Les téléphones portables sont un appareil électronique indispensable dans la vie quotidienne des gens. Les gens deviennent de plus en plus dépendants du téléphone mobile. Certaines personnes souffrent même d’anxiété face à une batterie de téléphone portable insuffisante. De nos jours, les téléphones mobiles sont tous des smartphones à grand écran. Les téléphones portables consomment très rapidement de l’énergie. C'est très gênant lorsque le téléphone portable ne peut pas être chargé à temps lorsque l'on sort. L'alimentation électrique mobile résout ce problème pour tout le monde. Apporter une alimentation mobile lorsque vous sortez peut fournir Si votre téléphone est complètement chargé 2 à 3 fois, vous n'aurez pas à craindre qu'il ne manque d'énergie lorsque vous êtes en déplacement. Les alimentations mobiles ont des exigences de qualité relativement élevées. À quoi les inspecteurs doivent-ils prêter attention lors de l’inspection des alimentations mobiles ? Jetons un coup d'œil aux exigences d'inspection etprocédures de fonctionnementdes alimentations mobiles.
1. Processus de contrôle
1) Préparez-vous à l’inspection selon les exigences de l’entreprise et du client
2) Compter et collecter des échantillons d'inspection selonexigences du client
3) Commencer l'inspection (terminer tous les éléments d'inspection et les tests spéciaux et de confirmation)
4) Confirmer les résultats de l'inspection avec la personne responsable de l'usine
5) Complétez lerapport d'inspectionsur place
6) Soumettre le rapport
2. Préparation avant inspection
1) Confirmer les outils et équipements auxiliaires utilisés pour les tests (validité/disponibilité/applicabilité)
2) Confirmer les produits que l'usine peut fournir en utilisation réelleessai(enregistrer le numéro de modèle spécifique dans le rapport)
3) Déterminer les outils de test de fiabilité de la sérigraphie et de l’impression d’étiquettes
3. Inspection sur place
1) Éléments d’inspection complets :
(1) La boîte extérieure doit être propre et exempte de dommages.
(2) Boîte de couleur ou emballage blister du produit.
(3) Inspection de la batterie lors du chargement de l'alimentation mobile. (Les tests de réglage sont effectués sur la base des normes existantes du client ou de l'usine. Une alimentation mobile courante pour les téléphones mobiles Apple consiste à ajuster l'alimentation régulée à 5,0 ~ 5,3 Vdc pour vérifier si le courant de charge dépasse la norme).
(4) Vérifiez la tension aux bornes de sortie lorsque l'alimentation mobile est à vide. (Effectuez un test de réglage selon les normes existantes du client ou de l'usine. L'alimentation mobile courante pour les téléphones mobiles Apple est de 4,75 ~ 5,25 Vdc. Vérifiez si la tension de sortie à vide dépasse la norme).
(5) Vérifiez la tension aux bornes de sortie lorsque l'alimentation mobile est chargée. (Effectuez un test de réglage selon les normes existantes du client ou de l'usine. L'alimentation mobile courante pour les téléphones mobiles Apple est de 4,60 ~ 5,25 Vdc. Vérifiez si la tension de sortie chargée dépasse la norme).
(6)VérifierLa tension des bornes de sortie Data+ et Data- lorsque l'alimentation mobile est chargée/déchargée. (Effectuez un test de réglage selon les normes existantes du client ou de l'usine. L'alimentation mobile courante pour les téléphones mobiles Apple est de 1,80 ~ 2,10 Vdc. Vérifiez si la tension de sortie dépasse la norme).
(7)Vérifiez la fonction de protection contre les courts-circuits. (Effectuez un test de réglage selon les normes existantes du client ou de l'usine. Généralement, réduisez la charge jusqu'à ce que l'instrument montre que l'alimentation mobile n'a pas de sortie et enregistrez les données de seuil).
(8) La LED indique la vérification de l'état. (En général, vérifiez si les indicateurs d'état sont conformes aux instructions du produit ou aux instructions du produit sur la boîte de couleur).
(9)Test de sécurité de l'adaptateur secteur. (Selon l'expérience, il n'est généralement pas équipé d'un adaptateur et est testé selon les normes internationales ou les exigences spécifiées par le client).
2) Éléments d'inspection spéciaux (sélectionnez 3 échantillons pour chaque test) :
(1) Test de courant de veille. (Selon l'expérience des tests, étant donné que la plupart des alimentations mobiles ont des batteries intégrées, elles doivent être démontées pour tester le PCBA. Généralement, l'exigence est inférieure à 100 uA.)
(2) Vérification de la tension de protection contre les surcharges. (Sur la base de l'expérience des tests, il est nécessaire de démonter la machine pour mesurer les points du circuit de protection dans le PCBA. L'exigence générale se situe entre 4,23 et 4,33 Vdc.)
(3) Vérification de la tension de protection contre les décharges excessives. (Selon l'expérience des tests, il est nécessaire de démonter la machine pour mesurer les points du circuit de protection dans le PCBA. L'exigence générale se situe entre 2,75 et 2,85 Vdc.)
(4) Vérification de la tension de protection contre les surintensités. (Selon l'expérience des tests, il est nécessaire de démonter la machine pour mesurer les points du circuit de protection dans le PCBA. L'exigence générale se situe entre 2,5 et 3,5 A.)
(5) Vérification du temps de décharge. (Généralement trois unités. Si le client a des exigences, le test sera effectué selon les exigences du client. Normalement, le test de décharge est effectué en fonction du courant nominal nominal. Prévoyez d'abord le temps approximatif pour décharger la batterie, comme Capacité de 1 000 mA et courant de décharge de 0,5 A, soit environ deux heures.
(6) Contrôle d'utilisation réelle. (Selon le manuel d'instructions ou les instructions de la boîte de couleur, l'usine fournira les téléphones mobiles ou autres produits électroniques correspondants. Assurez-vous que l'échantillon de test est complètement chargé avant le test)
(7) Questions auxquelles il faut prêter attention pendantcontrôle d'utilisation réelle.
un. Enregistrez le modèle du produit réellement utilisé (le courant de charge des différents produits est différent, ce qui affectera le temps de charge).
b. Enregistrez l'état du produit en cours de charge pendant le test (par exemple, s'il est allumé, si une carte SIM est installée sur le téléphone et si le courant de charge est incohérent dans différents états, ce qui affectera également le temps de charge).
c. Si la durée du test diffère trop de la théorie, il est probable que la capacité de l'alimentation mobile soit mal étiquetée ou que le produit ne réponde pas aux exigences du client.
d. La capacité de l'alimentation mobile à charger des appareils électroniques dépend du fait que la tension potentielle interne de l'alimentation mobile est supérieure à celle de l'appareil. Cela n'a rien à voir avec la capacité. La capacité n’affectera que le temps de charge.
(8) Test de fiabilité d'impression ou de sérigraphie (test selon les exigences générales).
(9) Mesure de la longueur de la rallonge USB connectée (selon les exigences générales/informations client).
(10) Test de code-barres, sélectionnez au hasard trois cases de couleur et utilisez une machine à codes-barres pour numériser et tester
3) Confirmez les éléments d'inspection (sélectionnez 1 échantillon pour chaque test) :
(1)Inspection de la structure interne:
Vérifiez le processus d'assemblage de base du PCB conformément aux exigences de l'entreprise et enregistrez le numéro de version du PCB dans le rapport. (S'il existe un échantillon client, il doit être soigneusement vérifié pour garantir la cohérence)
(2) Enregistrez le numéro de version du PCB dans le rapport. (S'il existe un échantillon client, il doit être soigneusement vérifié pour garantir la cohérence)
(3) Enregistrez le poids et les dimensions de la boîte extérieure et enregistrez-les correctement dans le rapport.
(4) Effectuez un test de chute sur la boîte extérieure conformément aux normes internationales.
1. L'alimentation mobile ne peut pas charger ou alimenter d'autres appareils électroniques.
2. La puissance restante de l'alimentation mobile ne peut pas être vérifiée via l'indication LED.
3. L'interface est déformée et ne peut pas être chargée.
4. L'interface est rouillée, ce qui affecte sérieusement le désir d'achat du client.
5. Les pieds en caoutchouc se détachent.
6. L’autocollant de la plaque signalétique est mal collé.
7. Défauts mineurs courants (Défauts mineurs)
1) Mauvaise coupe de fleurs
2) Sale
Heure de publication : 13 septembre 2023