Aaltopahvi on stanssaamalla, taittelemalla, naulaamalla tai liimaamalla valmistettu kartonki.
Aaltopahvilaatikot ovat eniten käytettyjä pakkaustuotteita, ja niiden käyttö on aina ollut ensimmäinen eri pakkaustuotteiden joukossa. Sisältää kalsiummuoviset aaltopahvilaatikot.
Yli puolen vuosisadan ajan aaltopahvilaatikot ovat vähitellen korvanneet puiset laatikot ja muut kuljetuspakkaussäiliöt erinomaisella suorituskyvyllään ja hyvällä käsittelytehollaan, ja niistä on tullut kuljetuspakkausten päävoima.
Sen lisäksi, että se suojaa tavaroita ja helpottaa varastointia ja kuljetusta, sillä on myös rooli tavaroiden kaunistamisessa ja edistämisessä.
Aaltopahvilaatikot ovat vihreitä ja ympäristöystävällisiä tuotteita, jotka ovat hyviä ympäristönsuojelulle ja käteviä lastaamiseen, purkamiseen ja kuljetukseen.
Aaltopahvi on tavallinen paperipakkaustuote, joka on erottamaton elämästämme ja tuotannostamme. Erilaisten lujuusmittareiden testaus on erittäin tärkeä linkki tuotannossa ja sillä on suuri merkitys tuotteiden laadun ja suorituskyvyn varmistamisessa. Hyväksyttyjen kartonkituotteiden valmistamiseksi aaltopahvilaatikot on tarkastettava, jotta aaltopahvipakkausten valmistusprosessia voidaan valvoa tehokkaasti.
01.Ulkonäön laatu
Hyväksytyt laatikot vaativat selkeitä painettuja kuvioita ja kirjoitusta ilman katkoviivoja tai puuttuvia viivoja; kuvion väri on yhtenäinen, kirkas ja kirkas, ja tulostuspaikan virhe on pieni. Suurten laatikoiden virhe on 7 mm ja pienten laatikoiden virhe 4 mm. Pintalaadun tulee olla ehjä, ilman vaurioita tai tahroja, laatikon ympärillä ei saa olla reikiä, eikä aukkoja saa olla, kun kansi on suljettu. Lisäksi kaapin liitosten tulee olla standardoituja, siisteillä reunoilla ja ilman päällekkäisiä kulmia.
02.Kosteuspitoisuus
Ns. kosteuspitoisuudella tarkoitetaan aaltopahvin tai -kartongin kosteuspitoisuutta prosentteina ilmaistuna. Kosteuspitoisuus vaikuttaa suuresti pahvilaatikon lujuuteen. Se on yksi kolmesta pakkauksen tärkeimmistä vikojen tarkastuskohteista. Aaltopahvin pohjapaperilla on tietty puristuskestävyys, vetolujuus, lävistyskestävyys ja taittumiskestävyys. Jos kosteuspitoisuus on liian korkea, paperi näyttää pehmeältä, sen jäykkyys on heikko ja sen aallotus- ja liimauslaatu on huono. Jos kosteuspitoisuus on liian alhainen, paperi on liian hauras, taipuvainen halkeilemaan aallotuksen aikana ja sen taittumiskestävyys on huono. Jos aaltopahvipaperin ja kartonkipaperin kosteusero on liian suuri, yksipuolisella koneella käsitelty aaltopahvi käpristyy helposti ja laminoinnissa tapahtuu rakkuloita ja liiman poistumista. Jos muodostettu laatikko imee kosteutta varastoinnin aikana, pahvikotelon lujuus heikkenee merkittävästi, mikä vaikuttaa sen käyttöön.
03. Pahvin paksuus
On monia syitä, jotka vaikuttavat pahvin paksuuteen. Jos aaltopahvin paksuus on ohut, sen reunan puristuslujuus, lävistyslujuus ja puristuslujuus pienenevät vastaavasti. Aaltopahvilla on erilaisia urityyppejä ja eri paksuisia. Laboratoriot käyttävät yleensä aaltopahvin paksuusmittareita kartongin paksuuden mittaamiseen.
04.Pakkauksen paino
Myös laatikoiden painon mittaus on tärkeä tehtävä kartonkiyhtiöissä. Kartonkiyritysten on mitattava kartonkien painot vienti-ilmoituksissa ja tuotantoa laskettaessa. Lisäksi joskus asiakkaat käyttävät myös kartonkipainoja yhtenä standardina kartonkimateriaalien tarkastuksessa. yksi.
05. Reunapainelujuus
Paineen määrää, jonka tietynleveä näyte kestää pituusyksikköä kohti, kutsutaan reunapainelujuudeksi. Aaltopahvipakkauksen reunapainelujuus viittaa kykyyn kestää aallotuksen suunnan suuntaista painetta. Pohjapaperin rengasmurskauslujuus ja kartongin sidoslujuus määräävät suurelta osin pahvin reunamurskauslujuuden. Tulokset ilmaistaan keskiarvoina.
06. Puristusvoima
Aaltopahvilaatikon puristuslujuus viittaa maksimikuormaan ja muodonmuutokseen, jonka se kestää, kunnes laatikko vaurioituu, kun painetestauskone kohdistaa dynaamisen paineen tasaisesti. Pahvilaatikon koko painetta kantavan prosessin aikana rasitetaan pääasiassa neljää kulmaa, mikä muodostaa noin kaksi kolmasosaa kokonaisvoimasta. Siksi meidän on tuotantoprosessin aikana pyrittävä minimoimaan laatikon neljän kulman ympärillä olevien poimujen vaurioituminen. Pahvilaatikoiden puristuslujuus jaetaan teholliseen arvoon ja loppuarvoon. Mitä parempi pahvikotelon laatu on, sitä suurempi on puristuslujuuden tehollinen arvo ja sitä pienempi on tehollisen arvon ja lopullisen arvon välinen poikkeama.
07. Tarttumislujuus
Aaltopahvin päällyspaperin, vuorauspaperin, ydinpaperin ja aaltopahvipaperin välistä tarttumisastetta ja sen suurinta kuoriutumisvoimaa, jonka se kestää tietyn yksikköpituuden sisällä, kutsutaan aaltopahvin tartuntavoimaksi, joka edustaa aaltopahvin lujuutta. aaltopahvi. lujuutta. Liiman laatu, kaava, varusteet, toimintaprosessi ja muut tekijät määräävät kartongin tartuntalujuuden, ja kartongin tartuntavoima vaikuttaa suuresti pahvipakkauksen paineenkestävyyteen ja kestävyyteen. Räjähdysvoima ja lävistyslujuus.
08.Taittuva kestävyys
Pakkaussäiliönä pahvikotelon kansi on avattava usein, mikä edellyttää kartongilta tiettyä taittumiskestävyyttä.
Kartonki- ja taulupaperin lietteen ominaisuudet, pohjapaperin kosteuspitoisuus, tiiviys, kuidun pituus ja tarttumiskestävyys sekä pohjapaperin säilytysaika ja lämpötila määräävät suurelta osin pohjapaperin taittumiskestävyyden. . Tämä määrittää pahvikotelon taittovastuksen.
09. Pakkauksen dynaaminen suorituskyky
Joidenkin tiettyjen hyödykkeiden, kuten keramiikan, lasituotteiden, elektronisten instrumenttien jne., pakkaamista varten on myös testattava hyödykkeiden pahvipakkausten iskunvaimennuskyky eli testejä, kuten simuloitu kuljetus, lastaus ja purkaminen, tärinä ja laatikoiden suorituskyvyn testaamiseksi suoritetaan tippoja.
Luokka A ei hyväksytä: Pahvipakkaus ei voi täyttää sisällön suojaamista tai merkitsemistä.
(1) Saumat irtoavat.
(2) Mitat ylittävät sallitun virhealueen.
(3) Laatu on alhaisempi kuin määritetty vähimmäisarvo.
(4) Sisennysviiva on katkennut tai paperin pinta on leikattu pois.
(5) Pinta on repeytynyt, puhjennut, siinä on reikiä tai kansiläpät ovat epäsäännöllisiä ja niihin on tarttunut ylimääräisiä pahvinkappaleita.
(6) Tulostusvirheet, epätäydellinen tulostus tai väri- ja kuviovirheet.
(7) Ulkoisten aineiden aiheuttama saastuminen.
Kategoria B ei hyväksytä: Pahvipakkaus ei ole täysin toimiva tai siinä on ongelmia.
(1) Saumat eivät ole täysin kiinnittyneet, teippiliitokset ovat epätäydellisiä tai liitokset eivät ole naulattu riittävästi.
(2) Pakkauksen sivujen reunoihin leikatut kolot.
(3) Kansiosia ei voi telakoida, ja rako on suurempi kuin 3 mm.
(4) Pahvin kosteuspitoisuus on yli 20 % tai alle 5 %.
(5) Pahvipakkaus on taipunut ei-sylintereiltä alueilta.
(6) Laatikon tulostus on epätäydellinen tai grafiikka ja teksti ovat epäselviä.
(7) Pahvipakkaus ei suorita vaadittuja liukastumisenestotoimenpiteitä.
C-kategoria ei pätevä: Pakkauksen ulkonäkö on huono, mutta se ei vaikuta sen toimintaan.
(1) Uros tai kartonkileikkaus on karkeaa.
(2) Pahvin pinnassa on pesulevymäisiä epätasaisuuksia, jotka vaikuttavat painetun grafiikan ja tekstin laatuun.
(3) Laatikon pinnalla on epäpuhtauksia.
(4) Matalat naarmut tai jäljet hankautuneet pois.
Postitusaika: 27.3.2024