En tant que produit spécial, la consommation de produits cosmétiques est différente de celle des produits ordinaires. Cela a un fort effet de marque. Les consommateurs accordent davantage d’attention à l’image des fabricants de cosmétiques et à la qualité des produits cosmétiques. Concrètement, les caractéristiques de qualité des cosmétiques sont indissociables de la sécurité du produit (pour assurer la sécurité d'utilisation à long terme), de la stabilité (pour assurer la stabilité à long terme) et de l'utilité (pour aider à maintenir les fonctions physiologiques normales de la peau). et l'effet radiant) et la convivialité (confort d'utilisation, agréable à utiliser), voire la préférence du consommateur. Parmi eux, la sécurité et la stabilité les plus importantes doivent être garanties par les théories et les méthodes de la microbiologie et de la biochimie.
Règles d'inspection des cosmétiques
1.terminologie de base
(1)Éléments d'inspection de routine.Désigne les éléments qui doivent être inspectés pour chaque lot de produits, notamment les indicateurs physiques et chimiques, les indicateurs sensoriels, le nombre total de bactéries dans les indicateurs hygiéniques, les indicateurs de poids et les exigences d'apparence.
(2) Éléments d'inspection non conventionnels. Désigne les éléments qui ne sont pas inspectés lot par lot, comme les éléments autres que le nombre total de bactéries dans les indicateurs d'hygiène.
(3) Manipuler de manière appropriée. Désigne le processus de sélection consistant à éliminer les produits individuels de qualité inférieure de l'ensemble du lot de cosmétiques sans endommager l'emballage de vente.
(4) Échantillon. Fait référence à la taille totale de l'échantillon de chaque lot.
(5) Produit unitaire. Désigne une seule pièce de cosmétique, avec des bouteilles, des sticks, des sacs et des boîtes comme unités de comptage de pièces.
2.Classification des inspections
(1) Contrôle de livraison
Avant que les produits ne quittent l'usine, le service d'inspection du fabricant les inspectera lot par lot conformément aux normes du produit. Seuls les produits répondant aux normes peuvent être expédiés. Chaque lot de produits expédié doit être accompagné d'un certificat de conformité. Le destinataire peut diviser le lot de livraison en lots et effectuer une inspection conformément aux réglementations standard. Les éléments d'inspection de livraison sont des éléments d'inspection de routine.
(2)Contrôle de type
Normalement, pas moins d'une fois par an. L'inspection de type doit également être effectuée dans l'une des circonstances suivantes.
1) Lorsqu’il y a des changements majeurs dans les matières premières, les processus et les formules qui peuvent affecter les performances du produit.
2) Lorsque la production du produit reprend après une suspension de longue durée (plus de 6 mois).
3) Lorsque les résultats de l’inspection en usine diffèrent considérablement de ceux de la dernière inspection de type.
4) Lorsque l'agence nationale de contrôle de la qualité propose des exigences d'inspection de type.
Les éléments d’inspection de type comprennent les éléments d’inspection de routine et les éléments d’inspection non courants.
3.Échantillonnage
Les produits ayant les mêmes conditions de traitement, variétés et dates de production sont considérés comme formant un seul lot. Le destinataire peut également livrer les produits en un seul lot.
(1) Échantillonnage pour le contrôle de livraison
L'échantillonnage des éléments d'inspection de l'apparence de l'emballage doit être effectué conformément au plan d'échantillonnage secondaire du GB/T 2828.1-2003. Parmi eux, le niveau d'inspection de classification de classification non qualifié (défaut) (II) et le niveau de qualité qualifié (AQL : 2,5/10,0) sont spécifiés dans le tableau 8-1.
Les éléments qui constituent des tests destructifs sont échantillonnés conformément au plan d'échantillonnage secondaire GB/T 2828.1-2003, où IL=S-3 et AQL=4.0.
Le contenu des éléments d'inspection de l'apparence de l'emballage est précisé dans le tableau.
Remarque : ① Ce projet est un test destructif.
Échantillonnage pour contrôle des indicateurs sensoriels, physiques et chimiques et des indicateurs hygiéniques. Les échantillons correspondants sont sélectionnés au hasard en fonction des éléments d'inspection pour l'inspection de divers indicateurs sensoriels, physiques et chimiques et indicateurs hygiéniques.
Pour l'inspection de l'indice de qualité (capacité), sélectionnez au hasard 10 échantillons unitaires et pesez la valeur moyenne selon la méthode de test standard du produit correspondante.
(2) Échantillonnage pour contrôle de type
Les éléments d'inspection de routine lors de l'inspection de type sont basés sur les résultats de l'inspection de livraison et l'échantillonnage ne sera pas répété.
Pour les éléments d'inspection non conventionnels de type inspection, 2 à 3 unités d'échantillons peuvent être prélevées sur n'importe quel lot de produits et inspectées selon les méthodes spécifiées dans les normes de produits.
4.Règles de décision
(1)Règles d'inspection et de détermination de la livraison
Lorsque les indicateurs d'hygiène ne répondent pas aux normes correspondantes, le lot de produits sera jugé non qualifié et ne quittera pas l'usine.
Lorsque l'un des indicateurs sensoriels, physiques et chimiques ne répond pas aux normes de produit correspondantes, les indicateurs d'articles peuvent être réinspectés et les parties de l'offre et de la demande prélèvent conjointement des échantillons. S'ils ne sont toujours pas qualifiés, le lot de produits sera jugé non qualifié et ne quittera pas l'usine.
Lorsque l'indice de qualité (capacité) ne répond pas aux normes de produit correspondantes, une double réinspection est autorisée. S'il échoue toujours, le lot de produits sera jugé comme un lot échoué.
(2)Règles de jugement d'inspection de type
Les règles de jugement pour les éléments d'inspection de routine lors de l'inspection de type sont les mêmes que celles pour l'inspection de livraison.
Si l'un des éléments d'inspection non courants lors de l'inspection de type ne répond pas aux normes de produit, l'ensemble du lot de produits sera jugé non qualifié.
(3)Inspection d'arbitrage
Lorsqu'un différend survient entre les parties de l'offre et de la demande concernant la qualité du produit, les deux parties doivent mener conjointement des inspections par échantillonnage conformément à la présente norme, ou confier à une station de supervision de qualité supérieure la réalisation d'inspections d'arbitrage.
5.règles de transfert
(1)Sauf indication contraire, l’inspection normale doit être utilisée au début de l’inspection.
(2) D’une inspection normale à une inspection plus stricte. Lors d'un contrôle normal, si 2 lots sur 5 lots consécutifs échouent au contrôle initial (à l'exclusion des lots soumis à nouveau au contrôle), le lot suivant sera transféré à un contrôle plus strict.
(3) Du contrôle renforcé au contrôle normal. Lorsqu'un contrôle strict est effectué, si 5 lots consécutifs réussissent le contrôle initial (à l'exclusion de la nouvelle soumission des lots de contrôle), le contrôle du lot suivant sera transféré au contrôle normal.
6.Vérifiez l'arrêt et la reprise
Après le début de l'inspection renforcée, si le nombre de lots non qualifiés (à l'exclusion des lots soumis à nouveau pour inspection) s'accumule jusqu'à 5 lots, l'inspection de livraison du produit sera temporairement suspendue.
Après la suspension de l'inspection, si le fabricant prend des mesures pour que les lots soumis à l'inspection satisfassent ou dépassent les exigences standard, l'inspection peut reprendre avec l'accord de l'autorité compétente. Cela commence généralement par des inspections plus strictes.
7.Élimination après inspection
Pour les lots non qualifiés de qualité (capacité) et les lots non qualifiés de catégorie B, le fabricant est autorisé à les soumettre à nouveau pour inspection après un traitement approprié. Soumettre à nouveau pour inspection selon le plan d'échantillonnage renforcé.
Pour les lots non qualifiés de catégorie C, le fabricant les soumettra à nouveau pour inspection après un traitement approprié, et ils seront inspectés selon un plan d'échantillonnage strict ou traités par négociation entre les parties de l'offre et de la demande.
Méthode de test de stabilité cosmétique
1.Essai de résistance à la chaleur
Le test de résistance à la chaleur est un élément de test de stabilité important pour les crèmes, lotions et cosmétiques liquides, tels que la lotion capillaire, le rouge à lèvres, la lotion hydratante, le revitalisant, la lotion pour teinture capillaire, le shampoing, le nettoyant pour le corps, le nettoyant pour le visage, la mousse capillaire, les produits tels que les crèmes et les baumes. doivent subir des tests de résistance à la chaleur.
Étant donné que l'apparence des différents produits cosmétiques est différente, les exigences de résistance à la chaleur et les méthodes de test des différents produits sont légèrement différentes. Cependant, les principes de base du test sont similaires, à savoir : régler d'abord l'incubateur électrique à température constante à (40 ± 1)°C, puis prélever deux échantillons, placer l'un d'eux dans l'incubateur électrique à température constante pendant 24 heures, prélever sortez-le et revenez à température ambiante. Comparez-le ensuite avec un autre échantillon pour observer s'il présente des changements d'amincissement, de décoloration, de délaminage et de dureté afin de juger de la résistance thermique du produit.
2. Test de résistance au froid
Tout comme le test de résistance à la chaleur, le test de résistance au froid est également un élément de test de stabilité important pour les crèmes, lotions et produits liquides.
De même, étant donné que les différents types de produits cosmétiques ont des apparences différentes, les exigences de résistance au froid et les méthodes de test des différents produits sont légèrement différentes. Cependant, les principes de base du test sont similaires, à savoir : régler d'abord le réfrigérateur à (-5 ~ -15) ℃ ± 1 ℃, puis prélever deux échantillons, placer l'un d'eux au réfrigérateur pendant 24 heures, le sortir , et restaurez-le. Après température ambiante, comparez-le avec un autre échantillon pour observer s'il présente des changements d'amincissement, de décoloration, de délaminage et de dureté afin de juger de la résistance au froid du produit.
3.Test de centrifugeuse
Le test centrifuge est un test permettant de tester la durée de conservation des lotions cosmétiques. C'est une méthode de test nécessaire pour accélérer le test de séparation. Par exemple, un nettoyant pour le visage, une lotion hydratante, une lotion pour teinture capillaire, etc. doivent tous être centrifugés. La méthode est la suivante : placez l'échantillon dans une centrifugeuse, testez à une vitesse de (2 000 ~ 4 000) r/min pendant 30 minutes et observez la séparation et la stratification du produit.
4. Test de stabilité des couleurs
Le test de stabilité des couleurs est un test permettant de vérifier si la couleur des cosmétiques colorés est stable. Étant donné que la composition et les propriétés des différents types de produits cosmétiques sont différentes, leurs méthodes d’inspection sont également différentes. Par exemple, le test de stabilité de la couleur de la lotion capillaire utilise la méthode d'irradiation ultraviolette, et le test de stabilité de la couleur du parfum et de l'eau de toilette utilise la méthode de chauffage au four de séchage.
Méthodes générales d'inspection des cosmétiques
1. Détermination de la valeur du pH
Le pH de la peau humaine se situe généralement entre 4,5 et 6,5, ce qui est acide. En effet, la surface de la peau est divisée en peau et sueur, qui contiennent des substances acides telles que l'acide lactique, les acides aminés libres, l'acide urique et les acides gras. Selon les caractéristiques physiologiques de la peau, les crèmes et lotions cosmétiques doivent avoir des valeurs de pH différentes pour répondre à différents besoins. La valeur du pH est donc un indicateur de performance important pour les cosmétiques.
Pesez une partie de l'échantillon (avec une précision de 0,1 g), ajoutez plusieurs fois 10 portions d'eau distillée, remuez continuellement, chauffez à 40 °C pour le dissoudre complètement, refroidissez à (25 ± 1) °C ou à température ambiante et réglez. de côté.
S'il s'agit d'un produit à haute teneur en huile, il peut être chauffé à (70 ~ 80) ℃ et, après refroidissement, retirer le bloc d'huile pour une utilisation ultérieure ; les produits pulvérulents peuvent être précipités et filtrés pour une utilisation ultérieure. Mesurez la valeur du pH selon les instructions du pH-mètre.
2. Détermination de la viscosité
Lorsqu'un fluide s'écoule sous l'influence d'une force extérieure, la résistance entre ses molécules est appelée viscosité (ou viscosité). La viscosité est une propriété physique importante des fluides et l’un des indicateurs de qualité importants pour les crèmes et lotions cosmétiques. La viscosité est généralement mesurée avec un viscosimètre rotatif.
Le cachemire est un cachemire fin qui pousse à la racine des poils grossiers des chèvres. Comme son diamètre est plus fin que la laine de mouton, elle peut retenir plus d'air calme, elle possède donc de bonnes propriétés d'isolation thermique et constitue une arme magique pour que les chèvres résistent au froid de l'hiver. Et comme les écailles à la surface de la fibre de cachemire sont fines et adhèrent étroitement aux brins de fibres, les produits en cachemire ont un meilleur éclat, un toucher plus lisse et moins de rides que les produits en laine. Lorsque les chèvres perdent leurs poils chaque printemps, le cachemire est obtenu par peignage artificiel. Il faut le poil de cinq chèvres pour filer un pull en cachemire de 250 g. En raison de la rareté de la production, le cachemire est également connu sous le nom d '«or doux».
3. Mesure de la turbidité
Les produits de parfum, d'eau de tête et de lotion ou certains précipités insolubles qui n'ont pas été complètement séparés en raison d'un temps de vieillissement statique insuffisant, ou en raison de matières insolubles dans l'essence telles que la gomme de trempage et la teneur en cire absolue sont trop élevées, sont faciles à provoquer. devient trouble, et le trouble est l'un des principaux problèmes de qualité de ces cosmétiques. La turbidité est principalement mesurée par inspection visuelle.
(1) Principes de base
Testez visuellement la clarté de l’échantillon dans un bain-marie ou un autre réfrigérant.
(2) Réactifs
Glaçons ou eau glacée (ou autre réfrigérant approprié 5°C en dessous de la température mesurée)
(3) Étapes de mesure
Mettez des glaçons ou de l'eau glacée dans le bécher, ou tout autre réfrigérant approprié dont la température est inférieure de 5 °C à la température mesurée.
Prélevez deux parties de l’échantillon et versez-les dans deux tubes à essai en verre pré-séchés de φ2 cm × 13 cm. La hauteur de l'échantillon est égale à 1/3 de la longueur du tube à essai. Bouchez hermétiquement l'embouchure du tube à essai avec le bouchon d'un thermomètre en série afin que la poire à mercure du thermomètre se trouve au milieu de l'échantillon.
Placez un autre tube à essai de φ3 cm × 15 cm à l'extérieur du tube à essai de manière à ce que le tube à essai contenant l'échantillon soit au milieu du boîtier. Faites attention à ce que le fond des deux tubes à essai ne se touche pas. Placez le tube à essai dans un bécher avec du réfrigérant pour qu'il refroidisse, de sorte que la température de l'échantillon baisse progressivement, et observez si l'échantillon est clair lorsqu'il atteint la température spécifiée. Utilisez un autre échantillon comme contrôle lors de l’observation. Répétez la mesure une fois et les deux résultats devraient être cohérents.
(4) Expression des résultats
À la température spécifiée, si l'échantillon est toujours aussi clair que l'échantillon d'origine, le résultat du test de l'échantillon est clair et non trouble.
(5) Précautions
① Cette méthode convient à la détermination de la turbidité des produits de parfum, d'eau de tête et de lotion.
②Différents échantillons ont des températures d'index spécifiées différentes. Par exemple : parfum 5℃, eau de toilette 10℃.
4. Détermination de la densité relative
La densité relative fait référence au rapport entre la masse d'un certain volume de matériau et la masse du même volume d'eau. C’est un indicateur de performance important des cosmétiques liquides.
5. Détermination de la stabilité des couleurs
La couleur est un indicateur de performance important des cosmétiques, et la stabilité de la couleur est l’un des principaux problèmes de qualité des cosmétiques. La principale méthode de mesure de la stabilité des couleurs est l’inspection visuelle.
(1) Principes de base
Comparez le changement de couleur de l'échantillon après chauffage à une certaine température.
(2) Étapes de mesure
Prélevez deux portions de l’échantillon et versez-le respectivement dans deux tubes à essai de φ2 × 13 cm. La hauteur de l'échantillon est d'environ 2/3 de la longueur du tube. Branchez-le avec un bouchon et mettez-en un à une température pré-ajustée de (48 ± 1) ℃. Dans la boîte à température constante, ouvrez le bouchon au bout d'1 heure, puis maintenez-le branché, et continuez à le mettre dans la boîte à température constante. Après 24 heures, retirez-le et comparez-le avec un autre échantillon. Il ne devrait y avoir aucun changement de couleur.
(3) Expression du résultat
À la température spécifiée, si l'échantillon conserve toujours sa couleur d'origine, le résultat du test de l'échantillon est que la couleur est stable et ne se décolore pas.
6. Détermination des essences dans les parfums et les eaux de toilette
Le parfum confère aux cosmétiques un certain arôme et apporte élégance et confort aux utilisateurs. Presque tous les cosmétiques utilisent du parfum, le parfum est donc l’une des principales matières premières des cosmétiques. La méthode couramment utilisée pour déterminer les parfums dans les cosmétiques est la méthode d’extraction à l’éther.
(1) Principes de base
En utilisant le principe selon lequel l'essence est miscible dans l'éther diéthylique, l'essence est extraite de l'échantillon avec de l'éther diéthylique, et l'éther est retiré puis pesé pour obtenir la teneur en essence.
(2) Réactifs
①Éther, sulfate de sodium anhydre
②Solution de chlorure de sodium : ajoutez un volume égal d'eau distillée à la solution saturée de chlorure de sodium.
(3) Étapes de mesure
Pesez avec précision (20 ~ 50) g de l'échantillon à tester (avec une précision de 0,000 2 g) dans un entonnoir séparateur en forme de poire de 1 L, puis ajoutez 300 ml de solution de chlorure de sodium. Ajoutez ensuite 70 ml d'éther diéthylique, agitez et laissez reposer pour séparer les couches. Effectuez un total de trois extractions. Placer les trois extraits d'éther éthylique ensemble dans une ampoule à décanter en forme de poire de 1 L, ajouter 200 ml de solution de chlorure de sodium, agiter et laver. , laisser reposer, jeter la solution de chlorure de sodium, transférer l'extrait éthéré dans un erlenmeyer bouché de 500 ml, ajouter 5 g de sulfate de sodium anhydre, agiter, sécher et déshydrater. Filtrer la solution dans un bécher sec et propre de 300 ml, rincer l'erlenmeyer avec une petite quantité d'éther, mélanger l'éluant dans le bécher et placer le bécher dans un bain-marie à 50°C pour évaporation. Lorsque la solution s'évapore à 20 ml, transférez la solution dans un bécher pré-pesé de 50 ml, poursuivez l'évaporation jusqu'à ce que l'éther soit éliminé, placez le bécher dans un dessiccateur, mettez sous vide et réduisez la pression à (6,67 × 10³) Pa, et placez pendant 1 h, en pesant.
(4) Calcul du résultat
La fraction massique w de l'extrait éthéré est calculée selon la formule suivante.
w=(m1-m0)/m
Dans la formule : m0——masse du bécher, g ;
m1——La masse du bécher et de l'extrait éthéré, g ;
m——masse de l'échantillon, g.
(5) Précautions
①Cette méthode convient aux produits cosmétiques tels que le parfum, l'eau de Cologne et l'eau de toilette.
②L'erreur admissible des résultats des tests parallèles est de 0,5 %.
Heure de publication : 17 janvier 2024