Yleisiä puutteita vaatteiden vuorikankaassa

1

Vuorauskankaiden valmistusprosessissa vikojen ilmaantuminen on väistämätöntä.Vaatteiden vuorauksen laadun arvioinnissa on ratkaisevaa, kuinka nopeasti tunnistaa viat ja erottaa vikojen tyypit ja koot.

Yleisiä puutteita vaatteiden vuorikankaassa

Lineaariset viat
Viivavauriot, jotka tunnetaan myös viivavirheinä, ovat vikoja, jotka ulottuvat pituus- tai poikittaissuunnassa ja joiden leveys ei ylitä 0,3 cm.Se liittyy usein langan laatuun ja kudontatekniikkaan, kuten epätasaiseen langanpaksuuteen, huonoon kierteeseen, epätasaiseen kudontajännitykseen ja virheelliseen laitteiston säätöön.

Nauha viat
Nauhavirheet, jotka tunnetaan myös nauhavirheinä, ovat vikoja, jotka ulottuvat pituus- tai poikittaissuunnassa ja joiden leveys ylittää 0,3 cm (mukaan lukien lohkoviat).Se liittyy usein tekijöihin, kuten langan laatuun ja virheellisiin kutomaparametrien asetuksiin.

olla vaurioitunut
Vaurioitumisella tarkoitetaan kahden tai useamman langan tai reiän katkeamista, joiden koko on vähintään 0,2 cm2 loimi- ja kudesuunnassa (pitkittäis- ja poikittaissuunnassa), katkenneita reunoja vähintään 2 cm:n etäisyydellä reunasta ja hyppykukkia, joiden pituus on vähintään 0,3 cm.Vaurioiden syyt ovat erilaisia, ja ne liittyvät usein riittämättömään langan lujuuteen, loimi- tai kudelankojen liialliseen kireyteen, langan kulumiseen, koneen toimintahäiriöihin ja virheelliseen käyttöön.

Pohjakankaassa virheitä
Pohjakankaan viat, jotka tunnetaan myös nimellä pohjakankaan viat, ovat puutteita, joita esiintyy vaatetuskankaan tuotantoprosessissa.

Kalvon vaahtoaminen
Kalvon rakkuloituminen, joka tunnetaan myös nimellä Film Blistering, on vika, jossa kalvo ei kiinnity tiukasti alustaan, mikä aiheuttaa kuplia.

Paahtavan
Kuivuva tiiviste on vuorikankaan pinnassa oleva vika, joka on palanut keltaiseksi ja jonka pinta on kovaa pitkäaikaisesta korkeasta lämpötilasta johtuen.

Kovettua
Kovettuminen, joka tunnetaan myös nimellä kovettuminen, viittaa vuorikankaan kyvyttömyyteen palata alkuperäiseen tilaansa ja kovettaa tekstuuriaan puristamisen jälkeen.

2

Jauhevuoto ja vuotokohdat
Pinnoite puuttuu, eli jauhevuoto, viittaa liimausprosessin aikana ilmenevään virheeseen, kun kuumasulateliimatyyppi ei siirry kankaan pohjalle liimavuorauksen paikallisella alueella ja pohja paljastuu.Sitä kutsutaan puuttuvaksi pisteeksi (paidan vuori, jossa on enemmän kuin 1 piste, muu vuori, jossa on enemmän kuin 2 pistettä);Kuumaliima ei siirry kokonaan kankaan pinnalle, mikä johtaa puuttuviin jauhepisteisiin ja jauheen vuotamiseen.

Liiallinen pinnoite
Liiallinen pinnoite, joka tunnetaan myös nimellä overcoating, on liimavuorauksen paikallinen alue.Todellinen levitetyn kuumasulateliiman määrä on huomattavasti suurempi kuin määrätty määrä, mikä ilmenee siten, että levitetyn kuumasulateliiman yksikköpinta-ala on 12 % suurempi kuin levitetyn kuumasulateliiman määrätty yksikköpinta-ala.

Epätasainen pinnoite
Pinnoitteen epätasaisuus, joka tunnetaan myös pinnoitteen epätasaisuutena, on vian ilmenemismuoto, jossa liimapinnan vasemmalle, keskelle, oikealle tai etu- ja takapuolelle levitetyn liiman määrä on merkittävästi erilainen.

Jauhetus
Päällystyssidonta, joka tunnetaan myös nimellä pinnoiteliitos, on eräänlainen liimapiste tai -lohko, joka muodostuu päällystysprosessin aikana, kun kuumasulateliima siirtyy kankaalle, joka on huomattavasti suurempi kuin normaali päällystyspiste.

Jauheen irtoaminen
Suojajauhe, joka tunnetaan myös nimellä irtojauhe, on liimavuorauksen kangasrakenteessa jäljellä olevaa liimajauhetta, joka ei ole sitoutunut alustaan.Tai liimajauhe, joka muodostuu levitetyn kuumasulateliiman epätäydellisestä paistamisesta, joka ei ole yhdistynyt pohjakankaaseen ja ympäröivään liimajauheeseen.

Lisäksi voi esiintyä myös erilaisia ​​ongelmia, kuten haaravaurioita, pohjavirheitä, diagonaalivirheitä, lintusilmäkuviovirheitä, kaaria, pään katkeamia, kuvion värivirheitä, katkenneita kudevirheitä, hankausvirheitä, pistevirheitä, riippuvia reunavirheitä jne. Nämä viat voivat liittyä useisiin tekijöihin, kuten langan laatuun, kudontaprosessiin, värjäyskäsittelyyn jne.


Postitusaika: 24.6.2024

Pyydä näyteraportti

Jätä hakemuksesi saadaksesi raportin.