Karkaistu lasi on lasia, jonka pinnalla on puristusjännitys. Tunnetaan myös vahvistettuna lasina. Karkaisumenetelmän käyttö lasin vahvistamiseen.
Karkaistu lasi kuuluu turvalasiin. Karkaistu lasi on itse asiassa esijännitetyn lasin tyyppi. Lasin lujuuden parantamiseksi käytetään yleensä kemiallisia tai fysikaalisia menetelmiä puristusjännityksen muodostamiseksi lasin pintaan. Kun lasiin kohdistuu ulkoisia voimia, se tasoittaa ensin pintajännitystä ja parantaa siten sen kantavuutta, parantaa sen omaa tuulenpaineen kestävyyttä, kylmän ja lämmön kestävyyttä, iskunkestävyyttä jne. Huomioi sen erottaminen lasikuidusta.
Karkaistun lasin ominaisuudet:
Turvallisuus
Kun lasi vaurioituu ulkoisten voimien vaikutuksesta, sirpaleet muodostavat pieniä, tylppäjä kulmia muistuttavia hunajakennomuotoisia hiukkasia, jotka eivät todennäköisesti aiheuta vakavaa haittaa ihmiskeholle.
korkea lujuus
Saman paksuisen karkaistun lasin iskulujuus on 3-5 kertaa tavallista lasia ja taivutuslujuus 3-5 kertaa tavallista lasia suurempi.
lämpöstabiilisuus
Karkaistulla lasilla on hyvä lämmönkestävyys, se kestää kolme kertaa tavallisen lasin lämpötilaeron ja kestää 300 ℃ lämpötilan muutoksia.
Etu
Ensimmäinen on, että lujuus on useita kertoja suurempi kuin tavallinen lasi, ja se kestää taipumista.
Toinen on käyttöturvallisuus, koska sen kantokyky kasvaa ja parantaa haurautta. Vaikka karkaistu lasi on vaurioitunut, se näyttää pieninä sirpaleina ilman teräviä kulmia, mikä vähentää huomattavasti ihmiskehoon kohdistuvaa haittaa. Karkaistun lasin nopean jäähdytyksen ja kuumennuksen kestävyys on 3-5 kertaa korkeampi kuin tavallisen lasin, ja se kestää yleensä yli 250 asteen lämpötilaeroja, millä on merkittävä vaikutus lämpöhalkeilun estämiseen. Se on eräänlainen turvalasi. Korkean tason rakennusten pätevien materiaalien turvallisuuden varmistamiseksi.
Puute
Karkaistun lasin haitat:
1. Karkaistua lasia ei voida edelleen leikata tai käsitellä, ja se voidaan käsitellä vain haluttuun muotoon ennen karkaisua.
2. Vaikka karkaistulla lasilla on vahvempi lujuus kuin tavallisella lasilla, sillä on mahdollisuus itseräjähtämiseen (itsemurtumiseen), kun taas tavallisella lasilla ei ole mahdollisuutta itsestään räjähtää.
3. Karkaistun lasin pinnassa voi olla epätasaisuuksia (tuulipilkkuja) ja hieman paksuuden ohenemista. Syynä ohennukseen on se, että lasin kuumasulatuksen pehmentymisen jälkeen se jäähtyy nopeasti voimakkaalla tuulella, jolloin lasin sisällä olevat kristalliraot pienenevät ja paine kasvaa. Siksi lasi on karkaisun jälkeen ohuempi kuin ennen. Yleensä 4-6 mm:n lasista tulee 0,2-0,8 mm ohuempi karkaisun jälkeen, kun taas 8-20 mm lasista tulee 0,9-1,8 mm ohuempi karkaisun jälkeen. Tarkka aste riippuu varusteista, mikä on myös syy siihen, miksi karkaistu lasi ei voi olla peilipintaista.
4. Rakentamisessa käytetty tasolasi karkaisuuunissa tapahtuvan fyysisen karkaisun jälkeen yleensä muuttuu, ja muodonmuutosaste määräytyy laitteiston ja teknisen henkilöstön prosessin mukaan. Tietyssä määrin se vaikuttaa koristeellisuuteen (paitsi erityistarpeet).
Testauskohteet karkaistua lasia varten
1. Ulkonäkötarkastus
Ulkonäkötarkastus on ensimmäinen karkaistun lasin laaduntarkastusprosessi, johon kuuluu pääasiassa lasin pinnan tarkastus, mukaan lukien vikojen, kuten halkeamien, kuplien ja naarmujen tarkkailu.
2. Taivutusvoimakoe
Taivutuslujuus on yksi karkaistun lasin tärkeimmistä suoritusindikaattoreista ja tärkeä parametri lasin lujuuden arvioinnissa. Taivutuslujuustestissä käytetään yleensä neljän pisteen taivutusmenetelmää, joka kohdistaa voimaa lasilevyyn ja tarkkailee sen murtumistilannetta taivutuslujuusarvon saamiseksi.
3. Sirpaloitumistilan tunnistus
Karkaistu lasi osoittaa ilmeisiä sirpaloitumiskuvioita murtumisen jälkeen, jaettuna pääasiassa säteittäiseen sirpaloitumiseen ja murtumismuotoon. Havaitsemismenetelmä käyttää yleensä mikroskooppista havainnointia sen fragmentaatiotilan arvioimiseksi.
4. Karkaistun lasin optisen suorituskyvyn testaus
Karkaistun lasin optisilla ominaisuuksilla on suuri merkitys sen sovelluksissa. Karkaistun lasin optisia suorituskykyindikaattoreita ovat läpäisykyky, diffuusiheijastuskerroin, väriero jne. Havaitsemismenetelmässä käytetään yleensä testaukseen spektrofotometriä tai kolorimetristä mittaria.
5. Lämpökäsittelyn laaduntarkastus
Lämpökäsitellylle karkaistulle lasille lämpötila ja aika ovat tärkeimmät sen suorituskykyyn vaikuttavat tekijät. Siksi lämpökäsittelyn laadun vuoksi on tarpeen havaita parametrit, kuten pintajännitys, taivutus ja lasin halkeamat.
Postitusaika: 12.7.2024