Vaisselle en acier inoxydable, définit la vaisselle formée par emboutissage de plaques en acier inoxydable et de tiges en acier inoxydable. Les produits qu'elle comprend comprennent principalement des cuillères, des fourchettes, des couteaux, des ensembles complets de couverts, des couverts auxiliaires et des couverts publics à servir sur la table à manger.
Notre inspection doit généralement prêter attention aux points communs suivants pour ces produits :
1. L'apparence ne doit pas présenter de marques de dessin graves, de piqûres et de légères différences causées par un polissage inégal.
2. À l'exception du tranchant du couteau, les bords des divers produits doivent être exempts d'arêtes vives et de coups de couteau.
3. La surface est lisse et propre, aucun défaut de dessin évident, aucun alésage ratatiné. Il n'y a pas de bouche rapide ni de bavure sur le bord.
4. La pièce à souder est ferme, il n'y a pas de fissure et il n'y a pas de phénomène de brûlure ou d'épine.
5. Le nom de l'usine, l'adresse de l'usine, la marque déposée, les spécifications, le nom du produit et le numéro d'article doivent figurer sur l'emballage extérieur.
Point de contrôle
1. Aspect : rayures, piqûres, plis, pollution.
2. Inspection spéciale :
La tolérance d'épaisseur, la soudabilité, la résistance à la corrosion, les performances de polissage (résistance BQ) (piqûres) ne sont également jamais autorisées dans les cuillères, cuillères, fourchettes, fabrication, car il est difficile de les jeter lors du polissage. (Rayures, plis, contamination, etc.) Ces défauts ne peuvent pas apparaître, qu'il s'agisse de qualité supérieure ou inférieure.
3. Tolérance d’épaisseur :
D'une manière générale, différents produits en acier inoxydable nécessitent différentes tolérances d'épaisseur des matières premières. Par exemple, la tolérance d'épaisseur de la vaisselle de classe II nécessite généralement une épaisseur plus élevée de -3 à 5 %, tandis que la tolérance d'épaisseur de la vaisselle de classe I nécessite généralement -5 %. Les exigences de tolérance d'épaisseur sont généralement comprises entre -4 % et 6 %. Dans le même temps, la différence entre les ventes de produits nationales et étrangères entraînera également des exigences différentes en matière de tolérance d'épaisseur des matières premières. Généralement, la tolérance d'épaisseur des clients de produits d'exportation est relativement élevée.
4. Soudabilité :
Différentes utilisations de produits ont des exigences différentes en matière de performances de soudage. Une classe de vaisselle ne nécessite généralement pas de performances de soudage et comprend même certaines entreprises de marmites. Cependant, la plupart des produits nécessitent de bonnes performances de soudage des matières premières, telles que la vaisselle de seconde classe. Généralement, les pièces à souder doivent être plates et droites. Il ne devrait y avoir aucune brûlure sur la partie soudée.
5. Résistance à la corrosion :
La plupart des produits en acier inoxydable nécessitent une bonne résistance à la corrosion, comme la vaisselle de classe I et de classe II. Certains commerçants étrangers effectuent également des tests de résistance à la corrosion sur les produits : utilisez une solution aqueuse de NACL pour la chauffer à ébullition, versez la solution après un certain temps, lavez et séchez, et dites Perte de poids pour déterminer le degré de corrosion (Remarque : lorsque le produit est poli, en raison de la teneur en Fe dans la toile abrasive ou le papier de verre, des taches de rouille apparaîtront sur la surface lors du test).
6. Performances de polissage (propriété BQ) :
À l'heure actuelle, les produits en acier inoxydable sont généralement polis pendant la production et seuls quelques produits ne nécessitent pas de polissage. Par conséquent, cela nécessite que les performances de polissage de la matière première soient très bonnes. Les principaux facteurs qui affectent les performances de polissage sont les suivants :
① défauts de surface des matières premières. Tels que rayures, piqûres, décapages, etc.
②Le problème des matières premières. Si la dureté est trop faible, il ne sera pas facile de polir lors du polissage (la propriété BQ n'est pas bonne), et si la dureté est trop faible, la surface est sujette à la peau d'orange lors de l'emboutissage profond, affectant ainsi la propriété BQ. Les propriétés BQ à haute dureté sont relativement bonnes.
③ Pour le produit embouti, de petites taches noires et des RIDGING apparaîtront sur la surface de la zone avec une grande quantité de déformation, ce qui affectera les performances du BQ.
Points de contrôle des couteaux de table, des couteaux moyens, des couteaux à steak et des couteaux à poisson de la vaisselle en acier inoxydable
D'abord
Piqûres de manche de couteau
1. Certains modèles ont des rainures sur la poignée et la meule de polissage ne peut pas les projeter, ce qui entraîne des piqûres.
2. Généralement, pour les outils de production nationaux, les clients ont besoin de 430 matériaux, et seuls 420 matériaux sont utilisés dans la production réelle. Premièrement, la luminosité de polissage du matériau 420 est légèrement pire que celle du matériau 430, et deuxièmement, la proportion de matériaux défectueux est également plus grande, ce qui entraîne une luminosité insuffisante après polissage, piqûres et trachome.
deuxième
Ces produits sont inspectés sur demande
1. La luminosité doit pouvoir refléter le visage humain, sans marques de soie graves, et un polissage inégal provoque une différence de lumière.
2. Poches. Trachome : Plus de 10 piqûres ne sont pas autorisées sur l'ensemble du couteau. Trachome, 3 piqûres ne sont pas autorisées à moins de 10 mm d’une seule surface. Trachome, une fosse de 0,3 mm à 0,5 mm n'est pas autorisée sur l'ensemble du couteau. trachome.
3. Les bosses et les abrasions ne sont pas autorisées sur la queue du manche du couteau, et le polissage n'est pas autorisé en place. Si ce phénomène se produit, cela provoquera de la rouille lors du processus d'utilisation futur. La partie soudée de la tête de coupe et la poignée ne doivent pas présenter de phénomène de brunissement, de polissage insuffisant ou de mauvais polissage. Partie tête de couteau : le bord du couteau ne doit pas être trop plat et le couteau n'est pas tranchant. Il n'est pas permis d'avoir une ouverture de lame trop longue ou trop courte, et il convient de prêter attention aux risques de sécurité tels qu'un léger grattage à l'arrière de la lame.
Points de contrôle de la vaisselle en acier inoxydable pour cuillères à repas, cuillères moyennes, cuillères à thé et cuillères à café
De manière générale, ce type de vaisselle pose moins de problèmes, car les matières premières sont meilleures que les matériaux utilisés pour les couteaux.
L'endroit où il faut faire attention se situe généralement sur le côté du manche de la cuillère. Parfois, les ouvriers sont paresseux dans la production et manquent la partie latérale et ne la polissent pas parce que sa surface est petite.
En général, une grande cuillère avec une grande surface ne pose généralement pas de problème, mais une petite cuillère est sujette à des problèmes, car le processus de production de chaque cuillère est le même, mais la petite surface et le petit volume causeront beaucoup de problèmes au processus de production. Par exemple, pour une cuillère à café, le manche de la cuillère est estampillé d'un tampon LOGO. Il est de petite taille et de petite superficie, et son épaisseur n'est pas suffisante. Trop de force sur la machine LOGO provoquera des cicatrices sur le devant de la cuillère (solution : repolisser cette partie).
Si la force de la machine est trop légère, le logo ne sera pas clair, ce qui entraînera des marquages répétés de la part des travailleurs. En règle générale, les tampons répétés ne sont pas autorisés. Vous pouvez inspecter les produits à commander, et rapporter les échantillons aux invités pour déterminer s'ils réussissent ou non.
Les cuillères ont généralement de mauvais problèmes de polissage au niveau de la taille de la cuillère. De tels problèmes sont généralement causés par un polissage et un polissage insuffisants, et la meule de polissage est trop grande et n'est pas polie en place.
Points d'inspection pour la fourchette, la fourchette médiane et le harpon de la vaisselle en acier inoxydable
D'abord
tête de fourche
Si la face intérieure n'est pas polie sur place ou oubliée et non polie, la face intérieure ne nécessitera généralement pas de polissage, à moins que le client n'exige spécifiquement que le produit de haute qualité nécessite un polissage. Cette partie de l'inspection ne permet pas l'apparition de saletés à l'intérieur, un polissage irrégulier ou un oubli de polissage.
D'abord
manche de fourchette
Il y a des piqûres et du trachome sur le devant. De tels problèmes sont conformes à la norme d’inspection des couteaux de table.
Heure de publication : 24 août 2022