Tuotteen ulkonäön laatu on tärkeä osa aistinvaraista laatua. Ulkonäön laadulla tarkoitetaan yleensä tuotteen muodon, värisävyn, kiillon, kuvion ja muiden visuaalisten havaintojen laatuelementtejä.
Ilmeisesti kaikki viat, kuten kolhut, naarmut, painaumat, naarmut, ruoste, home, kuplat, neulanreiät, kuoppia, pintahalkeamia, delaminaatiota, ryppyjä jne. vaikuttavat tuotteen ulkonäköön. Lisäksi monet ulkonäön tuotteen laatutekijät vaikuttavat suoraan tuotteen suorituskykyyn, käyttöikään ja muihin seikkoihin. Sileäpintaisilla tuotteilla on vahva ruosteenkestävyys, alhainen kitkakerroin, hyvä kulutuskestävyys ja alhainen energiankulutus.
Tuotteen ulkonäön laadun arvioinnissa on tietty subjektiivisuus. Mahdollisimman objektiivisten arvioiden tekemiseksi teollisten tuotteiden laaduntarkastuksessa käytetään usein seuraavia tarkastusmenetelmiä.
(1)Normaali näyteryhmämenetelmä. Esivalitse hyväksytyt ja hyväksymättömät näytteet vakionäytteiksi, jos hyväksymättömissä näytteissä on erilaisia vikoja, joiden vakavuusaste vaihtelee.
Useat tarkastajat (arvioijat) voivat havainnoida vakionäytettä toistuvasti ja havainnointituloksia voidaan analysoida tilastollisesti. Tilastollisten tulosten analysoinnin jälkeen on mahdollista määrittää, mitkä vikaluokat on määritelty väärin; Kenellä tarkastajilla ei ole syvällistä ymmärrystä standardeista; Keneltä tarkastajilta puuttuu tarvittava koulutus ja erottelukyky.
(2)Valokuvahavaintomenetelmä.Valokuvauksen avulla pätevä ulkonäkö ja sallitut vikarajat voidaan esittää valokuvina, ja tyypillisiä kuvia erilaisista kielletyistä vioista voidaan käyttää myös vertailevassa tarkastuksessa.
(3)Vian vahvistusmenetelmä.Käytä suurennuslasia tai projektoria suurentaaksesi tuotteen pintaa ja etsimällä vikoja havaitusta pinnasta, jotta voit määrittää vikojen luonteen ja vakavuuden tarkasti.
(4)Kattoetäisyyden menetelmä.Mene tuotteen käyttösivustolle, tarkista tuotteen käyttöolosuhteet ja tarkkaile tuotteen käyttötilaa. Simuloi sitten tuotteen todelliset käyttöolosuhteet ja määritä vastaava aika, havaintoetäisyys ja kulma tarkastuksen havainto-olosuhteiksi. Esimerkiksi jos tietyn tuotteen ulkonäkövirhettä ei voida nähdä 3 sekunnissa metrin etäisyydeltä, se katsotaan kelpuutetuksi, muussa tapauksessa se katsotaan pätemättömäksi. Tämä menetelmä on paljon kätevämpi ja soveltuvampi kuin standardien asettaminen kohteelta erityyppisten ja vaikeusasteen ulkonäkövirheiden perusteella ja tarkastusten tekeminen kohteelta.
Esimerkki: Komponenttien galvanoidun pinnoitteen ulkoasun laadun tarkastus.
① Ulkonäön laatuvaatimukset.Galvanoidun kerroksen ulkonäön laatuun kuuluu neljä näkökohtaa: väri, tasaisuus, sallitut viat ja ei-sallitut viat.
Väri. Esimerkiksi galvanoidun kerroksen tulisi olla vaaleanharmaa ja hieman beige väri; Valolle altistumisen jälkeen galvanoidusta kerroksesta tulee hopeanvalkoinen, jossa on tietty kiilto ja hieman vaaleansinistä; Fosfaattikäsittelyn jälkeen galvanoidun kerroksen tulee olla vaaleanharmaasta hopeanharmaaseen.
Yhdenmukaisuus. Galvanoidulla kerroksella on oltava hienojakoinen, tasainen ja jatkuva pinta.
Sallitut viat. Esimerkiksi lieviä vesijälkiä; Pieniä kiinnitysjälkiä erittäin tärkeiden osien pinnalla; Saman osan värissä ja kiillossa on pieniä eroja.
Vikoja ei sallita. Esimerkiksi pinnoitteen rakkuloituminen, kuoriutuminen, palaminen, kyhmyt ja kuoppaisuus; Dendriittiset, sienimäiset ja raidalliset pinnoitteet; Puhdistamattomat suolatahrat jne.
② Näytteenotto ulkonäön tarkastusta varten.Tärkeiden osien, kriittisten osien, suurten osien ja tavallisten osien, joiden eräkoko on alle 90 kappaletta, ulkonäkö on tarkastettava 100-prosenttisesti vaatimustenvastaisten tuotteiden poistamiseksi. Tavallisille osille, joiden eräkoko on yli 90 kappaletta, on suoritettava näytteenottotarkastus, jonka yleinen tarkastustaso on II ja hyväksytty laatutaso 1,5 %. Tarkastus tulee suorittaa taulukossa 2-12 määritellyn normaalin tarkastusnäytteenottosuunnitelman mukaisesti. Kun vaatimustenvastainen erä löytyy, erälle voidaan tehdä 100 % tarkastus, vaatimustenvastaiset tuotteet eliminoida ja lähettää uudelleen tarkastettavaksi.
③ Ulkonäkötarkastusmenetelmät ja laadunarviointi.Silmämääräinen tarkastus on pääasiallinen ulkonäön tarkastuksen menetelmä ja tarvittaessa voidaan käyttää 3-5-kertaista suurennuslasia. Tarkastuksen aikana on käytettävä luonnollista sirontavaloa tai valkoista läpäisevää valoa ilman heijastuvaa valoa. Valaistusvoimakkuuden on oltava vähintään 300 luksia ja osien ja ihmissilmien välisen etäisyyden on oltava 250 mm. Jos eräkoko on 100, voidaan valita 32 kappaleen näytekoko; Näiden 32 kappaleen silmämääräisessä tarkastuksessa havaittiin, että kahdessa niistä oli rakkuloita pinnoitteessa ja palamisen jälkiä. Koska vaatimustenvastaisten tuotteiden määrä oli 2, tämä osa-erä katsottiin kelpaamattomaksi.
Postitusaika: 01.08.2023