Äskettäin valtion markkinoiden sääntelyviranomainen ja kansallinen standardointivirasto julkaisivat yhdessä tasolasin uusimmat tarkastusmenetelmät ja -kriteerit (GB 11614-2022), jotka sisältävät paksuuspoikkeaman tarkastuksen, vähimmäispistevirheen ja sallitun lukumäärän vahvistuksen sekä optisen muodonmuutoksen tarkastuksen. , kuljetuspakkausvaatimukset jne., uusi standardi otetaan käyttöön 1.8.2023.
Tämä tasolasistandardin päivitys sisältää pääasiassa seuraavat muutokset ja muutokset:
- Lisätty irisoiva määritelmä;
- Ulkonäön laadun mukaan se on jaettu kolmeen laatuluokkaan päteviin tuotteisiin, ensiluokkaisiin tuotteisiin ja erinomaisiin tuotteisiin, ja se vaihdetaan tavallisiin luokkiin ja korkealaatuisiin jalostuslaatuihin;
- Muuttunut paksuuspoikkeama ja paksuusero;
- Muutettiin pistevirheiden vähimmäis- ja sallittu lukumäärä;
- Muutettiin optisen vääristymän vaatimuksia;
- Muutettu bulkkisävytetyn tasolasin läpäisypoikkeaman ja värin tasaisuuden vaatimuksia;
- Lisätty irisenssivaatimukset, tarkastusmenetelmät ja arviointisäännöt.
Läpinäkyvyytensä ja tietyn lujuutensa ansiosta lasia käytetään laajalti jokapäiväisessä elämässä, kuten lasikuppeja, lasipulloja, peilejä, ikkunoita, auton ikkunoita jne. Lasi on hauras, ja rikkoutuessaan siitä on helppo aiheuttaa vakavia vammoja. Siksi lasituotteiden tarkastus on välttämätöntä.
Sen varmistamiseksi, että tavarantoimittajien valmistamat lasituotteet täyttävät kohdemarkkinoiden laatu- ja turvallisuusstandardit ja samalla varmistetaan, että tehdas toimittaa ajallaan, tuotannon alkutarkastus, puolituotannon tarkastus ja tuotannon lopputarkastus voidaan suorittaa. tehdään lasituotteille.
Tarkastajien yleiset tarkastuspisteet lasituotteiden tarkastuspaikalla ovat seuraavat:
Lasituotteen tarkastus 1. Tuotteen koon mittaus 2. Tuotteen painon tarkastus 3. Suhteen ja määrän tarkastus 4. Ulkonäön tarkastus 5. Teippitesti painetuille kuvioille 6. Kuuma- ja kylmäiskutesti 7. Lasin kireystesti 8. Kapasiteettitesti 9. Kaltevuuden vakaus testi 10. Pohjan vakaustesti 11. Vesivuototesti 12. Viivakoodin skannaustesti 13. Tuotteen pakkauksen tarkastus
1. Tuotteen koon mittaus
Tasolasin pituus, leveys ja paksuus on mitattava, ja ominaispoikkeaman tulee viitata taulukkoon 1; lasituotteiden, kuten kuppien, pituus, leveys, korkeus ja paksuus on mitattava. Jos asiakkaalla ei ole erityisiä vaatimuksia, poikkeama tulee hallita 3 %:n sisällä.
Käytetyt työkalut: Metalliviiva tai teräsnauha, paksuusmittari tai spiraalimikrometri.
Tasolasin paksuuspoikkeaman sallittu arvo
Lasituotteen koon mittaus
2. Tuotteen painon tarkistus
Mittaa yksittäisen tuotteen paino ja koko laatikon paino pakkaamisen jälkeen. Jos asiakkaalla ei ole erityisvaatimuksia, yksittäinen painopoikkeama hallitaan 3 %:n sisällä ja koko laatikon painopoikkeama 5 %:n sisällä.
3. Suhteen ja määrän tarkistus
Jos tuote on erilainen kooltaan, väriltään, tyyliltään jne., on tarpeen tarkistaa vastaava määrä ja kirjata ylös.
4. Silmämääräinen tarkastus
Silmämääräinen tarkastus on tärkeä osa lasin tarkastusta. On tarpeen tarkistaa yksityiskohtaisesti, onko vikoja, kuten ilmakuplia, naarmuja ja ilmakuplia. Katso lisätietoja alla olevista yleisistä vioista/virheistä lasitarkastuksessa.
5. Painetun kuvion teippitesti
Lasille painetuille kuvioille on suoritettava pinnoitteen tarttuvuustesti:
Käytä 3M 600 teippiä tehdäksesi tartuntatestin painetulle pinnalle, eikä sisältö saa pudota 10 %.
6. Lämpöshokkitesti
Laita 85±5 celsiusasteista vettä tuotteeseen 3 minuutiksi; kaada kuuma vesi pois ja laita nopeasti 35±5 celsiusasteista vettä tuotteeseen 3 minuutiksi. Testin jälkeen lasituotteen tulee olla vapaa vesivuoto tai rikkoutuminen.
7. Lasin kireystesti
Käytä tehtaan toimittamaa kireystesteriä lasin lämpölaajenemis- ja jännitysasteen havaitsemiseen, jonka on täytettävä asiakkaan vaatimukset.
Lasin kireystesti
8. Kapasiteetin testaus
Täytä tuote vedellä, kaada vesi sitten mittakuppiin ja lue arvo. Mitatun arvon poikkeama on säädettävä +/- 3 %:n toleranssin sisällä.
9. Kaltevuuden vakaustesti
Laita lasituotteeseen yhtä suuri määrä vettä ja aseta se rinteeseen, jonka kaltevuus on 10 astetta. Tuote tulee sijoittaa rinteeseen ilman liukumista.
10. Pohjan vakavuustesti
Aseta lasituote tasaiselle vaakasuoralle pinnalle ja tarkista, onko se vakaa eikä vinossa. Jos se tärisee, se on pätemätön tuote.
11. Vesivuototesti
Monet lasituotteet sisältävät nesteitä ja vaativat siksi vesivuototestin.
Tiivisterenkailla varustetut lasilaitteet, kuten lasivesipullot, lasiset lounasrasiat, testausmenetelmä: Kaada tietty määrä vettä laitteeseen, sulje se ja käännä sitä 3 minuutin ajan tarkistaaksesi vesivuotojen.
Lasituotteet ilman tiivisterengasta: Täytä tuote vedellä tai lisää sama määrä vettä suunnittelutilavuuteen ja aseta se valkoiselle paperille 5 minuutiksi. Valkoisessa paperissa ei saa olla vesijälkiä testin jälkeen.
12. Viivakoodin skannaustesti
Lasituotteen tai pakkauksen värilaatikon viivakoodin tulee olla selkeästi tulostettu ja skannattu viivakoodiskannerilla, ja tulos on yhdenmukainen tuotteen kanssa.
13. Tuotteen pakkauksen tarkastus
Koska lasi on särkyvää, lasituotteiden pakkausten on yleensä täytettävä seuraavat vaatimukset:
a. Lasipakkauksissa tulee olla kylttejä tai tarroja, joista käy ilmi tuotteen nimi, valmistaja, rekisteröity tavaramerkki, tehdasosoite, laatuluokka, väri, koko, määrä, valmistuspäivä, vakionumero ja kevyt käsittely, herkkä, sateenkestävä ja kosteus- todisteet tai sanat;
b. Lasipakkausten tulee olla käteviä lastausta, purkamista ja kuljetusta varten, ja suoja- ja homeentorjuntatoimenpiteitä tulisi toteuttaa. Yleensä on suositeltavaa pakata lasituotteet puulaatikoihin.
Yleiset visuaalisen tarkastuksen viat/puutteet lasintarkastuksessa:
Lasituotteiden yleisiä ulkonäkövirheitä ovat: kuplat, sulkeumat (epäpuhtaudet), täplät (lika), painaumat, naarmut, terävät reunat, pinnan halkeamat jne. Seuraavat ovat uusimmat standardit ja vaatimukset pistevirheille (mukaan lukien kuplat, sulkeumat, täplät). ):
Tavallisen tasolasin ulkonäön laadun tarkastusstandardi
Yleiset ulkoasun tarkastusvirheet/vikakuvat:
Kupla:
Sisällykset (epäpuhtaudet):
Täplät (lika):
Sisennys saumassa:
Naarmut:
Terävät kulmat:
Pintahalkeamia:
Yllä olevat ovat lasituotteiden yleisiä tarkastusmenetelmiä. Lasituotteiden eri tyylien ja toimintojen vuoksi erityiset paikan päällä tehtävät tarkastusmenetelmät voidaan muokata asiakkaan tarpeiden mukaan.
Postitusaika: 01.09.2022