Exigences de qualité du Cheongsam, méthodes d'inspection et règles de jugement

Le cheongsam est connu comme la quintessence de la Chine et le costume national des femmes. Avec la montée de la « tendance nationale », le cheongsam amélioré rétro + innovant est devenu le chouchou de la mode, regorgeant de nouvelles couleurs et entrant progressivement dans la vie quotidienne du public, devenant un article de mode populaire.

Il existe de nombreuses théories sur l’origine du cheongsam. Certains pensent que le cheongsam s'est développé directement à partir des robes portées par les filles du drapeau de la dynastie Qing. D'autres pensent que les robes portées par les femmes chinoises remontent aux dynasties Zhou, Qin, Han, Tang, Song et Ming.

Concernant l’évolution du cheongsam, le chiffre est à peu près le suivant :

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Les Cheongsams se présentent sous différents styles et sont classés de différentes manières. Selon le type de col, il existe le col général, le col pingouin, le col impatiens, le sans col, le col tombant, le col feuille de bambou, le col fer à cheval, etc. Selon la patte de boutonnage, il existe la patte oblique, la patte médiane, la patte semi-circulaire, etc. Les types de boutons-pression incluent un bouton à un mot, un bouton queue de phénix, un bouton pipa, un bouton papillon, un bouton unicolore, un bouton bicolore, etc. Selon le type de manche, il existe des épaules sans manches, rasées, des manches courtes, trois -manches quarts, manches huit-quarts, manches longues, manches étroites, manches cloches, manches cloches larges, manches fer à cheval, manches retournées, etc.

Exigences de qualité pour le cheongsam

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Juger de la qualité d'un cheongsam nécessite un examen approfondi des tissus, de la fabrication et d'autres aspects. Concernant la qualité du cheongsam, la norme nationale actuelle « GB/T 22703-2019 Cheongsam » stipule clairement diversexigences de qualitéet des indicateurs pour le cheongsam.

Tissu

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Focus : tissu Cheongsam

qualité du tissu

Les tissus du cheongsam comprennent généralement le brocart, le damassé, le filage puissant, le hangro, la soie, le lin, la soie tussah, la soie filée, la soie de mûrier, la soie de ricin, le fil de nuage parfumé, la soie, le satin antique, le satin crêpe uni, la georgette, le satin de jade doré, etc.

Quel que soit le type de tissu, il doit s'agir d'un tissu qui répond aux exigences de qualité pertinentes duNorme GB/T 22703-2019, comme indiqué ci-dessous.

Garniture

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Focus : doublure

qualité

Ledoublure du cheongsamdoit être adapté au tissu utilisé et répondre aux exigences de qualité pertinentes de la norme GB/T 22703-2019.

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Excipients

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Focus : excipients

Entoilage, sutures, etc.

Entoilage et épaulettes : il convient d'utiliser des entoilages et des épaulettes adaptés aux performances des tissus utilisés, et leur qualité doit être conforme aux dispositions pertinentes de la norme GB/T 22703-2019 ;

 Sutures :sutures, fils à broder, etc. adaptés aux performances des tissus, doublures et accessoires utilisés ; les fils des boutons doivent être adaptés à la couleur des boutons de déclenchement ; les lignes de couture de l'étiquette doivent être adaptées à la couleur de fond de la marque (sauf fils décoratifs)

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Boutons, fermetures éclair et autres accessoires : Il convient d'utiliser des boutons (sauf déductions décoratives), des fermetures éclair et autres accessoires adaptés au tissu utilisé. Les boutons, boutons décoratifs, fermetures à glissière et autres accessoires doivent avoir une surface lisse, sans bavures, éclats, défauts et sans pointes ou arêtes vives accessibles. La fermeture éclair doit bien s'engrener et couler facilement.

Note:Points pointus et arêtes vives accessiblesse référer aux pointes et aux bords tranchants du produit fini qui peuvent nuire à la peau humaine dans des conditions de port normales.

sens chaîne et trame

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Focus : direction chaîne et trame

Degré d'inclinaison

Le bord inférieur du corps avant ne doit pas être retourné. L'inclinaison du fil du tissu ne doit pas dépasser 3 %.

Différence de couleur

 Focus : différence de couleur

Niveau de différence de couleur

La différence de couleur entre le col, la surface des manches et le corps doit être supérieure au niveau 4, et la différence de couleur dans les autres parties de la surface ne doit pas être inférieure au niveau 4. La différence de couleur de la doublure ne doit pas être inférieure à 3-4 niveaux. .

Bandes et carrés assortis

Focus : bandes de tissu

Type à carreaux

Les tissus comportant des bandes et des grilles évidentes et des largeurs de 1,0 cm et plus doivent être spécifiés dans le tableau 1.

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Pour les tissus en laine (velours) et yin-yang, tout le corps doit être dans la même direction.

Pour les tissus avec des motifs spéciaux, veuillez vous référer à l'image principale et tout le corps doit être cohérent.

Défauts d'apparence

Focus : Apparition du cheongsam

Défauts d'apparence

Le degré de défauts admissible dans chaque partie du produit fini doit être spécifié dans le tableau 2. La division de chaque partie du produit fini est illustrée à la figure 1. Un seul niveau de défauts autorisé est autorisé pour chaque pièce. Les défauts non répertoriés dans le tableau 2 doivent faire référence aux dispositions relatives aux défauts similaires du tableau 2 en fonction de leur forme.

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couture

Focus : Couture

Artisanat

La densité des points doit être spécifiée dans le tableau 3, sauf pour les modèles spéciaux.

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Les lignes de couture de chaque pièce doivent être droites, nettes, plates et fermes ;

Le fil inférieur doit être serré et serré, et il ne doit y avoir aucun cavalier ni fil cassé. Il devrait y avoir un point arrière au niveau des aiguilles de levage et d'abaissement ;

Le col doit être plat, avec une élasticité et un renfort appropriés au niveau du col ;

Les manches doivent être rondes et lisses, fondamentalement cohérentes d’avant en arrière ;

Les bandes de roulement et les bandes de pressage doivent être plates et la largeur doit être fondamentalement la même et lisse ;

Toutes les coutures exposées doivent être surjetées ou les bords bruts doivent être pliés proprement ;

La marge de couture au niveau du col supérieur ne doit pas être inférieure à 0,5 cm, la valeur de couture au niveau du passepoil ne doit pas être inférieure à 0,3 cm et la valeur de couture aux autres parties ne doit pas être inférieure à 0,8 cm ;

La position des marques et des étiquettes durables doit être correcte et plate ;

Il ne doit y avoir aucun point sauté en continu ni plus d'un seul point sauté à moins de 30 cm des points de couture dans chaque partie ;

Les décorations (broderie, incrustation, etc.) doivent être fermes et plates ;

Les boucles de boutons et les têtes de boutons des boutons fleuris doivent être positionnées avec précision ; ferme et plat; soigné et beau;

Les fentes des deux côtés doivent être symétriques de gauche à droite ; les fentes doivent être fermes, les fentes doivent être droites et il ne doit y avoir aucune régurgitation, déformation vers l'intérieur ou rides ;

L'élasticité de la fermeture éclair doit être droite et sans plis ;

Le produit fini ne doit pas contenir d’aiguilles métalliques ni d’objets métalliques pointus.

Écart admissible des spécifications et des dimensions

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Focus : Spécifications et dimensions

Déviation admissible

Les écarts admissibles dans les spécifications et les dimensions des principales parties du produit fini doivent être tels que spécifiés dans le tableau 4.

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Repassage

Focus : le repassage

Effet repassage

Toutes les pièces doivent être repassées, propres et bien rangées, sans jaunissement, sans taches d'eau ni brillance ;

Il ne doit y avoir aucun dégommage, suintement de colle, plissement ou cloquage dans la zone où le revêtement adhésif est utilisé. Il ne doit y avoir aucune colle sur la surface de chaque pièce.

Propriétés physiques et chimiques

Focus : la sécurité

vérifier

Les propriétés physiques et chimiques du produit fini doivent être telles que spécifiées dans le tableau 5.

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Parmi eux, les performances de sécurité des vêtements portés par les enfants de plus de 3 à 14 ans doivent également être conformes aux réglementations GB 31701, comme indiqué ci-dessous :

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Méthode de test

Les diverses exigences de qualité du cheongsam nécessitent des méthodes correspondantes pour inspecter et déterminer si elles sont qualifiées. Dans « GB/T 22703-2019 Cheongsam », les réglementations et explications correspondantes sont également présentées pour les méthodes d'inspection du cheongsam.

Lors de l'inspection du cheongsam, les outils qui doivent être utilisés comprennent unun ruban à mesurer (ou une règle), unéchantillon de carte grisepour évaluer la décoloration (c'est-à-dire une carte d'échantillon de gris à cinq niveaux), une carte de couleur de profondeur standard de teinture 1/12, etc. Les éléments et méthodes d'inspection spécifiques sont les suivants :

Mesure des spécifications du produit fini

 

Focus : Mesure

Taille du produit fini, etc.

Les écarts admissibles dans les spécifications et les dimensions des principales parties du produit fini sont spécifiés dans le tableau 4, les pièces de mesure sont présentées dans la figure 2 et les méthodes de mesure sont spécifiées dans le tableau 6.

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Inspection visuelle

Objectif : Apparence

Défauts d'apparence

L'inspection de l'apparence utilise généralement un éclairage lumineux avec un éclairage d'au moins 600 lx. L'éclairage des lucarnes du nord peut également être utilisé lorsque les conditions le permettent ;

Lors de l'évaluation du degré de différence de couleur, la direction du fil des pièces évaluées doit être cohérente. L'angle entre la lumière incidente et la surface du tissu est d'environ 45 degrés. La direction d'observation doit être perpendiculaire à la surface du tissu et la distance doit être de 60 cm pour une inspection visuelle. Comparez avec la carte échantillon GB/T 250 ;

Lors de la détermination du degré de défauts admissible, inspectez visuellement à une distance de 60 cm et comparez avec la photo standard des défauts d'apparence de la chemise (GSB 16-2951-2012). Si nécessaire, utilisez un ruban à mesurer en acier ou une règle pour mesurer ;

La densité du point est mesurée à 3 cm du point de couture fini (à l'exclusion des parties épaisses et fines) ;

Après avoir mesuré l'asymétrie des fils de chaîne et de trame, calculez les résultats selon la formule suivante :

S=d/W×100

S——Degré d'inclinaison du fil de chaîne ou de trame, % ;

d——La distance verticale maximale entre le fil de chaîne ou de trame et la règle, en millimètres ;

W——La largeur de la partie à mesurer, en millimètres.

réglementation des tests

L'inspection des produits cheongsam finis est divisée en inspection d'usine et inspection de type. Le calendrier de l'inspection de type est basé sur la situation réelle de la production ou sur les dispositions du contrat et est généralement effectué lorsque la production est modifiée, que la production reprend après un arrêt ou qu'il y a des changements majeurs dans les matières premières ou les processus.

« GB/T 22703-2019 Cheongsam » stipule que les règles suivantes doivent être suivies lors de l'inspection du cheongsam :

Règles de qualité d'apparence et de classification des défauts

 

Objectif : Apparence

Défauts de qualité

Règles de classification de la qualité d'apparence : La classification de la qualité du produit fini est basée sur l'existence de défauts et leur gravité. Les produits individuels de l'échantillon d'échantillonnage sont classés en fonction du nombre de défauts et de leur gravité, et la qualité du lot est classée en fonction du nombre de défauts du produit unique de l'échantillon d'échantillonnage.

Classification des défauts d'aspect : Un seul produit qui ne répond pas aux exigences spécifiées dans la présente norme constitue un défaut. Les défauts sont divisés en trois catégories selon le degré de défaillance du produit par rapport aux exigences standard et l'impact sur les performances et l'apparence du produit :

Défauts graves : Défauts qui réduisent sérieusement les performances du produit et affectent sérieusement l'apparence du produit ;

Défauts majeurs : Défauts qui ne réduisent pas sérieusement les performances du produit ou n'affectent pas sérieusement l'apparence du produit, mais sont des défauts graves qui ne répondent pas aux exigences de la norme ;

Défauts mineurs : défauts qui ne répondent pas aux exigences standards mais qui ont un impact mineur sur les performances et l'apparence du produit.

Base pour juger des défauts de qualité d’apparence :

Les défauts de qualité d’aspect des produits finis sont déterminés comme suit :

Excipients et accessoires

Défaut mineur - la couleur et le ton des accessoires ne conviennent pas au tissu ;

Défaut majeur - les performances de la doublure et des accessoires ne sont pas adaptées au tissu. La fermeture éclair n'est pas lisse ;

Défauts graves - les boutons et accessoires tombent ; les pièces métalliques sont rouillées ; la surface des boutons, boutons décoratifs et autres accessoires n'est pas lisse, présente des bavures, des défauts, des défauts et des pointes et arêtes vives accessibles. Mauvais engagement de la fermeture éclair.

sens chaîne et trame

Défauts mineurs - l'écart de direction du fil dépasse 50 % ou moins spécifié dans cette norme ; le bord inférieur du corps avant est déformé ;

Défaut grave : l'inclinaison du fil dépasse les dispositions de cette norme de plus de 50 %.

Bandes et carrés assortis

Défauts mineurs - le nombre de lignes et de carrés dépasse les dispositions de cette norme de 50 % ou moins ;

Défauts graves - plus de 50 % des articles et carrés dépassent les exigences de cette norme ;

Défauts graves - le tissu n'est pas lisse et la direction de tout le corps est incohérente ; les motifs spéciaux sont incohérents dans la direction.

Différence de couleur

 

Défaut mineur - la différence de couleur est inférieure d'un demi-grade à celle spécifiée dans cette norme ;

Défaut grave - la différence de couleur est inférieure de plus d'un demi-grade à celle spécifiée dans cette norme.

Défauts

Défauts mineurs - Les pièces n° 2 et n° 3 dépassent les exigences de cette norme ; (voir la section défauts d'apparence ci-dessus pour plus de détails)

Défaut grave - La pièce n° 1 dépasse les exigences de cette norme.

marque déposée

Défauts mineurs : les marques déposées et les étiquettes durables ne sont pas droites, plates et manifestement inclinées ;

Écart admissible des spécifications et des dimensions

Défauts mineurs - l'écart admissible des spécifications et des dimensions dépasse les dispositions de cette norme de 50 % ou moins ;

Défaut majeur - l'écart admissible des spécifications et des dimensions dépasse les dispositions de cette norme de plus de 50 % ;

Défaut grave - l'écart admissible des spécifications et des dimensions dépasse les dispositions de cette norme de 100 % et dans les limites.

Remarque 1 : Les défauts non couverts ci-dessus peuvent être déterminés selon les règles de classification des défauts et des défauts similaires, le cas échéant.

Remarque 2 : Tout travail manquant, commande manquante ou mauvaise commande sont des défauts graves. Les pièces manquantes constituent des défauts graves.

Règles d'échantillonnage

 

Focus : l'échantillonnage

quantité

Quantité d'échantillonnage par lot de produits:

——10 pièces pour une inspection aléatoire de 500 pièces ou moins ;

——500 pièces à 1 000 pièces (dont 1 000 pièces), 20 pièces seront inspectées au hasard ;

——30 pièces seront inspectées au hasard pour plus de 1 000 pièces.

L'échantillonnage d'inspection des performances physiques et chimiques est basé sur les besoins de test, généralement pas moins de 4 pièces.

Remarque 1 : Les normes d'échantillonnage ci-dessus sont conformes à la norme « GB/T 22703-2019 Cheongsam », qui est différente des normes d'échantillonnage AQL couramment utilisées dans les travaux d'inspection. Dans des travaux spécifiques, il peut être exécuté selon les exigences de la commande.

Règles de décision

 

Focus : Règles de jugement

Comment juger

Jugement de l'apparence d'une seule pièce (échantillon)

Excellent produit : nombre de défauts graves = 0, nombre de défauts majeurs = 0, nombre de défauts mineurs ≤ 3

Produit de première classe : nombre de défauts graves = 0, nombre de défauts majeurs = 0, nombre de défauts mineurs ≤ 5, ou nombre de défauts graves = 0, nombre de défauts majeurs ≤ 1, nombre de défauts mineurs ≤ 3

Produit qualifié : nombre de défauts graves = 0, nombre de défauts majeurs = 0, nombre de défauts mineurs ≤ 8, ou nombre de défauts graves = 0, nombre de défauts majeurs ≤ 1, nombre de défauts mineurs ≤ 4

Détermination de la qualité des lots

 

Excellent lot de produits : le nombre d'excellents produits dans les échantillons d'inspection d'apparence est ≥90 %, le nombre de produits de première classe et de produits qualifiés est ≤10 % et aucun produit non qualifié n'est inclus. Tous les tests de performances physiques et chimiques répondent aux exigences des produits de haute qualité.

Lot de produits de première classe : le nombre de produits de première classe et supérieurs dans l'échantillon d'inspection d'apparence est ≥90 %, le nombre de produits qualifiés est ≤10 % et aucun produit non qualifié n'est inclus. Tous les tests de performances physiques et chimiques ont atteint les exigences de l'indice de produit de première classe.

Lot de produits qualifiés : le nombre de produits qualifiés et plus dans l'échantillon d'inspection d'apparence est ≥90 % et le nombre de produits non qualifiés est ≤10 %, mais n'inclut pas les produits non qualifiés présentant des défauts graves. Tous les tests de performances physiques et chimiques répondent aux exigences relatives aux indicateurs de produits qualifiés.

Remarque : Lorsque l'évaluation de la qualité de l'apparence de la couture n'est pas cohérente avec l'évaluation des performances physiques et chimiques, elle doit être jugée comme étant de mauvaise qualité.

Jugement de qualification

 

Lorsque le numéro de jugement de chaque lot lors de l'inspection aléatoire répond aux exigences de qualité correspondantes en 6.4.2, le lot de produits est jugé qualifié ; sinon, il est jugé non qualifié.

Règlements de réinspection

Si le numéro de jugement de chaque lot lors du contrôle aléatoire ne répond pas aux exigences de cette norme ou si les livreurs ont des objections quant aux résultats du contrôle, un deuxième contrôle aléatoire peut être effectué. À ce stade, la quantité d’inspection aléatoire doit être doublée. Le résultat du nouveau test sera le résultat du jugement final.

Marquage, emballage, transport et stockage

Outre les exigences de qualité, les méthodes d'inspection et les règles d'inspection du cheongsam, les agents de qualité doivent également prêter attention au marquage, à l'emballage, au transport et au stockage des produits.

« GB/T 22703-2019 Cheongsam » stipule que le marquage, l'emballage, le transport et le stockage doivent être mis en œuvre conformément à FZ/T 80002. Les détails sont les suivants :

logo

 

Focus : logo

Signer les règlements

L'emballage de transport doit indiquer le numéro du produit, le nom du produit, le modèle ou les spécifications, la quantité, le nom et l'adresse de l'entreprise, etc. Les panneaux d'emballage doivent être clairs et accrocheurs.

Emballer

 

Focus : l'emballage

Matériaux d'emballage, etc.

Les matériaux d'emballage doivent être propres et secs, et des matériaux qui ne polluent pas l'environnement naturel ou qui sont recyclables doivent être sélectionnés. La teneur en métaux lourds dans les matériaux d'emballage doit être conforme aux réglementations GB/T 16716.1 ;

Les vêtements pour nourrissons et les emballages de produits vestimentaires qui entrent directement en contact avec la peau doivent utiliser des produits non métalliques (à l'exception des boîtes d'emballage extérieures) ;

Les paquets de papier doivent être pliés correctement et emballés fermement ;

Exigences d'emballage du sac en plastique : Les spécifications du sac en plastique doivent être adaptées au produit et le joint doit être ferme. Les produits doivent être placés dans des sacs en plastique à plat et avec une étanchéité appropriée. Utilisez des sacs en plastique avec du texte et des motifs imprimés. Le texte et les motifs doivent être imprimés à l’extérieur du sac plastique et les pigments ne doivent pas contaminer le produit. Les produits emballés avec des cintres doivent être droits et plats ;

Emballage en carton : La taille du carton doit être adaptée au produit et le produit doit être emballé dans la boîte avec une étanchéité appropriée. Les produits emballés avec des cintres doivent être droits et plats.

transport

 

Focus : Transport

Sécurité des transports

Lors du transport des emballages de produits, ceux-ci doivent être protégés contre l'humidité, les dommages et la contamination.

stockage

 

Focus : le stockage

Conditions de stockage

Le stockage des produits doit être résistant à l'humidité et les produits en laine doivent être résistants aux mites. Les emballages de produits doivent être empilés dans l'entrepôt, qui doit être sec, aéré et propre.


Heure de publication : 24 novembre 2023

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