Päivittäisessä käytössä olevalla keramiikalla tarkoitetaan yleensä ihmisten jokapäiväisen elämän välineitä, kuten astioita, teeastioita, viinitarvikkeita tai muita välineitä.Valtavan markkinoiden kysynnän vuoksi tarkastajana on monia mahdollisuuksia joutua kosketuksiin tällaisten tuotteiden kanssa.Tänään jaan kanssasi tietoa päivittäisen käytön keramiikan tarkastuksesta.
Ero keramiikan ja posliinin välillä
Ero erityyppisten keramiikan välillä
Pakkauksen tarkastus
Ensinnäkin pakkaustarkastus tulee suorittaa molempien osapuolten allekirjoittaman erillisen sopimuksen mukaisesti.Ulkopakkauksen tulee olla kiinteä, ja sisävuoren tulee olla iskunkestävää materiaalia;tuotteen osat, kuten teekannu ja kansi, on erotettava toisistaan pehmeällä paperilla.Pakkauslaatikon (korin) ulkopuolella tulee olla merkkejä "herkistä esineistä" ja "kosteudenkestävästä tavarasta".
Pakkauksen purkamisen jälkeen tulee tarkistaa, onko vaurioita ja kappalemäärää pieni, ja että tuotteen nimi ja mallitiedot ovat sopimuksen mukaisia.Hienoposliinin tulee myös tarkistaa sen täydellisyys, esimerkiksi onko koko setin hienojen posliinisten astioiden kokonaismäärä oikea (yleensä kuinka monta päätä).
Ulkonäkövirheiden tarkastus
1. Muodonmuutos: viittaa tuotteen muotoon, joka ei ole määritellyn rakenteen mukainen.
2. Vino suu ja korvakahva: Suun ja korvakahvan korkeus on epämukava ja vino.
3. Pimple: Viittaa koholla olevaan kasvainmaiseen kiinteään muotoon aluslasirungossa.
4. Kupla: viittaa onttoon kuplaan, joka on nostettu lasin alle.
5. Kuona: Viittaa aihioon jääneen mudan ja lasitejäännöksen aiheuttamiin puutteisiin, joita ei ole poistettu.
6. Mudan puute: viittaa ilmiöön, että vihreä runko on epätäydellinen.
7. Glaze kupla: viittaa lasitteen pinnalla oleviin pieniin kupliin.
8. Rakkulan reuna: viittaa sarjaan pieniä kuplia, jotka ilmestyvät tuotteen suun reunaan.
9. Aihion räjähdys: Viittaa paikalliseen kuoriutumiseen, joka johtuu väärästä kosteudenhallinnasta ennen kuin aihio menee uuniin.
10. Paistettu lasite: viittaa tuotteen lasipinnan halkeilemiseen.
11. Halkeamat: viittaa aihioiden ja lasitteiden halkeilusta syntyviin juoviviin vaurioihin, jotka jaetaan kolmeen tyyppiin.Ensimmäinen on lasitteen peittämä halkeama, jota kutsutaan yin-halkeamaksi.Toinen on se, että lasite halkeilee ja runko ei halkeile, jota kutsutaan lasitehalkeiluksi.Kolmas on se, että sekä runko että lasitus halkeilevat, jota kutsutaan sekä rungon että lasitteen halkeiluksi.
12. Sula reikä: tarkoittaa reikää, joka syntyy sulavan materiaalin sulamisesta polttoprosessin aikana.
13. Täplät: viittaa tavaran pinnalla oleviin värillisiin tahroihin, joita kutsutaan myös rautatäpliksi.
14. Huokoset: viittaa lasitepinnassa oleviin pieniin reikiin (tai ruskeasilmäisen possun huokosiin, neulanreikiin).
15. Kuonan putoaminen: viittaa irtoamaan tuhkaan ja muihin kuonahiukkasiin, jotka ovat kiinnittyneet tuotteen lasitettuun pintaan.
16. Pohjareuna tahmea kuona: viittaa pieniin kuonahiukkasiin, jotka tarttuvat tuotteen jalan reunaan.
17. Neulan kärki: tuen jättämä jälki tuotteeseen.
18. Tahmea arpi: vika, joka muodostuu viherkappaleen ja vieraan esineen välisestä kiinnittymisestä polton aikana.
19. Tulipiikki: liekissä olevan lentotuhkan aiheuttama karkea ruskea pinta.
20. Lasitteen puute: Viittaa tuotteen osittaiseen lasituksen poistoon.
21, appelsiinilasite: viittaa appelsiininkuoren kaltaiseen lasitteeseen.
22. Mutakasitusnauha: viittaa säiemäiseen ilmiöön, jossa viherkappale ja lasitettu pinta on osittain kohonnut.
23. Ohut lasitus: Tarkoittaa tuotteen pinnalla olevaa lasitekerrosta, joka muodostaa kuvan, että lasitepinta ei ole kirkas.
24. Likainen väri: viittaa kirjaviin väreihin tuotteen pinnalla, jota ei pitäisi esiintyä.
25. Virheellinen väri: viittaa saman kuvion epätasaiseen väriin tai tulen puutteesta johtuvaan valon puutteeseen.
26. Viivojen puute: viittaa viivoilla koristeltujen viivojen ja reunojen virheisiin.
27. Kuvan puute: Viittaa epätäydellisen kuvan ja virheellisten värien ilmiöön.
28. Paistettu kukka tahmea lasite: tarkoittaa värillisiä tahroja ja lasitevaurioita tuotteen lasipinnalla paistoprosessin aikana.
29. Likaiset pohjajalat: Viittaa muihin epäpuhtauksiin, jotka tarttuvat jalkoihin ja värjäytymään.
30. Suun ja korvan nivelmudan väriero: Suun ja korvan nivelmutan väri ei vastaa itse tuotetta.
31. Kipsi likainen: viittaa vihreän kappaleen heterokromaattiseen ilmiöön, joka johtuu kipsin tarttumisesta.
32. Blue Gold: Sinertävä ilmiö, joka johtuu metallin liian ohuesta.
33. Savustettu: viittaa harmaan, mustan ja ruskean ulkonäköön tuotteen osassa tai kokonaan.
34. Yin-keltainen: viittaa tuotteen osittaiseen tai täydelliseen kellastumiseen.
35. Lasitenaarmut: viittaa juovien ja osittaisen kiillon häviämisen ilmiöön tavaroiden lasipinnalla.
36. Törmäys: viittaa tavaroiden osittaiseen törmäykseen tai silpomiseen, joka tunnetaan myös nimellä kova vamma.
37. Vierintäjäljet: Valssattaessa tai veitsellä puristamalla syntyviä kaaren muotoisia jälkiä.
38. Aaltoileva kuvio: viittaa tuotteen epätasaisen lasitteen aiheuttamaan aaltomaiseen kuvioon.
Fysikaalinen ja kemiallinen indeksitesti
1. Päivittäisen käytön keramiikan vedenabsorptiotesti
2. Kotitalouskeramiikan lämpöstabiilisuuden tarkastus
3. Päivittäisen keramiikan valkoisuus
4. Päivittäisen käytön keramiikan lyijyn ja kadmiumin liukenemisen tarkastus.
Päivittäinen hieno posliinitarkastus
1. Hienon posliinin tiedot päivittäiseen käyttöön
Tuotetiedot on jaettu erityisiin, suuriin, keskikokoisiin ja pieniin.Tarkka sisältö näkyy taulukossa:
2. Hienon posliinin luokittelu päivittäiseen käyttöön
Päivittäinen hieno posliini on jaettu neljään laatuun ulkonäön laadun mukaan, ja erityisvaatimukset ovat seuraavat:
Enintään 4 erilaista vikaa tuotetta kohden ensiluokkaisille tuotteille;
Toisen luokan tuotteissa saa olla enintään 5 vikaa tuotetta kohden;
Jokainen kolmannen luokan tuotteen tuote ei saa ylittää 6 erilaista vikaa;
Jokaisessa luokan 4 tuotteessa saa olla enintään 7 erilaista vikaa;
Lisäksi standardin mukaan vaaditaan myös:
1. Veden absorptionopeus ei saa ylittää 0,5 %.
2. Lämpöstabiilisuusvaatimukset, 200 ℃ 20 ℃ veteen, lämmönvaihto ei halkeile kerran (luuposliinia ei ole rajoitettu).
3. Valkoisen posliinin valkoisuus ei saa olla alle 65 %, lukuun ottamatta tuotteita, joissa on sininen lasite ja erikoisväri.
4. Lyijyn liukeneminen ruoan kanssa kosketuspinnalla on enintään 7 ppm ja kadmiumin liukeneminen enintään 0,5 ppm.
5. Halkaisijatoleranssi.Jos halkaisija on 60 mm tai suurempi, sallitaan +1,5 % - -1 %;Jos halkaisija on alle 60 mm, salli ±2 %.
6. Kun kattila on kallistettuna 70 astetta, kansi ei saa pudota.Kun kantta siirretään toiselle puolelle, kannen ja nokan välinen etäisyys ei saa olla yli 3 mm.Nokan suu ei saa olla alempana kuin 3 mm nokasta.
7. Tuotesarjan lasitusvärin ja kuvan värin tulee olla periaatteessa samat, ja eritelmien ja kokojen tulee olla oikeassa suhteessa.
8. Paistolasitteet, kolhut, halkeilut ja vuotovirheet eivät ole sallittuja.
Päivittäinen hienokeramiikkatarkastus
1. Päivittäisen hienokeramiikkatiedot
Tuotetiedot on jaettu erityisiin, suuriin, keskikokoisiin ja pieniin.Tarkka sisältö näkyy taulukossa
2. Päivittäisen hienokeramiikka luokittelu
Päivittäinen hieno keramiikka on jaettu kolmeen luokkaan ulkonäön laadun mukaan, erityisvaatimukset ovat seuraavat:
Ensiluokkaisissa tuotteissa saa olla enintään 5 vikaa tuotetta kohden;
Toisen luokan tuotteissa saa olla enintään 6 vikaa tuotetta kohden;
Jokainen kolmannen luokan tuotteen tuote ei saa ylittää 8 erilaista vikaa;
Lisäksi standardissa määrätään, että:
1. Renkaiden laatu on tiheä ja veden imeytymisaste ei ylitä 15%.
2. Lasituspinta on sileä ja väri puhdas.
3. Lämpöstabiilisuusvaatimukset, 200 ℃ 20 ℃ veteen, lämmönvaihto ei halkeile kerran.
4. Tuotteen on oltava tasainen ja vakaa, kun se asetetaan tasaiselle pinnalle.
5. Tuotteen halkaisijan toleranssi, toleranssi on +1,5 % - 1 % halkaisijalle, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 60 mm, ja toleranssi on ±2 % halkaisijalle, joka on pienempi kuin 60 mm.
6. Kaikkien peitettyjen tuotteiden kannen ja suun on oltava sopivat.
7. Tuotteessa ei saa olla paistolasitteita, kolhuja, halkeamia ja vuotovirheitä, eikä suun reunassa ja kulmissa ole avautumis- ja halkeilukuplia.
8. Koko tuotesarjan lasitteen värin, kuvan ja kiillon tulee olla periaatteessa samat ja eritelmien ja kokojen tulee olla oikeassa suhteessa.
9. Lyijyn liukeneminen ruoan kanssa kosketuspinnalla on enintään 7 ppm ja kadmiumin liukeneminen enintään 0,5 ppm.
Postitusaika: 16.8.2022