10 leçons pour identifier rapidement les fournisseurs de qualité

Comment identifier rapidement des fournisseurs de haute qualité lors de l’achat de nouveaux fournisseurs ? Voici 10 expériences pour votre référence.

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01 Attestation d'audit

Comment garantir que les qualifications des fournisseurs sont aussi bonnes qu’elles le montrent sur le PPT ?

La certification des fournisseurs par l'intermédiaire d'un tiers est un moyen efficace de garantir que les exigences et les normes des clients sont respectées en vérifiant les processus du fournisseur tels que les opérations de production, l'amélioration continue et la gestion des documents.

La certification se concentre sur le coût, la qualité, la livraison, la maintenance, la sécurité et l'environnement. Grâce à l'ISO, à la certification spécifique à un secteur ou au code Dun & Bradstreet, les achats peuvent rapidement sélectionner les fournisseurs.

02 Évaluation du climat géopolitique

Alors que la guerre commerciale entre les États-Unis et la Chine s’intensifie, certains acheteurs se tournent vers les pays à bas coûts d’Asie du Sud-Est, comme le Vietnam, la Thaïlande et le Cambodge.

Bien que les fournisseurs de ces pays puissent proposer des prix plus bas, des facteurs tels que la faiblesse des infrastructures, les relations de travail et l'instabilité politique sur place peuvent empêcher les acheteurs d'obtenir un approvisionnement stable.

En janvier 2010, le groupe politique thaïlandais des Chemises rouges a pris le contrôle de l'aéroport international Suvarnabhumi de la capitale Bangkok, ce qui a suspendu toutes les activités d'importation et d'exportation aériennes à Bangkok et a dû passer par les pays voisins.

En mai 2014, de graves incidents violents ont eu lieu au Vietnam, au cours desquels des investisseurs et des entreprises étrangers ont été battus, brisés, pillés et incendiés. Certaines entreprises et personnels chinois, notamment à Taiwan et à Hong Kong, ainsi que des entreprises à Singapour et en Corée du Sud, ont été attaqués à des degrés divers. entraîner des pertes de vies et de biens.

Avant de sélectionner un fournisseur, une évaluation du risque d’approvisionnement dans la région est nécessaire.

03 Vérifier la solidité financière

Les achats doivent être constamment attentifs à la santé financière des fournisseurs et ne doivent pas attendre que l'autre partie rencontre des difficultés opérationnelles pour réagir.

Tout comme il existe des signes anormaux avant un tremblement de terre, il existe également des signaux avant que la situation financière du fournisseur ne se détériore.

Par exemple, les dirigeants partent fréquemment, notamment ceux en charge des métiers clés. Le taux d 'endettement trop élevé des fournisseurs peut entraîner des pressions financières et la moindre négligence peut provoquer la rupture de la chaîne du capital.

D’autres signaux peuvent être une baisse des taux de livraison à temps et de la qualité des produits, des congés sans solde de longue durée pour les employés ou même des licenciements massifs, des nouvelles sociales négatives de la part des patrons des fournisseurs, et bien plus encore.

04 Évaluation des risques liés aux conditions météorologiques

Bien que l’industrie manufacturière ne dépende pas de la météo, la perturbation de la chaîne d’approvisionnement a néanmoins un impact sur la météo. Chaque été, un typhon dans la zone côtière du sud-est affectera les fournisseurs du Fujian, du Zhejiang et du Guangdong.

Diverses catastrophes secondaires après l'arrivée du typhon entraîneront de graves menaces et de lourdes pertes pour les opérations de production, les transports et la sécurité des personnes.

Lors de la sélection des fournisseurs potentiels, les responsables des achats doivent examiner les conditions météorologiques typiques de la zone, évaluer le risque de rupture d'approvisionnement et savoir si le fournisseur dispose d'un plan d'urgence. Lorsqu'une catastrophe naturelle survient, comment réagir rapidement, restaurer la production et maintenir une activité normale.

05 Confirmer s'il existe plusieurs bases de fabrication

Certains grands fournisseurs disposeront de bases de production ou d’entrepôts dans plusieurs pays et régions, ce qui offrira plus de choix aux acheteurs. Les frais d'expédition et autres frais connexes varient selon le lieu d'expédition.

La distance de transport aura également un impact sur le délai de livraison. Plus le délai de livraison est court, plus le coût de détention des stocks de l'acheteur est faible et la capacité de répondre rapidement aux fluctuations de la demande du marché pour éviter les pénuries de produits et la faiblesse des stocks.

Plusieurs bases de production peuvent également atténuer le problème de la capacité de production limitée. Lorsqu'un goulot d'étranglement de capacité à court terme survient dans une usine donnée, les fournisseurs peuvent organiser la production dans d'autres usines dont la capacité de production n'est pas saturée.

Si les frais d'expédition du produit constituent un coût total de possession exorbitant, le fournisseur doit envisager de construire une usine à proximité de l'emplacement du client. Les fournisseurs de verre et de pneus automobiles construisent généralement des usines autour des équipementiers pour répondre aux besoins logistiques entrants des clients en JIT.

Il est parfois avantageux pour un fournisseur de disposer de plusieurs bases de fabrication.

06 Obtenez une visibilité sur les données d'inventaire

Il existe trois grands V bien connus dans les stratégies de gestion de la chaîne d’approvisionnement, à savoir :

Visibilité

Vitesse, vitesse

Variabilité

La clé du succès de la chaîne d’approvisionnement consiste à accroître sa visibilité et sa rapidité tout en s’adaptant à la variabilité. En obtenant les données d'entreposage des matériaux clés du fournisseur, l'acheteur peut connaître à tout moment l'emplacement des marchandises en augmentant la visibilité de la chaîne d'approvisionnement pour prévenir le risque de rupture de stock.

07 Enquête sur l'agilité de la chaîne d'approvisionnement

Lorsque la demande de l'acheteur fluctue, le fournisseur doit être en mesure d'ajuster le plan d'approvisionnement à temps. A cette époque, il est nécessaire d’examiner l’agilité de la chaîne d’approvisionnement du fournisseur.

Selon la définition du modèle de référence d’exploitation de la supply chain de SCOR, l’agilité est définie comme des indicateurs de trois dimensions différentes, à savoir :

① rapide

Flexibilité à la hausse Flexibilité à la hausse, combien de jours faut-il pour augmenter la capacité de production de 20 %

② montant

Adaptabilité à la hausse, dans les 30 jours, la capacité de production peut atteindre le montant maximum.

③ baisse

L'adaptabilité à la baisse, dans les 30 jours, la réduction de la commande ne sera pas affectée. Si la commande est trop réduite, le fournisseur se plaindra beaucoup ou transférera la capacité de production à d'autres clients.

En comprenant l'agilité de l'approvisionnement du fournisseur, l'acheteur peut comprendre la force de l'autre partie le plus tôt possible et avoir une évaluation quantitative de la capacité d'approvisionnement à l'avance.

08 Vérifier les engagements de service et les exigences des clients

Préparez-vous au pire et préparez-vous au meilleur. Les acheteurs doivent vérifier et évaluer le niveau de service client de chaque fournisseur.

Les achats doivent signer un accord d'approvisionnement avec les fournisseurs pour garantir le niveau de service d'approvisionnement et utiliser des termes standardisés pour réglementer les règles de livraison des commandes entre les achats et les fournisseurs de matières premières, telles que les prévisions, la commande, la livraison, la documentation, la méthode de chargement, la livraison. fréquence, temps d'attente pour le ramassage et normes d'étiquetage des emballages, etc.

09 Obtenez des statistiques de délais et de livraison

Comme mentionné ci-dessus, un délai de livraison plus court peut réduire les coûts de détention des stocks et le niveau du stock de sécurité de l'acheteur, et peut répondre rapidement aux fluctuations de la demande en aval.

Les acheteurs devraient essayer de choisir des fournisseurs avec des délais de livraison plus courts. La performance de livraison est la clé pour mesurer la performance des fournisseurs. Si les fournisseurs ne peuvent pas fournir de manière proactive des informations sur les taux de livraison à temps, cela signifie que cet indicateur n'a pas reçu l'attention qu'il mérite.

Au contraire, si le fournisseur peut suivre activement la situation de livraison et signaler en temps opportun les problèmes rencontrés dans le processus de livraison, il gagnera la confiance de l'acheteur.

10 Confirmer les conditions de paiement

Les grandes entreprises multinationales ont des conditions de paiement uniformes, telles que 60 jours, 90 jours, etc. après réception de la facture. À moins que l’autre partie ne fournisse des matières premières difficiles à obtenir, l’acheteur préfère choisir un fournisseur qui accepte ses propres conditions de paiement.

Voici les 10 conseils que j’ai résumés pour vous permettre d’identifier des fournisseurs de haute qualité. Lors de l'achat, vous pouvez prendre en compte ces conseils lors de la formulation des stratégies d'achat et de la sélection des fournisseurs, afin de développer une paire d'« yeux aux yeux perçants ».


Heure de publication : 28 août 2022

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