش بازرسی عمومی محصولات چوبی

1. نمونه را با توجه به امضای مشتری بررسی کنید. در صورت عدم وجود نمونه، می توان آن را با توجه به تصاویر واضح و دستورالعمل محصول ارائه شده توسط مشتری بررسی کرد.

2. مقدار بازرسی: اگر مشتری نیاز خاصی نداشته باشد، بازرسی نمونه باید طبق استاندارد AQL انجام شود.

3. محیط بازرسی: روشنایی نور محیط باید 600-1000LUX باشد و منبع نور باید بالاتر از سر معاینه کننده باشد. نباید هیچ انعکاسی در اطراف محیط وجود داشته باشد. فاصله بین چشم انسان و جسم مورد اندازه گیری باید 40 سانتی متر و زاویه جسم مورد اندازه گیری باید 40 سانتی متر باشد. 45 درجه (تصویر).

محیط را بررسی کنید

2. استانداردهای بازرسی و الزامات مبلمان چوبی

1. بازرسی بصری

الف سطح جلویی صاف، بدون ناهمواری و بدون میخ است. ب طرف های دیگر صاف، رنگ یکنواخت، بدون تفاوت رنگ با جلو، بدون ناخالصی، چاپ فوم. ج. تفاوت رنگ بین دسته های یک نوع محصول نمی تواند بیش از 5٪ باشد و هیچ پدیده نامطلوبی مانند ته در معرض، پوسته شدن، حباب، افتادگی، جوش، پوست پرتقال، حفره، آثار کف، ناخالصی ها و غیره وجود ندارد. بدون عیب مانند برآمدگی، لبه ها و گوشه های بیش از حد، ضخامت یکنواخت، بدون تغییر شکل. ه. نباید بیش از 3 نقطه مقعر 3 میلی متری وجود داشته باشد و نباید در 10 سانتی متر مربع جمع شود. هیچ برآمدگی مجاز نیست

2. اندازه محصول، ضخامت، تست وزن

با توجه به مشخصات محصول یا آزمایش نمونه ارائه شده توسط مشتری، اندازه محصول واحد، ضخامت محصول، وزن محصول، اندازه جعبه بیرونی، وزن ناخالص جعبه بیرونی را اندازه گیری کنید، اگر مشتری الزامات تحمل دقیق را ارائه ندهد، +/-3٪ تحمل باید استفاده شود.

3. تست بار استاتیک

بسیاری از مبلمان قبل از حمل و نقل نیاز به آزمایش بار ثابت دارند، مانند میز، صندلی، صندلی‌های دراز، قفسه‌ها و غیره.

روش تست: وزن معینی را روی قسمت های باربر محصول آزمایش شده مانند صندلی صندلی، تکیه گاه، تکیه گاه و غیره وارد کنید. محصول نباید واژگون، نوک، ترک خوردگی، تغییر شکل و غیره شود. استفاده عملکردی را تحت تاثیر قرار نمی دهد.

4. تست پایداری

قطعات باربر مبلمان چوبی نیز باید در حین بازرسی از نظر پایداری تست شوند، مانند صندلی صندلی، تکیه گاه و پشتی مبل.

روش آزمایش: از یک سطح معین نیرو برای کشیدن محصول استفاده کنید و مشاهده کنید که آیا آن را ریخته شده است یا خیر. (محصولات مختلف، وزن جسم مورد استفاده، فاصله کابل و استحکام کابل متفاوت است.)

تست پایداری صندلی

5. تست تکان دادن

پس از مونتاژ نمونه، روی صفحه افقی قرار می گیرد و پایه اجازه چرخش ندارد.

6. تست بو

تمام محصولات نمونه برداری شده باید عاری از بوی نامطبوع یا تند باشد.

7. تست اسکن بارکد

برچسب های محصول و برچسب های بسته بندی بیرونی را می توان توسط اسکنر بارکد اسکن کرد و نتایج اسکن صحیح است.

8. تست شوک

باری با وزن و اندازه معین که آزادانه روی سطح یاتاقان مبلمان در ارتفاع مشخصی می افتد. پس از آزمایش، پایه مجاز به ترک یا تغییر شکل نیست که تأثیری در استفاده نخواهد داشت.

9. تست رطوبت

برای بررسی میزان رطوبت قطعات چوبی از دستگاه رطوبت سنج استاندارد استفاده کنید.

روش تست: تستر مرطوب را در عمق حدود 6 میلی متر در امتداد خطوط قرار دهید (اگر دستگاه غیر تماسی است، تستر باید نزدیک سطح آزمایش باشد) و سپس نتیجه را بخوانید.

الزامات رطوبت چوب: زمانی که میزان رطوبت چوب به شدت تغییر می کند، تنش داخلی ناهمواری در داخل چوب ایجاد می شود و عیوب عمده ای مانند تغییر شکل، تاب برداشتن و ترک خوردن در ظاهر چوب رخ می دهد. به طور کلی، میزان رطوبت چوب جامد در مناطق جیانگ سو و ژجیانگ بر اساس استانداردهای زیر کنترل می شود: بخش آماده سازی مواد چوب جامد بین 6 تا 8، بخش ماشینکاری و بخش مونتاژ بین 8 تا 10 کنترل می شود، میزان رطوبت کنترل می شود. از سه تخته سه لا بین 6 تا 12 و تخته چندلایه، تخته خرده چوب و تخته فیبر با چگالی متوسط ​​بین 6 تا 10 کنترل می شود. رطوبت محصولات عمومی باید زیر 12 کنترل شود.

تست رطوبت محصول چوبی

10. تست سقوط حمل و نقل (نه برای اقلام شکننده)

تست سقوط مطابق با استاندارد ISTA 1A انجام می شود. طبق اصل یک نقطه، سه طرف و شش طرف، محصول 10 بار از یک ارتفاع معین رها می شود و محصول و بسته بندی باید عاری از ایرادات کشنده و جدی باشد. این آزمایش عمدتاً برای شبیه سازی سقوط آزاد که ممکن است محصول در حین جابجایی در معرض آن قرار گیرد و برای بررسی توانایی محصول در مقاومت در برابر ضربه های تصادفی استفاده می شود.

3. استانداردهای بازرسی مونتاژ مبلمان چوبی

برای بسیاری از مبلمان چوبی، محصولات دریافتی توسط مصرف کنندگان نهایی، محصولات نیمه تمام است که باید توسط خود مصرف کنندگان نصب شود. هنگام بازرسی کالا، بازرسان باید مواد، اجزاء، سخت افزار، فرآیندها، مشخصات، دستورالعمل ها و سایر لوازم جانبی مرتبط را تشخیص دهند. محصول را طبق مراحل مندرج در دفترچه راهنما به طور کامل نصب کنید، هدف بررسی ناکافی بودن ساختار محصول و دقت ساخت و همچنین بررسی صحت عملکرد دفترچه راهنما است.

اصل مونتاژ:متراکم، مسطح، محکم، دقیق

استاندارد بازرسی عمومی مجمع:

1. همه لوازم جانبی باید قبل از مونتاژ دقیق باشند، از جمله مواد، اجزا، سخت افزار، فرآیندها، مشخصات، دستورالعمل ها، و غیره باید به درستی مطابقت داشته باشند.

2. تمام اتصالات مونتاژ باید محکم به هم متصل، محکم و بدون ترک باشند، صفحه مبدأ صاف، در جهت درست قرار گرفته باشد، خطوط مورب مربوطه مساوی و متقارن و هماهنگ باشند.

3. تمام چسب های مونتاژ شده باید به درستی با توجه به الزامات کیفیت استفاده شوند.

4. قسمت های اتصال تمام قطعات مونتاژ باید چسب زده شود و چسب باید به طور یکنواخت و کافی زده شود. پس از مونتاژ، چسب در اطراف سرریز است.

5. روش چسباندن: قبل از چسباندن، گرد و غبار قسمت هایی که قرار است چسبانده شوند را با تفنگ بادی پاک کنید. چسب موجود در هوا باید به صورت حلقه ای توزیع شود و هر چهار دیوار چسبانده شوند. چسب سوراخ بلند (تنون مادر) به بزرگتر روی دو دیواره جانبی مورتیس و تنون اعمال می شود. قسمت‌هایی که شانه‌های نر بزرگ‌تر دارند باید با چسب پوشانده شوند.

6. چسب ریخته شده باید به موقع پاک شود و هیچ چسب باقیمانده ای وجود نداشته باشد که روی نقاشی تأثیر بگذارد.

الزامات مونتاژ：1. استاندارد مرجع برای طول مورب خطای طول ضلع مقابل: ≥1000 ≤1.5 <1000 ≤1.0، برای مثال: اگر مورب سر تخت و نرده محافظ معمولاً بین 1000 میلی متر تا 1400 میلی متر باشد، خطای طول مورب باید باشد. زیر 1.5 میلی متر کنترل می شود. 2. تاب خوردگی قطعه (پانل)، طول مورب 700≤<1400≤1.5، طول مورب<700≤1.0، به عنوان مثال: نرده محافظ یا سر تخت را روی صفحه مرجع افقی قرار دهید، معمولاً چهار گوشه باید پایدار باشد، در صورت وجود تاب در یک یا هر دو طرف، دامنه این تاب خوردگی باید زیر 1.5 میلی متر کنترل شود. 3. پایداری پا ≤ 1.5; به عنوان مثال: یک تخت یا مبلمان مونتاژ شده باید چهار فوت موازی با زمین باشد، اما اگر تاب خوردگی وجود داشته باشد، محدوده باید زیر 1.5 میلی متر کنترل شود. 4. عمود ضلع مجاور پانل میلی متر طول مورب ≥1000 ≤1.5، <1000 ≤1.0، به افتادگی چهار گوشه مبلمان مونتاژ شده و زمین و مقدار به دست آمده از مقایسه قطر اشاره دارد.

قفسه گیاهان سرپوشیده

4. Hاستانداردهای بازرسی سخت افزار

1. مشخصات و ابعاد مطابق با الزامات است، انحراف مجاز طول پیچ ها ± 1 میلی متر است، درپوش های ناخن باید گرد، بدون ترک باشد، سطح دندان واضح باشد، نر و ماده آزادانه مطابقت داشته باشند، باید وجود داشته باشد. بدون پدیده خمش آشکار، و بدون خراش جدی.

2. بدون زنگ زدگی، بدون خراش، بدون تغییر شکل، اندازه ثابت، ساختار معقول و محکم، و رنگ ثابت در کل.

3. سازگاری خوب با سایر لوازم جانبی مرتبط.

4. ظاهر و شکل نیازهای مشتری را برآورده می کند و الزامات الگوها، نقشه ها یا نمونه های قبل از تولد را برآورده می کند.

5. آبکاری محکم است و نمی تواند سقوط کند.

6. استانداردهای بازرسی کارتن

1. ظاهر مرتب و تمیز، نسبت مواد چاپی به کارتن متناسب و معقول و دست خط واضح است.

2. سختی و چقرمگی کارتن باید الزامات سفارش خرید را برآورده کند.

3. اتصالات کارتن ها باید محکم و مرتب میخکوب شود.

4. اندازه کارتن باید شرایط سفارش را برآورده کند.

5. انحراف رنگی، جوهر و سایر آلودگی ها را قبول نکنید.

6. کارتن و علامت حمل و نقل باید دقیق و مطابق با اطلاعات تجاری باشد.

7. خراش، چین و چروک و لایه ها را قبول نکنید.

8. رطوبت در 12 درجه کنترل می شود.

6. توضیح تفصیلی عیوب محصولات چوبی

1. محصولات پس از فرآوری چوب مجاز به داشتن عیوب زیر نیستند:

الف قطعات ساخته شده از پانل های چوبی فاقد عملیات آب بندی لبه هستند. به غیر از سطح بزرگی که باید روکش یا با رنگ بسته شود، تمام قسمت های در معرض سطح مقطع باید بسته شود. روش آب بندی می تواند رنگ آمیزی یا مواد دیگر باشد. ب پس از چسباندن مواد روکش، درزهای صمغ زدایی، حباب زدایی، اتصال و چسب شفاف وجود دارد. ج. لقی، درز و شکستگی در مفاصل قطعات، اتصالات حفره ای، قطعات تخته و تکیه گاه های مختلف وجود دارد. ظاهر محصول ناهموار و نامتقارن است. خطوط گرد و گوشه های گرد محصول ناهموار و نامتقارن هستند. ه. پس از کنده کاری و تراشکاری چوب، طرح و شکل خط نامتقارن وجود دارد، کف بیل ناهموار است و آثار چاقو و ترک وجود دارد. محصول سطح بیرونی صیقلی نیست، سطح داخلی صیقلی نیست و روی قسمت های ناهموار موهای اره و زخم وجود دارد. 2. عیوب زیر پس از فرآوری رنگ روی محصولات مجاز نمی باشد: الف. کل محصول یا مجموعه کامل محصولات دارای تفاوت رنگ آشکار است. پوشش سطح محصول دارای رنگ چروک، چسبنده و نشتی است. ب پوشش فیلم رنگ مه آشکار، موج‌های سفید، لکه‌های سفید، سفید روغنی، افتادگی، سوراخ‌های انقباض، موها، تجمع پودر، باقی‌مانده‌های متفرقه، خراش، حباب و پوسته شدن وجود دارد. ج. بر روی سطح مواد پوشاننده نرم و سخت فرورفتگی ها، نقاط، خراش ها، ترک ها، بریدگی ها و لبه های برش وجود دارد. د قسمت های رنگ نشده محصول و فضای داخلی محصول تمیز نیست.

3. پس از نصب لوازم جانبی سخت افزار، عیوب زیر مجاز نمی باشد:

الف قطعات گم شده در اتصالات وجود دارد و سوراخ های نصب بدون قطعات نصب وجود دارد. قطعات نصب دارای میخ های گم شده یا از طریق میخ هستند. ب قطعات متحرک انعطاف پذیر نیستند. اتصالات محکم نصب نشده اند و شلی وجود دارد.

عیب: فرورفتگی

موارد فوق روش های بازرسی، استانداردها و عیوب اصلی محصولات چوبی است، امیدوارم بتوانم برای همه مفید باشد. در صورت داشتن هرگونه سوال می توانید برای مشاوره با TTS تماس بگیرید.