Diel 1. Wat is AQL?
AQL (akseptabel kwaliteitsnivo) is de basis fan it oanpaste samplingsysteem, en is de boppegrins fan it prosesgemiddelde fan 'e trochgeande yntsjinjen fan ynspeksjepartijen dy't kinne wurde aksepteare troch de leveransier en de oanfreger. It gemiddelde yn it proses is de gemiddelde kwaliteit fan in rige fan opienfolgjende yntsjinne ynspeksjepartijen, útdrukt as in "Lot Rejection Rate" of "Defects Per Hundred Units". De relaasje tusken AQL en samplinggrutte leit yn ien ynspeksjenivo (trije algemiene ynspeksjenivo's I, II en III, en fjouwer spesjale ynspeksjenivo's S-1, S-2, S-3 en S-4) en de mjitte fan lijen (swierheden).
Bygelyks, in produktbatch N = 4000, de oerienkommen AQL = 1,5%, en it selektearre ynspeksjenivo is II, de stappen om it oanpaste ienmalige sampling-ynspeksjeplan te bepalen binne:
1) Neffens de GB2828-81-tabel is de foarbyldynhâldkoade L;
2) Bepale it "normale samplingplan": it oantal kwalifisearre oardielen oerienkomme mei L en AQL = 1,5% is 7, it oantal net kwalifisearre oardielen is 8, en de sample ynhâld is n = 200. De betsjutting is: 200 samples wurde nommen út 4.000 produkten en stjoerd foar ynspeksje. As it oantal net kwalifisearre produkten yn dizze 200 minder as of gelyk is oan 7, is de hiele partij produkten kwalifisearre; as it grutter is as of gelyk oan 8, is de hiele batch net kwalifisearre;
3) Op deselde wize, bepale it sampling plan fan "tightening", "ûntspannend" en "ekstreem ûntspannen";
4) It kombinearjen fan de fjouwer samplingplannen op ien plak en it brûken fan de dynamyske konverzjeregel (yn it sapsysteem, de term dynamyske modifikaasjeregel) foarmet in "oanpast ienmalige samplingplan";
5) De boppesteande foarbylden folgje de GB2828-standert, dy't oerienkomt mei ISO2859 (tellen). D'r is in ISO-ferzje fan sampleskema yn ferzje 4.5B fan SAP-systeem.
6) Jo kinne ferwize nei in dynamyske modifikaasjeregel "s01" yn it SAP standert systeem 4.5B, dat is relatyf dúdlik.
Diel 2. Praktyske AQL kennis
1. Oersjoch fan AQL ynspeksje
AQL: is de ôfkoarting fan Ingelsk gemiddelde kwaliteitsnivo, dat is it gemiddelde kwaliteitsnivo. It is in parameter fan ynspeksje, net in standert. Tidens de ynspeksje wurde de kwantiteit fan sampling en de kwantiteit fan kwalifisearre en net kwalifisearre produkten bepaald neffens: batchberik, ynspeksjenivo, en AQL-wearde. De kwaliteitskontrôle fan klean oannimt in ienmalige samplingplan, it kwalifisearre kwaliteitsnivo (AQL) fan 'e partij klean is 2,5, it ynspeksjenivo is it algemiene ynspeksjenivo, en de ynspeksje striktheid is normale ynspeksje. It samplingplan wurdt werjûn yn 'e tabel:
It samplingplan foar normale ynspeksje is: (AQL-2.5 en AQL-4.0)
2. Items fan klean ynspeksje
1. Ofmjittings en uterlik ynspeksje: - Ofmjittings en uterlik tafel
1) Wichtige grutte punten - Kraaglengte (flakte weef), kraagbreedte, kraagomtrek (gebreid), kraachfersprieding (gebreide) boarstbyld, mouweopening (lange mouw), mouwlingte (oant mouwrâne), efterkant (gewoane weef) sintrummjitting (breiden) / broek foar skoudermjitting, taille, legere heup, foarwelle, efterwelle, rits iepening, zoom iepening, binnen omtrek / efterkant mid-lingte oare (inkel stik / set), klean doe't fertikale, broek grutte.
2) Net-krityske diminsjepunten - net-krityske diminsjepunten, lykas minimale must-have, skouderhichte, boarstbyld, mouwen, kraachbreedte, mouwen, foar- en efterwellen, taille ynderlike omtrek, legere heupomtrek, platte pocket, iepening .
2. Defect ynspeksje: It uterlik, foarm, dressing en fûn mankeminten fan alle klean wurde klassifisearre apart.
De ynhâld fan it defekt is taheakke.
Trije. Grading
AQL is it grutste oantal defektpunten yn 100 stikken klean. It is basearre op it oantal kwalifisearre oardielen Ac (stikken) nei sampling ynspeksje, en it gemiddelde ferwurkjen nivo fan dizze klean batch (stikken) wurdt beskôge befredigjend. Wannear't it oantal net kwalifisearre oardielen Re (stikken) wurdt berikt, wurdt it gemiddelde ferwurkingsnivo fan dit kleanbatch (stikken) beskôge as in ûnakseptabel nivo. De folgjende binne de standert skoarekritearia foar skoare tidens it ynspeksjeproses:
1. Algemiene defekten - Begjin fan 'e organisatoaryske spesifikaasjes en kwaliteitsnormen fan' e oarder, berikt it net de prestaasjes fan it produkt, wat it uterlik en ynterieur fan 'e klean beynfloedet. Net-krityske diminsjonele punten en algemiene defekten kinne de ynfloed fan defekten op it uterlik en ynderlike aard fan klean eliminearje by rework. As it kleed op 'e basis fan dit defekt opnij bewurke wurdt, moat it 100% opnij ynspekteare wurde foar it ferstjoeren, en de ynspekteur kin de spesifike spesifikaasjes, kleuren, maten, ensfh. fan 'e ynspeksje beheine. Trije algemiene defekten wurde omset yn ien serieus defekt.
2. Serieuze defekten - beynfloedzje it uterlik en foarm fan 'e klean. As in konsumint sa'n mankemint keapet en sjocht, keapje se it kleed net wer, of as it mankemint de earste kear of nei it wassen ûngemaklik makket, sil de konsumint it weromjaan. Lykas skea, vlekken, kleurbalken, gatten, krityske diminsjepunten, ensfh. binne allegear serieuze mankeminten. As in serieuze defekt wurdt fûn, wurdt it twadde klean beoardiele as net akseptabel of net akseptabel.
Fjouwer. Trije-stap ynspeksjemetoade (ynspeksje foarôfproduksje, ynspeksje fan produksjeline begjinne, ynspeksje fan einprodukten)
1. Pre-produksje ynspeksje
Dit is in prenatale ynspeksje, om spesifike spesifikaasjes te kontrolearjen as de algemiene easken fan it bedriuw, de fokus fan dizze ynspeksje is: oanklaaiïng, ferpakking, hannelsmerken, printe patroanen, kleurnoarmen, opnij kontrolearjen fan it spesifikaasjeblêd en alle relevante ynformaasje, dúdlik foardat se har snije ynhâld.
2. Ynspeksje by produksje
Nei it befêstigjen fan 'e earste as earste partij klear produkten, kontrolearje de ôfmakke produkten troch sampling, en kontrolearje de ynhâld: grutte, kleur, ûntwerp, materiaal, organisatoaryske struktuer, hânwurk, hannelsmerk fan klear produkt, priiskaartsje en ferpakking. As d'r in probleem is, moat de ynformaasje weromfierd wurde nei Cut, sew, lit se opnij kontrolearje en korrigearje.
3. Finished produkt ynspeksje
Yn 't algemien is teminsten 80% fan' e produksje foltôge en ferpakt foar ferstjoering. De te ynspektearjen monsters moatte willekeurich wurde selektearre út 'e klear klean. As de ynspeksje mislearret, moat de heule partij 100% wurde ynspekteare, en de net-konforme produkten wurde troch it fabryk opnij bewurke. It definitive ynspeksjerapport bepaalt: 1. De doaze weet is krekt, 2. It bruto gewicht en grutte fan 'e karton, 3. It nettogewicht fan it guod, 4. De definitive grutte en kleur oerienkomst.
Fiif. Needle deteksje
Troch min behear yn it produksjeproses binne der faak stikkene naalden (ynklusyf naainaalden, spjelden, ensfh.) yn gewatteerde produkten lykas klean. Yn 'e 1980's kamen konsuminteferwûnings feroarsake troch brutsen naalden yn klean faak foar, wat de regearing frege om regeljouwing foar beskerming fan konsuminterjochten yn 'e foarm fan wetjouwing te promulgeren om de kontrôle fan brutsen naalden te fersterkjen. Neffens de regeljouwing, as d'r brutsen naalden binne yn 'e produkten dy't produsearre en ferspraat binne, wurde de produsinten en ferkeapers swier bestraft, en as se skea feroarsaakje oan konsuminten, sille se ek kompensearre wurde. Om ekonomyske ferliezen te foarkommen feroarsake troch brutsen naalden, fereaskje kleanymporteurs net allinich dat fabrikanten needles ynspektearje foardat se it fabryk ferlitte, mar ek spesjale ynspeksjefabriken opsette foar needynspeksje. Foar produkten dy't de needle-ynspeksje hawwe trochjûn, hingje of befestigje it needle-ynspeksjemerk.
Seis. Kleding testen
1. Moatte sjen litte dat it doek is hifke
2. De kleantest wurdt as folget útfierd
1) De ynspekteur selektearret willekeurich klearmakke klean út 'e bulk foar testen
2) Doch de test mei deselde kwaliteit sample set fan klean as de bulk
3) Teste troch it fabryk sels mei de standert testmetoade foar kleanwaskjen
It definitive eksperimint moat persoanlik ynspektearre wurde troch de ynspekteur, en as der foarsjennings binne dy't de regeljouwing skeine, moat in detaillearre observaasjerapport skreaun wurde.
Taheaksel: list fan defekten
1. Defekten yn ferbân mei it uterlik fan klean
■ De kleur fan it doek is grutter as de oantsjutte berik, of grutter as de tastiene berik op de kontrôle card
■ Films / linen / sichtbere accessoires mei dúdlik kleurferskil
■ Dúdlik oerflak sferysk 204. Printfouten
■ Gebrek oan kleur
■ De kleur is net folslein bedekt
■ Ferkearde stavering 1/16″* De patroanrjochting foldocht net oan de spesifikaasje 205. De strips binne ferkeard ôfstimd, en as de organisatoaryske struktuer fereasket dat de strips wurde ôfstimd, de ferkearde 1/4
■ Ferkearing mear as 1/4″ (by de knoop of broek iepen)
■ Mear dan 1/8 ″ misalignment, placket of sintrumstik
■ Ferkeard troch mear as 1/8″, tas- en bûskleppen 206. Doek bûgd of skuorre, kanten net gelyk mei mear as 1/2″″ dressing,
■ Broken garen, stikkene úteinen (garen), gatten feroarsake troch minder naalden
■ Permaninte horizontale linen, fertikale linen op 'e stof, ynklusyf stekken
■ Oalje, smoargens, sichtber binnen de mouwe lingte
■ Foar plaid doek wurde it uterlik en krimp beynfloede troch de snijferhâlding (platte linen wurde útdrukt yn 'e warp- en weftrjochtingen)
■ Der binne foar de hân lizzende rungs en strips, dy't ynfloed op it uterlik yn in grut berik
■ Bleatsteld lining kleur
■ Ferkearde ketting, ferkearde ynslag (geweven) ferklaaiïng, reserveûnderdielen
■ It brûken of ferfangen fan net goedkarde dressings dy't ynfloed hawwe op it uterlik fan 'e stof, lykas papieren backing, ensfh.
■ Spesjale reserveûnderdielen ûntbrekke of beskeadige, sadat se net kinne wurde brûkt neffens de orizjinele easken, lykas knoppen kinne net knoopt wurde, ritsen kinne net sletten wurde, en smeltbare dingen binne net oanjûn op it ynstruksjelabel fan elk stik klean
■ Elke organisaasjestruktuer hat in negative ynfloed op it uterlik fan klean
■ Sleeve reverse en twist
2. Knop
■ Knop ûntbrekkende nagels
■ brutsen, skansearre, defekt, krekt oarsom
■ Voldoet net oan spesifikaasjes
■ Knoppen binne te grut of te lyts
■ Knoopsgatbramen, (feroarsake trochdat it mes net fluch genôch is)
■ Ferkearde of ferkearde posysje, wat resulteart yn ferfoarming
■ Lines binne net ôfstimd mei de kleur, of de kleur ôfstimming is net goed
■ De tichtens fan de tried komt net oerien mei de skaaimerken fan it doek
3. Papier lining
■ Fusible papier liner moat passe elk klean, net skom, rimpel
■ Foar klean mei skouderpaden, ferlingje de skouderpaden net út 'e zoom
4. Rits
■ Elke funksjonele ynkompetinsje
■ It doek oan beide kanten komt net oerien mei de kleur fan de tosken
■ De ritsauto is te strak of te los, wat resulteart yn uneven ritsbulten en bûsen
■ Nei't de rits iepene is, sjogge de klean net goed
■ rits kant tape is net rjocht
■ De bûsrits is net rjocht genôch om de boppeste helte fan 'e bûse te bulten
■ Aluminium rits kin net brûkt wurde
■ De grutte en lingte fan 'e rits komme net oerien mei de lingte fan it plak dêr't de klean wurde brûkt, of foldogge net oan de oantsjutte easken
5. Koarnen of heakken
■ Spikers ûntbrekke of op it ferkearde plak spikere
■ Haken en koarnen binne bûten it sintrum, en as se fêst binne, binne de befestigingspunten net rjocht
■ Nije metalen aksessoires, haken, ogen, stickers, klinknagels, izeren knoppen, ensfh. binne net roestbestindich of maklik skjin te meitsjen
■ Ûngepaste spesifikaasjes en inaccurate posisjonearring
6. Riem
■ Kleur foldocht net oan easken
■ Bânbreedte is grutter as 1/4″ fan spesifikaasje
■ It oantal knoopsgaten is net sa nedich
■ De boppeste stikken fan de riem is ûnjildich of kreukele
■ De gesp pin ûntbrekt of de gesp is net sterk
■ Gesp en riemgrutte komme net oerien
■ De lingte fan de riem moat oerienkomme mei de klean
■ Foar klean mei beugels meie de binnenste beugels net bleatlein wurde, (sône)
■ Alle metalen aksessoires (eagen, haken, liedingen, gespen) moatte roestbestindich, waskber en droech wêze
7. Waskje it label en skriuw it hannelsmerk
■ It wasktiket is net logysk skreaun, of de foarsoarchsmaatregels binne ûndúdlik, en de skreaune ynhâld foldocht net oan de easken fan alle klanten
■ Unjildich fiber gearstalling oarsprong en RN nûmer
■ De lokaasje fan it hannelsmerk foldocht net oan de easken
■ Logo moat folslein sichtber wêze, posysje flater +-1/4″ 0.5 line
8. Haken, klinknagels, knophaken, knoppen hawwe defekten, skea, ûnkrekte posysjes, en sjogge ûnsichtber
9. Machine line
■ Needle per inch +2/-1 boppe easken, of foldocht net oan spesifikaasjes
■ De foarm en patroan fan de stekken foldogge net oan de easken, bygelyks de haak is net sterk genôch
■ Efterstekke op syn minst 2-3 stekken as de tried wurdt omkeard
■ Reparaasjesteken, werhelje net minder dan 1/2″ oan beide kanten, kettingsteken moatte wurde ferpakt mei overlocksteken of kettingsteken dy't kinne wurde opnommen
■ Defekte stekken
■ Kettingsteek, overcast, overlocksteek, brutsen, minder, oerslaan stek
■ Slotsteek, gjin oersleine stekken en brutsen triedden binne tastien yn krityske dielen yn elke 6-inch naad
■ Knoopsgat oerslaan steek, snije, losse steek, net folslein feilich, ferkearde middenposysje, los, net alle X-steken as nedich
■ Barrièrelingte, posysje, breedte, tichtheid fan stekken foldogge net oan easken of wurde weilitten
■ Draaien en rimpeljen fan donkere triedden troch strakheid
■ Unregelmjittige of ûngelikense stekken, minne naadkontrôle
■ Out of control stekken
■ Spesjale threadgrutte beynfloedet de snelheid fan klean
■ As de naaigaren te strak is, sil de tried en it doek brekke as it yn in normale steat is. Om de lingte fan it garen goed te kontrolearjen, moat de naaigaren mei 30% -35% ferlingd wurde
■ De orizjinele râne leit bûten de steek
■ Steken binne net stevich iepen
■ Sterk ferdraaid, as de stekken oan beide kanten oaninoar stikt wurde, wurde se net rjocht genôch pleatst, sadat de broek net plat is, en de broek is ferdraaid
■ Thread lingte is langer dan 1/2 "
■ 0,5 stitches sichtber yn klean ûnder it haken of 1/2″ boppe de zoom:
■ Broken tried, bûten 1/4″
■ Topstik, inkele en dûbele naalden net fan kop oant tean, foar ien stek 0,5 steken, Haoke
■ Alle autolinen moatte rjocht nei de klean wêze, net ferdraaid en skeef, der binne op syn heechst trije plakken dy't net rjocht binne
■ It plissé gebiet fan naaien is mear dan 1/4, de ynterne prestaasjes is fêst mei meardere naalden, en de eksterne auto is út
10. Ferpakking fan klear produkt
■ Gjin strijken, fold, ophingje, plestik tassen, tassen en bypassend net foldogge oan de easken
■ Slecht strijken omfettet chromatyske aberraasje, aurora, ferkleuring en alle oare defekten
■ Grutte stickers, priiskaartsjes, hangergrutte binne net beskikber, net yn plak, of bûten spesifikaasje
■ Elke ferpakking foldocht net oan 'e easken (hangers, tassen, kartons, doazelabels)
■ Unjildich of ûnlogysk printsjen, ynklusyf priiskaartsjes, etiketten foar hangergrutte, ferpakkingsplaten
■ De ynhâld fan it karton komt net oerien mei de list mei haaddefekten fan klean
11､Accessories
Accessoires lykas kleur, spesifikaasje en uterlik foldogge net oan de easken. Lykas skouderriemen, papieren voeringen, elastyk, ritsen, knoppen, ensfh.
12､Struktuer
■ Front zoom net flush 1/4 "
■ De voering is oan de boppekant bleatsteld
■ De taheaksels en filmferbiningen binne net rjocht en mear as 1/4″. Koffers, earmtakke
■ De patch komt net oerien mei mear as 1/4 ″ yn lingte
■ De foarm fan de sticker is net goed, wêrtroch't er nei it plakjen oan beide kanten bulten
■ Ferkearde pleatsing fan stickers
■ De taille is unregelmjittich of de breedte fan it oerienkommende diel is grutter as 1/4 "
■ Elastyske riem is net gelyk ferdield
■ Links en rjochts stekken meie net mear wêze as 1/4″ binnen en bûten Shorts, tops, pants
■ Ribbed kraach, keve net mear as 3/16 ″ breed
■ Lange mouwen, zoom en ribben mei hege hals, net mear as 1/4 ″ breed
■ De posysje fan 'e placket is net mear as 1/4 ″. As de rits sletten is, is it doek net bedekt, of de rits wurdt iepene en sletten net rjocht, en de mouwen en manchetten binne defekt
■ Bleatstelde stekken op mouwen
■ Ferkearde mei mear dan 1/4 ″ as befestige ûnder de manchet
■ Coffey is net rjocht
■ Kraft is út 'e posysje mei mear as 1/4 "by it oanbringen fan' e mouwe
■ Binnenjas, lofts buis nei rjochts buis, lofts bar nei rjochts bar ferskil 1/8 "bar minder as 1/2" spesjale breedte 1/4 "bar,
■ It ferskil tusken de lingte fan 'e lofter en rjochter mouwen is mear as 1/2 "
■ Oermjittige bulten, rimpels en draaien fan 'e kraach (boppekant fan' e kraach)
■ De kraach tips binne net unifoarm, of binne merkber út foarm
■ Mear dan 1/8 ″ oan beide kanten fan 'e kraach
■ De kraagbekleding is merkber ûnjildich, te strak of te los
■ De stitching fan 'e kraach is ûnjildich fan boppe nei ûnderen, en de binnenste kraach is bleatsteld
■ Nei de kraach is it sintrumpunt ferkeard
■ De efterste middenkraach dekt de kraach net
■ Unjildichheid, ferfoarming of minne uterlik oerwinne
■ De baardflier is net lykwichtich, mear dan 1/4 ″ as de skoudersteken wurde fergelike mei de foarbûsen
■ Pocketnivo is net lykwichtich, mear dan 1/4 ″ off sintrum
■ Dúdlik bûgen, de spesifikaasje en it gewicht fan 'e pocket doek foldogge net oan' e regeljouwing, en de pocketgrutte is bûten proporsje
■ De hoeken fan 'e flap grutter dan de pocket mei 1/8 "
■ De foarm is oars, of de tas is fansels horizontaal, lofts en rjochts skeef
■ Dúdlike helling, 1/8 ″ off centerline
■ Gespposysje oer 1/4″
■ Mei foarm, ferkearde kleur
■ Linekleur komt der net oerien mei
■ Rimpelich of ûnjildich
■ Mear as 1/4″
■ Manchet zoom fan wikseljende grutte, skew en min uterlik
■ Hem hem mear as 1/2 "lofts en rjochts of foar en efter
■ Hems, elastyk, bannen oan 'e kanten, kragen, mouwen, skonkopeningen, en taille-iepeningen binne net mear as 1/8 "ôfstimd
Post tiid: Aug-08-2022