Ynspeksje is it deistich wurk fan elke ynspekteur. It liket derop dat ynspeksje is hiel simpel, mar it is net sa. Njonken in protte opboude ûnderfining en kennis freget it ek in protte oefening. Wat binne de mienskiplike problemen yn it ynspeksjeproses wêrop jo gjin oandacht hawwe by it ynspektearjen fan it guod? As jo in ynspekteur fan hege kwaliteit wolle wurde, lês dan asjebleaft dizze ynhâld soarchfâldich.
Foar ynspeksje
De klant freget om foto's te meitsjen fan de fabrykyngong en de namme fan it fabryk nei oankomst by it fabryk. It moat wurde nommen nei oankomst by it fabryk, mar foardat jo it fabryk yngeane om ferjitten te foarkommen! As it adres en de namme fan it fabryk net oerienkomme mei dy op 'e BOEKING fan' e klant, sil de klant op 'e tiid wurde op 'e hichte brocht, en de foto's wurde nommen en opnommen op it rapport; de âlde foto's fan de fabrykspoarte en de namme fan it fabryk meie net brûkt wurde.
Produkt Defect Judgment List (DCL) foar referinsje ferliking fan ynspeksje en testen easken; REVIEW CHECKLIST ynhâld foar ynspeksje, en basisbegryp fan syn haadpunten.
Op 'e ferpakkingsmaterialen fan it produkt, lykas plestik tassen of kleurdoazen, ensfh., Mar it produkt fan' e referinsjemonster hat gjin befêstigingstekens, moat de STICKER op in foar de hân lizzende posysje plakke foar identifikaasje foar de ynspeksje, sa as om it mingjen fan it referinsjemonster en it produkt tidens de ynspeksje te foarkommen. It is betiizjend en kin net ophelle wurde by ferliking; As jo de foto's neame, jouwe de posysje fan REF., lykas lofts / rjochts, en it referinsjemonster moat nei ynspeksje opnij wurde fersegele om fabrykferfanging te foarkommen.
Nei oankomst op it ynspeksjepunt, wurdt fûn dat it fabryk twa doazen fan elk produkt hat taret foar de ynspekteur om te brûken foar gegevensfergeliking en ynspeksje. It fabryk moat op 'e tiid wurde op 'e hichte brocht om de tariede produkten fuort te nimmen, en gean dan nei it pakhús om doazen te tellen en te tekenjen foar ynspeksje. toets. (Om't it produkt dat troch it fabryk taret is ynkonsistint wêze kin mei it bulkprodukt, ynklusyf it logo, ensfh.); de stekproef foar ferliking moat wurde nommen út de bulk stock, en net allinnich foar ien.
5. RE-INSPECTION LOT, kontrolearje sekuer oft de kwantiteit fan it produkt is 100% foltôge en folslein ferpakt foar de ynspeksje. As de kwantiteit net genôch is, moat de eigentlike produksjesituaasje wurde opspoard en moat it bedriuw as klant wierlik wurde ynformearre. Freegje oft it mooglik is om earst in ynspeksje út te fieren en op te nimmen yn it rapport; befêstigje oft it is reworked, lykas dûbele laach tape op 'e sealing
6. Nei oankomst by it fabryk, as it fabryk net slagget te foltôgjen en foldwaan oan klant of ynspeksje easken (100% READY, MINSTENS 80% PACKED). Nei it kommunisearjen mei de klant, freegje in koarte ynspeksje (MISSING INSPECTION). De ynspekteur moat de ferantwurdlike fan it fabryk freegje om de lege ynspeksjestrook te tekenjen en tagelyk de easken foar de lege ynspeksje út te lizzen;
7. As it ljocht op it ynspeksjepunt net genôch is, moat it fabryk ferplicht wurde om ferbetteringen te meitsjen foardat de ynspeksje trochgiet;
Ynspekteurs moatte foarsichtich wêze oer de omjouwing fan it ynspeksjepunt en oft it geskikt is foar ynspeksje. It ynspeksjepunt is njonken it pakhús, en de grûn is fol mei jiskefet en smoargens, wêrtroch't de grûn ûnjildich is. As de ynspeksje wurdt útfierd yn dizze omjouwings, is it heul unprofesjoneel en sil it testresultaat beynfloedzje. It fabryk moat ferplicht wurde om in gaadlik plak foar ynspeksje te leverjen, it ljocht moat genôch wêze, de grûn moat stevich, flak, skjin, ensfh. kin net fûn wurde; op de foto's, soms binne der Found sigarettenpeuken, wetter spoaren, etc.
Op it ynspeksjepunt moat it gebrûk fan alle etiketten op it terrein wurde kontrolearre. As se troch it fabryk meinommen wurde en foar ûnregelmjittige doelen brûkt wurde, binne de gefolgen slim. De labeling tape moat wurde kontrolearre yn 'e hannen fan' e ynspekteur, foaral de klant dy't moat seal de doaze moat net bliuwe yn it fabryk.
Tidens it ynspeksjeproses moatte de ynformaasje fan de klant/leveransier net sjoen wurde troch it fabryk, benammen de priis fan it produkt en oare wichtige ynformaasjeynspeksje De tas fan it personiel moat mei jo droegen wurde, en de wichtige ynhâld yn 'e ynformaasje, lykas de priis, moatte wurde skildere út mei in (MARK) pinne.
Cunting, doaze picking, en sampling
By it tellen fan doazen, as de klant freget om foto's te meitsjen fan 'e opslachbetingsten en metoaden yn it pakhús, moatte jo in kamera nei it pakhús bringe om foto's te nimmen foardat jo doazen helje; it is it bêste om foto's te nimmen foar argivearjen.
Wês foarsichtich by it tellen fan doazen Fergelykje de doazemerken en logo's fan 'e produkten ynspekteare troch de klant. Kontrolearje as d'r in drukflater is om ferkearde ynspeksje fan guod te foarkommen; observearje oft de doaze markearring en logo binne itselde as picking út de doaze, en foarkom misse it probleem.
As jo allinich de ynformaasje kontrolearje foar ien fak. , beskeadige of wetterbevlekte, ensfh., Guon doazen moatte wurde selektearre foar ynspeksje fan 'e produkten binnen, fotografearre en opnommen yn it rapport, en net allinich goede doazen moatte wurde selektearre foar ynspeksje;
4. Willekeurige seleksje moat wurde nommen by picking doazen. De hiele partij fan produkt doazen moatte hawwe de mooglikheid om te tekenjen, net allinnich de produkt doazen op 'e perifery en top fan' e peal holle; as der in sturt doaze, spesjale ynspeksje is nedich
5.De pompekast moat wurde berekkene neffens de easken fan 'e klant, de fjouwerkante woartel fan it totale oantal doazen, en yndividuele klanten fereaskje dat de fjouwerkante woartel wurdt fermannichfâldige mei 2 om de pompekast te berekkenjen. It produkt doaze foar re-ynspeksje moat wêze de fjouwerkante woartel fermannichfâldige mei 2, en net minder kin wurde tekene; op syn minst 5 doazen wurde lutsen.
6. Tidens it proses fan doaze-ekstraksje moat omtinken jûn wurde oan it tafersjoch op de wurking fan fabryksassistinten om te foarkommen dat it útlutsen fak ferfongen of ôfnommen wurdt yn it proses; as it ynspeksjeplak op in oar plak is, moat it mei de doaze lutsen wurde, nettsjinsteande oft de doaze der altyd is.
7. Nei't de doazen tekene binne, kontrolearje de ferpakkingsbetingsten fan alle doazen, oft der gjin ferfoarming, skea, focht, ensfh., En oft de labels oan 'e bûtenkant fan' e doazen (ynklusyf logistike barcode-etiketten) genôch en korrekt binne . Dizze ferpakkingstekortkomingen moatte ek wurde fotografearre en dokuminteare op it rapport; spesjaal omtinken jaan oan it stapeljen fan legere doazen.
8. Sampling moat fuortendaliks yn elke doaze nommen wurde, en de produkten op 'e boppekant, midden en ûnderkant fan' e doaze moatte wurde nommen. It is net tastien om mar ien binnendoaze út elke doaze te nimmen foar samplingsynspeksje. Alle binnendoazen moatte wurde iepene om it produkt en de kwantiteit tagelyk te befestigjen. Sampling; lit it fabryk gjin samples nimme, it moat wurde útfierd ûnder fisueel tafersjoch, net minder sampling, en willekeurige sampling yn elke samplingbox, net allinich ien doaze.
9. It fabryk mislearre 100% produktferpakking te foltôgjen, en guon fan 'e foltôge, mar ûnferpakte produkten moatte ek selektearre wurde foar ynspeksje; it produkt moat wêze 100% foltôge, en mear as 80% moatte wurde boxed. 10. Guon klanten fereaskje etiketten op 'e doaze of sampling Of befestigje it segel, it moat wurde operearre neffens de easken fan' e klant. As it fabrykspersoniel ferplicht is om te helpen by it plakjen fan de STICKER op 'e doaze of de plestik tas foar sampling, dan moat it oantal STICKER teld wurde (net mear) foardat se oerlevere wurde oan it assistearjende personiel. Labeling. Nei it etikettearjen moat de ynspekteur alle fakjes of sampling-etiketteringsbetingsten kontrolearje, oft d'r gjin etikettering is of de posysje fan 'e etikettering is ferkeard, ensfh.
By de ynspeksje
1. By de ynspeksje wurdt de ynspeksje stap foar stap útfierd neffens de ynspeksjeproseduere, de ynspeksje wurdt earst útfierd, en dan sil de test op it plak útfierd wurde (omdat de produkten dy't bliken hawwe in ynfloed op feiligens tidens de ynspeksje kin brûkt wurde foar feiligenstests); de testmonsters wurde willekeurich selektearre, moatte net smookt wurde yn in doaze.
2. Foardat jo de mjit- en testynstruminten (apparatuer) fan it fabryk brûke, kontrolearje de status fan it kalibraasjemark en it effektive gebrûk fan 'e standert, graduaasje en krektens, ensfh., En registrearje se yn detail op it formulier; freegje it fabryk foar Foar it autentikaasjesertifikaat, nim dan in foto en stjoer dy nei OFFICE, of stjoer de kopy nei OFFICE tegearre mei it mei de hân skreaune rapport.
3.Of der gjin fersmoarging binne (lykas ynsekten, hier, ensfh.) Op it produkt kin oerlevere wurde oan it fabrykspersoniel om út te pakken foar ynspeksje; benammen foar dyjingen dy't yn plestik sekken of krimpfilm ferpakt binne, moat de ferpakking earst kontrolearre wurde foardat se útpakke.
4. By ynspeksje moat de referinsjeprobe fan 'e klant op elk momint op in opfallend plak pleatst wurde foar fergeliking;
5. Nei it opheljen fan doazen by it fabryk moat by it begjinnen fan de ynspeksje de lunchtiid fan it fabryk teld wurde en it oantal doazen dat kontrolearre wurde kin safolle mooglik iepene wurde. Iepenje alle lades om it opnij ynpakken en fersegeljen fan 'e produkten dy't iepene binne, mar net ynspekteare foar it middeis te foarkommen, wat resulteart yn fergriemen fan materialen, mankrêft en tiid;
6. Foar it middeis moatte jo de produkten opnij fersegelje dy't sampled binne, mar net ynspekteare en de defekte samples om ferfanging of ferlies te foarkommen; jo kinne in magyske stapel dwaan (it is net maklik om te herstellen nei't se fuortsmiten binne) en foto's nimme as souvenir.
7. Nei it middeis By it weromkommen fan hûs, kontrolearje de sealen fan alle doazen foardat jo it fabrykspersoniel freegje om de doazen te iepenjen foar sampling-ynspeksje;
8. Tidens de ynspeksje fiele de sêftens en hurdens fan it produktmateriaal mei de hân en fergelykje it mei de referinsjeprobe, en as der in ferskil is De eigentlike situaasje moat yn it rapport reflektearre wurde;
9. Soarch omtinken moat betelle wurde oan de ynspeksje en gebrûkseasken fan it produkt by ynspeksje, benammen yn termen fan funksje, en de fokus moat net allinich wêze op 'e uterliksynspeksje fan it produkt; de normale funksje yn it rapport moat de ynhâld oanjaan;
10. Produktferpakking As de kwantiteit en grutte fan it produkt op it produkt printe wurde, moat it soarchfâldich teld en mjitten wurde. As der in ferskil is, moat it dúdlik oanjûn wurde op it rapport en fotografearre; sels as de ynformaasje oer it ferkeappakket yn oerienstimming is mei de stekproef, moat it oars wêze fan it eigentlike produkt. Opmerkingen ynformearje de klant;
De markearring op it produkt is net yn oerienstimming mei itselde stekproef, dus it produkt en itselde stekproef moatte wurde gearstald om in fergelikingsôfbylding te meitsjen, in reade pylk op it ferskil plakke, en dan in close-up fan elk nimme (oanjaan hokker is it produkt en stekproef, en de yllustraasjes binne bêste njonken inoar Set tegearre, der is in yntuïtive ferliking;
De minne mankeminten fûn tidens de ynspeksje moatte net allinnich wurde plakt mei reade pylken en sette kant, mar moatte wurde nommen yn 'e tiid en orizjinele records moatte wurde nommen om foar te kommen ferlies;
13.As it ynspektearjen fan ferpakte produkten, moatte se ien foar ien ynspekteare wurde. It is net tastien om it fabrykspersoniel te fereaskje om alle samplingpakketten tagelyk te iepenjen, wat resulteart yn chaotyske stapeling fan produkten, dy't net kinne wurde matched foar ynspeksje, wêrtroch't it fabryk klaget oer de resultaten, om't in set produkten allinich kin berekkenje de meast serieuze defekten; mar ien meast serieuze defekt kin teld wurde foar in set produkten. Wichtige produkten (lykas meubels) registrearje alle DEFFECTS, mar AQL registrearret allinnich ien fan de meast serieuze.
14. Tidens produkt ynspeksje, as der defect mankeminten wurde fûn, de ynspeksje fan oare dielen moat trochgean, en mear serieuze mankeminten kinne wurde fûn (stop net ynspektearje oare dielen sa gau as in licht defect defect, lykas in tried ein, is fûn);
Neist fisuele uterlik ynspeksje fan sewn produkten, alle beklamme posysjes en werom stitch posysjes moatte wurde lutsen licht te kontrolearjen de sewing stevigheid;
16. Foar de katoensnijtest fan pluche boartersguod moat al it katoen yn it boartersguod útnommen wurde om te kontrolearjen op fersmoarging (ynklusyf metaal, houtdoarnen, hurde plestik, ynsekten, bloed, glês, ensfh.) En focht, geur, ensfh. ., net allinnich Nim gewoan wat katoen út en meitsje foto's; foar batterij-oandreaune TRY ME TOYS, jo moatte net allinne kontrolearje syn TRY ME funksje tidens ynspeksje, mar moatte fiere in wiidweidige funksjonele ynspeksje neffens produkt spesifikaasjes en referinsje samples; easken: batterij produkten, doe't de batterij wurdt omkeard en hifke , en besykje it nochris (moat wêze deselde). Stappen: front ynstallaasje - funksje - ok, reverse ynstallaasje - gjin funksje - ok, front ynstallaasje - funksje - ok / gjin funksje - NC (moat itselde produkt wêze); 17. De assemblagetest fan it gearstalde produkt moat wurde útfierd troch de ynspekteur sels neffens de produktmontage-ynstruksje , kontrolearje oft it produkt maklik te montearjen is, net alle assemblagetests wurde útfierd troch fabrykstechnici, as fabrykspersoniel ferplicht is om te helpen yn gearkomste, it moat wurde útfierd ûnder it fisueel tafersjoch fan ynspekteurs; de earste set moat strikt folgje de ynstruksjes en doch it sels.
By de ynspeksje, as in produkt (lykas in skerpe râne, ensfh.) wurdt fûn mei wichtige feiligensdefekten, moat it direkt fotografearre en opnommen wurde en it defektmonster moat goed bewarre wurde.
It LOGO fan 'e klant wurdt printe op it produkt, lykas "XXXX" padprintsjen, en spesjale soarch moat wurde nommen by ynspeksje om it padprintproses te kontrolearjen (dit is it hannelsmerk fan 'e klant - fertsjintwurdiget de ôfbylding fan 'e klant, as de padprinting min is, it moat wurde wjerspegele yn it defekt yn it rapport en meitsje in foto) Om't it produktgebiet relatyf lyts is, kin it net op in ôfstân fan ien earm ynspekteare wurde by ynspeksje, en fisuele ynspeksje moat wurde útfierd op in tichterby ôfstân;
It ymportearjen lân fan it produkt is Frankryk, mar de gearkomste hânlieding fan it produkt wurdt allinnich printe yn it Ingelsk, dus spesjale soarch moatte wurde nommen by ynspeksje; de tekst moat oerienkomme mei de taal fan it ymportearjende lân. KANADA moat sawol Ingelsk as Frânsk hawwe.
(Flush toilet) As twa produkten fan ferskillende stilen fûn wurde yn deselde ynspeksjebatch, moat de eigentlike situaasje weromfierd wurde, detaillearre records en foto's wurde makke om de klant te ynformearjen (de reden is dat by de lêste ynspeksje, fanwege it fakmanskip As it defekt grutter is as de standert en it produkt wurdt weromjûn, it fabryk sil ferfange guon fan 'e âlde guod yn it pakhús (oer 15%), mar de styl is fansels oars deselde ynspeksje, de; produkt moat itselde wêze, lykas styl, kleur en glâns.
De klant frege dat it X'MAS TREE-produkt wurdt hifke foar stabiliteit, en de standert is dat it 12-graden hellende platfoarm net yn elke rjochting kin wurde omkeard. Lykwols, de 12-graden hellende tafel levere troch it fabryk is eins mar 8 graden, dus spesjale soarch moat wurde nommen by de ynspeksje, en de eigentlike helling moat earst mjitten wurde. As d'r ferskil is, kin de stabiliteitstest allinich wurde begon nei't it fabryk ferplicht is om passende ferbetteringen te meitsjen. Fertel de klant de eigentlike situaasje yn it rapport; in ienfâldige beoardieling op it plak moat dien wurde foardat de apparatuer brûkt wurdt levere troch it fabryk;
23.De klant fereasket in stabiliteitstest foar de X'MAS TREE produkt ynspeksje. De standert is dat it 12-graden hellende platfoarm net yn elke rjochting kin wurde omkeard. Lykwols, de 12-graden hellende tafel levere troch it fabryk is eins mar 8 graden, dus spesjale soarch moat wurde nommen by de ynspeksje, en de eigentlike helling moat earst mjitten wurde. As d'r ferskil is, kin de stabiliteitstest allinich wurde begon nei't it fabryk ferplicht is om passende ferbetteringen te meitsjen. Fertel de klant de eigentlike situaasje yn it rapport; in ienfâldige identifikaasje op it plak moat dien wurde foardat de apparatuer brûkt wurdt levere troch it fabryk. De klok moat automatysk útgean) foar de test moat de ynspekteur soarchfâldich kontrolearje oft de omjouwing fan it testpunt feilich is, oft de brânbeskermingsapparatuer effektyf en genôch is, ensfh. 1-2 TIPS moatte willekeurich út 'e krystbeam helle wurde foardat ignition test kin dien wurde ûnder goede omstannichheden. (D'r binne tefolle soarten en brânbere materialen op it ynspeksjepunt. As jo per ongelok de TIPS-ferbaarningstest op 'e hiele krystbeam dogge of it produkt kin net automatysk útdwaen wurde, dan binne de gefolgen tige serieus); omtinken jaan oan de feiligens fan it miljeu, alle aksjes op it fabryk moatte foldwaan oan fabryk easken
24. De bûtenkast fan 'e produktferpakking is grutter as de eigentlike grutte, en der is in romte mei in hichte fan 9cm binnen. It produkt kin bewege, botsing, krassen, ensfh fanwege de grutte romte by ferfier. It fabryk moat ferplicht wurde om ferbetteringen te meitsjen of foto's te meitsjen en de situaasje op te nimmen yn it rapport om de klant te fertellen; meitsje foto's en OPMERKING op it rapport;
25.CTN.DROP De drop test fan it produkt doaze moat wêze FREE DROP frije fal sûnder eksterne krêft; Carton drop test is Free fall, ien punt, trije kanten, seis kanten, yn totaal 10 kear, de drop hichte is besibbe oan it gewicht fan 'e doaze;
26. Foar en nei de CTN.DROP-test moat de betingst en funksje fan it produkt yn it fak kontrolearre wurde; 27. De ynspeksje moat stevich basearre wêze op 'e ynspeksje fan' e klant. Easken en testen, alle samples moatte wurde ynspektearre (bygelyks as de klant in funksjonele test fereasket SAMPLE SIZE: 32, kinne jo net gewoan 5PCS testen, mar skriuwe: 32 op it rapport);
28. De ferpakking fan it produkt is ek in diel fan it produkt (lykas PVC SNAP BUTTON BAG en MEI HANDLE EN SLOT PLASTIC BOX), en it proses en de funksje fan dizze ferpakkingsmaterialen moatte ek soarchfâldich kontrolearre wurde by ynspeksje;
29. It logo op 'e produktferpakking moat by ynspeksje soarchfâldich kontrolearre wurde Oft de beskriuwing korrekt is, lykas it produkt dat op' e hingjende kaart printe wurdt wurdt eksploitearre troch 2 × 1.5VAAA LR3) batterijen, mar it eigentlike produkt wurdt eksploitearre troch 2 × 1.5 VAAA LR6) batterijen, kinne dizze printflaters misliedende klanten feroarsaakje. It moat opmurken wurde op it rapport te fertellen de klant; As it produkt is foarsjoen fan batterijen: spanning, produksje datum (net mear as de helte fan de jildigens perioade), uterlik grutte (diameter, totale lingte, diameter fan protrusions, lingte), as net foarsjoen fan batterijen, batterijen út it korrespondearjende lân moatte wêze brûkt foar testen Test;
30. Foar plestik film krimpferpakking en blisterkaartferpakkingsprodukten moatte alle samples foar ynspeksje fan produktkwaliteit by ynspeksje ôfbrutsen wurde (útsein as de klant spesjale easken hat). As d'r gjin demontage fan dizze ferpakkingsmaterialen is, is de ynspeksje in destruktive ynspeksje (It fabryk moat mear ferpakkingsmaterialen tariede foar opnij ferpakking), om't de eigentlike produktkwaliteit, ynklusyf funksjes, ensfh. easken oan it fabryk); as it fabryk stevich net iens, it moat wurde ynformearre yn 'e tiid OFFICE
It oardiel fan mankeminten moatte wurde stevich basearre op de klant syn DCL of defekt oardiel list as de standert, en kaai feiligens mankeminten moatte net wurde skreaun as serieuze mankeminten op wil, en serieuze mankeminten moatte wurde beoardiele as lytse mankeminten;
Ferlykje produkten mei klant referinsje samples (styl, kleur, gebrûk materialen, ensfh) moatte betelje spesjaal omtinken foar de ferliking, en alle net-konforme punten moatte wurde fotografearre en opnommen op it rapport;
By produktkontrôle moatte jo, neist it fisueel ynspektearjen fan it uterlik en fakmanskip fan it produkt, it produkt tagelyk mei jo hannen oanreitsje om te kontrolearjen oft it produkt hat. guon produkten binne better om tinne wanten te dragen om foar te kommen dat tekens efterlitte Korrekt; omtinken jaan oan de easken fan de klant foar it datumformaat.
34.f de klant fereasket dat de datum fan produksje (DATE CODE) wurdt markearre op it produkt of pakket, wês foarsichtich om te kontrolearjen oft it genôch is en de datum is korrekt; omtinken jaan oan it fersyk fan de klant foar it datumformaat;
35. As it produkt fûn wurdt dat it in defekt defekt hat, moat de posysje en grutte fan it defekt op it produkt soarchfâldich oanjûn wurde. By it meitsjen fan foto's is it it bêste om in lyts izeren liniaal njonken te brûken foar ferliking;
36. Klant As it nedich is om it bruto gewicht fan 'e bûtenkast fan it produkt te kontrolearjen, moat de ynspekteur de operaasje sels útfiere, ynstee fan gewoan it fabrykspersoniel te freegjen om it bruto gewicht te neamen en te rapportearjen (as it eigentlike gewichtferskil grut is , it sil klanten maklik meitsje om te kleien); konvinsjonele easken +/- 5 %
It is wichtich om foto's te nimmen tidens it ynspeksjeproses. By it meitsjen fan foto's moatte jo altyd de tastân fan 'e kamera en de kwaliteit fan' e foto's kontrolearje. As der in probleem is, moatte jo it op 'e tiid omgean of it opnij opnimme. Sykje net út oer it kameraprobleem nei it ynfoljen fan it rapport. Soms besteane de foto's dy't jo earder makke hawwe net, en soms kinne jo se net opnij nimme. Fotografearre (bygelyks, it defekte samplefabryk is opnij bewurke, ensfh.); de datum fan 'e kamera is foarôf goed ynsteld;
De plestik tas dy't brûkt wurdt foar it ferpakken fan babyprodukten hat gjin warskôgingsbuorden of loftgaten, en moat wurde fotografearre en notearre op it rapport (d'r is net sa'n ding as de klant net frege!); Iepeningsomtrek is grutter dan 38CM, tas djipte is grutter as 10CM, dikte is minder dan 0.038MM, lucht gat easken: Yn elk gebiet fan 30MMX30MM, it totale gebiet fan it gat is net minder as 1%
39. Tidens de ynspeksje proses, earme opslach moat soarchfâldich kontrolearre Defect samples moatte net wurde ynspektearre troch fabryk personiel op wil om foar te kommen ferlies;
40. Tidens de ynspeksje moatte alle produkttests op it plak easke troch de klant wurde útfierd troch de ynspekteur sels neffens de standert of klanteasken, en it fabrykspersoniel moat net frege wurde om it foar him te dwaan, útsein as der in risiko op gefaren tidens de test en d'r is gjin geskikt en genôch Op dit stuit kin it fabrykspersoniel frege wurde om te helpen by it testen ûnder fisueel tafersjoch;
41. Tidens produkt ynspeksje, wês foarsichtich oer it oardiel fan minne mankeminten, en net meitsje oermjittich (OVERDONE) easken. (Guon heul lichte defekten, lykas triedeinen minder dan 1 cm yn 'e ûnopfallende posysje binnen it produkt, lytse ynspringingen en lytse kleurplakken dy't net maklik te ûntdekken binne op in earm ôfstân, en gjin effekt hawwe op produktferkeap, kinne wurde rapporteare nei it fabryk foar ferbettering, (útsein as de klant freget Hiel strang, d'r binne spesjale easken), is it net nedich om dizze lytse mankeminten te beoardieljen as uterlik mankeminten, dy't maklik te wêzen binne klage troch it fabryk en klanten nei de ynspeksje, de ynspeksjeresultaten moatte wurde útlein oan de fertsjintwurdiger fan 'e leveransier / fabryk (benammen AQL, OPMERKING)
Nei ynspeksje
AVON ORDER: Alle doazen moatte opnij fersegele wurde (in label oan 'e boppe- en ûnderkant) CARREFOUR: Alle doazen moatte wurde markearre
It wichtichste punt fan ynspeksje is om de styl, materiaal, kleur en grutte fan 'e referinsjemonster fan' e klant te fergelykjen. Oft it konsekwint is of net, jo kinne net "CONFORMED" op it rapport skriuwe sûnder de produktspesifikaasjes en referinsjemonsters fan 'e klant te fergelykjen! It risiko is tige heech; de stekproef is om te ferwizen nei de styl, materiaal, kleur en grutte fan it produkt. As der defekten binne, dy't ek op 'e stekproef steane, moat it op it rapport werjûn wurde. It kin net oerienkomme mei ref. sample en lit it dêrby
Posttiid: Febrewaris 17-2023