Les dernières normes d'inspection pour le verre plat sont publiées. Comment les produits en verre doivent-ils être inspectés ?

Récemment, l'Administration d'État pour la régulation du marché et l'Administration nationale de normalisation ont publié conjointement les dernières méthodes et critères d'inspection pour le verre plat (GB 11614-2022), impliquant l'inspection de l'écart d'épaisseur, le défaut ponctuel minimum et la confirmation du nombre autorisé, ainsi que l'inspection de la déformation optique. , exigences en matière d'emballage de transport, etc., la nouvelle norme sera mise en œuvre le 1er août 2023.

Cette mise à jour de la norme verre plat comprend principalement les modifications et changements suivants :

- Ajout d'une définition irisée ;

- Selon la qualité d'apparence, il est divisé en trois catégories de produits qualifiés, de produits de première classe et d'excellents produits, et remplacé par des catégories ordinaires et des catégories de traitement de haute qualité ;

- Modification de l'écart d'épaisseur et de la différence d'épaisseur ;

- Modification du nombre minimum et autorisé de défauts ponctuels ;

- Modification des exigences en matière de distorsion optique ;

- Modification des exigences relatives à l'écart de transmission et à l'uniformité des couleurs du verre plat teinté dans la masse ;

- Ajout d'exigences d'irisation, de méthodes d'inspection et de règles de jugement.

En raison de sa transparence et de sa certaine résistance, le verre est largement utilisé dans la vie quotidienne, comme les tasses en verre, les bouteilles en verre, les miroirs, les fenêtres, les vitres de voiture, etc. Le verre est fragile et une fois brisé, il est facile de causer des blessures graves. Une inspection des produits en verre est donc nécessaire.

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Afin de garantir que les produits en verre fabriqués par les fournisseurs répondent aux normes de qualité et de sécurité du marché cible, tout en garantissant que l'usine livre à temps, l'inspection initiale de la production, l'inspection à mi-production et l'inspection finale de la production peuvent être réalisée pour les produits en verre.

Les points de contrôle généraux des inspecteurs sur le site de contrôle des produits verriers sont les suivants :

Inspection des produits en verre 1. Mesure de la taille du produit 2. Inspection du poids du produit 3. Inspection des proportions et des quantités 4. Inspection de l'apparence 5. Test de bande pour les motifs imprimés 6. Test d'impact à chaud et à froid 7. Test de tension du verre 8. Test de capacité 9. Stabilité de la pente essai 10. Test de stabilité du fond 11. Test de fuite d'eau 12. Test de lecture de codes-barres 13. Inspection de l'emballage du produit

1. Mesure de la taille du produit

Pour le verre plat, la longueur, la largeur et l'épaisseur doivent être mesurées, et l'écart spécifique doit se référer au tableau 1 ; pour les produits en verre tels que les tasses, la longueur, la largeur, la hauteur et l'épaisseur doivent être mesurées. Si le client n'a pas d'exigences particulières, l'écart doit être contrôlé dans les 3 %.

Outils utilisés : Règle en métal ou ruban d'acier, jauge d'épaisseur ou micromètre à spirale.

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Valeur admissible de l'écart d'épaisseur du verre plat

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Mesure de la taille des produits en verre

2. Vérification du poids du produit

Mesurez le poids d'un seul produit et le poids de la boîte entière après emballage. Si le client n'a pas d'exigences particulières, l'écart de poids unique est contrôlé dans un délai de 3 % et l'écart de poids de la boîte entière est contrôlé dans un délai de 5 %.

3. Contrôle des proportions et des quantités

Si le produit est différent en taille, couleur, style, etc., il est nécessaire de vérifier la quantité correspondante et d'enregistrer

4. Inspection visuelle

L'inspection visuelle est une partie importante de l'inspection du verre. Il est nécessaire de vérifier en détail s'il existe des défauts tels que des bulles d'air, des rayures et des bulles d'air. Pour plus de détails, veuillez vous référer aux défauts/défauts courants lors de l’inspection du verre ci-dessous.

5. Test de bande du motif imprimé

Pour les motifs imprimés sur verre, un test d'adhérence du revêtement doit être effectué :

Utilisez du ruban adhésif 3M 600 pour effectuer le test d'adhérence sur la surface imprimée, et le contenu ne doit pas tomber de 10 %.

6. Test de choc thermique

Mettez de l'eau à 85 ± 5 degrés Celsius dans le produit pendant 3 minutes ; versez l'eau chaude et mettez rapidement de l'eau à 35 ± 5 degrés Celsius dans le produit pendant 3 minutes. Après le test, le produit en verre doit être exempt de fuite d’eau ou de bris.

7. Test de tension du verre

Utilisez le testeur de tension fourni par l'usine pour détecter le degré de dilatation thermique et la tension du verre, qui doivent répondre aux exigences du client.

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Test de tension du verre

8. Tests de capacité

Remplissez le produit avec de l'eau, puis versez l'eau dans la tasse à mesurer et lisez la valeur. L'écart de la valeur mesurée doit être contrôlé dans une tolérance de +/- 3 %.

9. Test de stabilité des pentes

Mettez un volume égal d'eau dans le produit en verre et placez-le sur une pente avec une inclinaison de 10 degrés. Le produit doit être placé sur la pente sans glissement.

10. Test de stabilité du fond

Placez le produit en verre sur une surface plane et horizontale pour vérifier s'il est stable et non incliné. S'il tremble, c'est un produit non qualifié.

11. Test de fuite d'eau

De nombreux produits en verre sont utilisés pour contenir des liquides et nécessitent donc un test d'étanchéité à l'eau.

Appareils en verre avec bagues d'étanchéité, tels que bouteilles d'eau en verre, boîtes à lunch en verre, méthode de test : versez une certaine quantité d'eau dans l'appareil, scellez-le et retournez-le pendant 3 minutes pour vérifier s'il y a des fuites d'eau.

Produits en verre sans bague d'étanchéité : remplissez le produit avec de l'eau ou ajoutez la même quantité d'eau au volume prévu et placez-le sur du papier blanc pendant 5 minutes. Le papier blanc doit être exempt de toute trace d’eau après le test.

12. Test de numérisation de codes-barres

Le code-barres sur le produit en verre ou sur la boîte de couleur de l'emballage doit être clairement imprimé et numérisé avec un lecteur de codes-barres, et le résultat est cohérent avec le produit.

13. Inspection de l'emballage du produit

Le verre étant fragile, l’emballage des produits en verre doit généralement répondre aux exigences suivantes :

un. Il doit y avoir des signes ou des étiquettes sur l'emballage en verre, indiquant le nom du produit, le fabricant, la marque déposée, l'adresse de l'usine, le niveau de qualité, la couleur, la taille, la quantité, la date de production, le numéro de norme et la manipulation légère, fragile, résistant à la pluie et à l'humidité. des signes ou des mots de preuve ;

b. Les emballages en verre doivent être pratiques pour le chargement, le déchargement et le transport, et des mesures de protection et anti-moisissure doivent être prises. Généralement, il est recommandé d’emballer les produits en verre dans des caisses en bois.

Défauts d'inspection visuelle courants/défauts lors de l'inspection du verre :

Les défauts d'apparence courants des produits en verre sont : les bulles, les inclusions (impuretés), les taches (saleté), les indentations, les rayures, les arêtes vives, les fissures de surface, etc. Voici les dernières normes et exigences relatives aux défauts ponctuels (y compris les bulles, inclusions, taches). ) :

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Norme d'inspection de qualité d'apparence du verre plat ordinaire

Défauts d'inspection d'apparence courants/images de défauts :

Bulle:

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Inclusions (impuretés) :

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Taches (saleté) :

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Indentation au niveau de la couture :

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Rayures :

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Coins vifs :

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Fissures superficielles :

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Ce qui précède concerne les méthodes générales d’inspection des produits en verre. En raison de la variété de styles et de fonctions des produits en verre, les méthodes d'inspection spécifiques sur site peuvent être ajustées en fonction des besoins du client.


Heure de publication : 01 septembre 2022

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