Oft jo SQE binne of keapje, as jo in baas as in yngenieur binne, yn 'e supply chain managementaktiviteiten fan' e ûndernimming, sille jo nei it fabryk gean foar ynspeksje of ynspeksje krije fan oaren.
Dus wat is it doel fan 'e fabryksynspeksje? It proses fan fabryk ynspeksje en hoe te berikken it doel fan fabryk ynspeksje? Wat binne de mienskiplike fallen dy't ús sille misleide yn it oardiel fan 'e resultaten fan fabryksynspeksje, om fabrikanten dy't net foldogge oan' e bedriuwsfilosofy en managementeasken fan it bedriuw yn te fieren yn it oanbodketensysteem fan it bedriuw?
2. It proses fan 'e fabryksynspeksje en hoe kin it fabryk ynspekteare wurde om it doel fan' e fabryksynspeksje te berikken?
1. Wat is it doel fan 'e fabryksynspeksje?
Ien fan 'e keapers (klanten) hopet in better begryp te hawwen fan potinsjele leveransiers troch de fabryksynspeksje, spesifike ynformaasje te krijen oer saaklike mooglikheden, produksjeskaal, kwaliteitsbehear, technysk nivo, arbeidsrelaasjes en sosjale ferantwurdlikens, ensfh., En fergelykje dizze ynformaasje. mei eigen De yntreedrompel fan de leveransier wurdt benchmarkearre en wiidweidich evaluearre, en dan wurdt de seleksje makke neffens de evaluaasjeresultaten. It fabryksynspeksjerapport jout keapers in basis om te oardieljen oft de leveransier langer meiwurkje kin.
De twadde fabryksynspeksje kin ek keapers (klanten) helpe om in goede reputaasje en duorsume ûntwikkeling te behâlden. It wurdt faak sjoen dat guon bûtenlânske media it gebrûk fan bernearbeid, finzenisarbeid of serieuze arbeidseksploitaasje bleatstelle troch in ferneamd merk, (lykas Apple's sweatshop yn Fietnam). As gefolch hawwe dizze merken net allinich grutte boetes krigen, mar ek mienskiplike ynspanningen fan konsuminten. ferset.
Tsjintwurdich is fabryksynspeksje net allinich de behoeften fan it oankeapbedriuw sels, mar ek in needsaaklike maatregel ûnder de wetten fan Jeropa en de Feriene Steaten.
Fansels binne dizze ferklearrings wat te skreaun. Yn feite is it doel fan 'e measten fan ús nei it fabryk te gean op dit stadium ienfâldiger. Earst moatte wy sjen oft it fabryk bestiet; twadde, wy moatte sjen oft de eigentlike situaasje fan it fabryk is yn ferbân mei de promoasjemateriaal en bedriuw. It personiel sei sa goed.
2. It proses fan 'e fabryksynspeksje en hoe kin it fabryk ynspekteare wurde om it doel fan' e fabryksynspeksje te berikken?
1. Kommunikaasje tusken keapers en leveransiers
Ferklearje foarôf de tiid fan 'e fabryksynspeksje, de gearstalling fan personiel, en de dingen dy't de gearwurking fan it fabryk fereaskje tidens it fabryksynspeksjeproses.
Guon gewoane minsken hawwe it fabryk nedich om har basisynformaasje te leverjen foardat de fabryksynspeksje, lykas saaklike lisinsje, belestingregistraasje, akkount iepening bank, ensfh., En guon moatte ek in detaillearre skriftlike kontrôlerapport ynfolje levere troch de keaper.
Bygelyks, ik wurke eartiids yn in Taiwan-finansierde fabryk, en Sony kaam nei ús bedriuw om it fabryk te ynspektearjen. Foar de fabrykskontrôle hawwe se in rapport útjûn oer har fabrykskontrôle. De ynhâld is heul detaillearre. Der binne hûnderten lytse projekten. De produksje, marketing, engineering, kwaliteit, opslach, personiel en oare keppelings fan it bedriuw hawwe oerienkommende resinsje items.
2. De earste gearkomste fan de fabryk ynspeksje
In koarte ynlieding foar beide partijen. Arrangearje de escorts en planne de fabryksynspeksje. Dit is deselde routine as de ISO-resinsje
3. Tafersjoch fan it dokumint systeem
Oft it dokumintsysteem fan it bedriuw kompleet is. Bygelyks, as it bedriuw in oankeapôfdieling hat, is d'r dan in dokumint oer oankeapaktiviteiten? Bygelyks, as it bedriuw ûntwerp en ûntwikkeling hat, is d'r dan in dokumintsysteem om programmadokuminten te foarmjen foar ûntwerp- en ûntwikkelingsaktiviteiten? As d'r gjin wichtige triem is, is it in grutte ûntbrekkende.
4. On-site resinsje
Gean benammen nei it toaniel om te sjen, lykas workshop, pakhús 5S, brânbeskermingsfoarsjenningen, identifikaasje fan gefaarlik guod, materiaalidentifikaasje, flierplan ensafuorthinne. Bygelyks oft it formulier foar masineûnderhâld wier ynfolle is. Hat immen tekene etc.
5. Worker ynterviews, managerial ynterviews
De seleksje fan objekten foar ynterviews mei wurknimmers kin willekeurich selektearre wurde út it roster fan it bedriuw, of it kin wurde selekteare nei wille, lykas it bewust selektearjen fan minderjierrige arbeiders tusken de ieuwen fan 16 en 18, of dejingen waans wurknûmers wurde opnomd troch auditors tidens op- site ynspeksjes Worker.
De ynhâld fan it fraachpetear is yn prinsipe relatearre oan it salaris, wurktiden en wurkomjouwing. Om de rjochten en belangen fan arbeiders te beskermjen, wurdt it ynterviewproses strikt fertroulik hâlden troch it fabryk, noch fabryksbehearpersoniel meie oanwêzich wêze, noch meie se yn it gebiet by de ynterviewkeamer bliuwe.
As jo guon fragen noch net begripe tidens de fabryksynspeksje, kinne jo opnij kommunisearje mei it bedriuwsmanagement om mear te learen oer de situaasje.
6. Gearfetting gearkomste
De foardielen en diskrepânsjes sjoen tidens de fabryksynspeksje wurde gearfette. Dizze gearfetting wurdt befêstige en ûndertekene troch it fabryk op it plak yn skriftlike foarm. De net-konforme items moatte wurde feroare, wannear te ferbetterjen, wa sil se foltôgje, en oare ynformaasje sil wurde stjoerd nei de fabryksinspekteur foar befêstiging binnen in bepaalde perioade. De mooglikheid fan de twadde en tredde fabrykskontrôles is net útsletten.
It proses fan klant fabryk ynspeksje is yn prinsipe itselde as dat fan ISO fabryk ynspeksje, mar der is in ferskil. De ISO om it fabryk te kontrolearjen is om de fergoeding fan it bedriuw op te rekkenjen, it bedriuw te helpen de tekoarten te finen en de tekoarten te ferbetterjen en úteinlik oan 'e easken te foldwaan.
As klanten komme om it fabryk te kontrolearjen, kontrolearje se benammen oft it bedriuw oan har easken foldocht en oft jo kwalifisearre binne om har kwalifisearre leveransier te wêzen. Hy freget jo gjin fergoedingen, dus it is stranger as de ISO-kontrôle.
3.De eigentlike fjochtsûnderfining wurdt as folget gearfette:
1. Dokuminten binne bewolkt
Yn prinsipe hoege jo net te folle programmabestannen te sjen. De programma triemmen binne te maklik te dwaan. Jo kinne it ISO-fabryk trochjaan. Yn dit ferbân is der yn prinsipe gjin probleem. Unthâld as resinsint minder dokuminten en mear records te lêzen. Sjoch as se de dokumintaasje folgje.
2. In inkeld rekord hat gjin betsjutting
Om te besjen troch in tried. Freegje jo bygelyks de ynkeapôfdieling oft der in list is mei kwalifisearre leveransiers? Bygelyks, as jo freegje de planning ôfdieling as der in produksje skema, Bygelyks, as jo freegje de saaklike ôfdieling as der in oarder review?
Freegje jo bygelyks oan de kwaliteitsôfdieling oft der in ynkommende ynspeksje is? As se frege wurde om dizze yndividuele materialen te finen, kinne se se grif leverje. As se se net leverje kinne, hoecht sa'n fabryk net te hifkjen. Gean gewoan nei hûs en sliepe om in oare te finen.
Hoe moat it beoardiele wurde? It is hiel ienfâldich. Bygelyks, de bestelling fan in klant wurdt willekeurich selektearre, de saaklike ôfdieling is ferplichte om it beoardielingsrapport fan dizze bestelling te leverjen, de planningôfdieling is ferplichte it materiële easkenplan te leverjen dat oerienkomt mei dizze bestelling, en de oankeapôfdieling is ferplichte om de oankeap te leverjen oarder oerienkomme mei dizze oarder, Freegje de oankeapôfdieling om te jaan oft de fabrikanten op dizze oankeapopdrachten yn 'e list mei kwalifisearre leveransiers binne, freegje de kwaliteitsôfdieling om it ynkommende ynspeksjerapport fan dizze materialen te leverjen, freegje de ôfdieling yngenieurs om de oerienkommende SOP te leverjen , en freegje de produksje ôfdieling te foarsjen de produksje deistige rapport oerienkomt mei de produksje plan, ensfh Wachtsje.
As jo kinne net fine gjin problemen nei it kontrolearjen fan de hiele wei, dat betsjut dat sa'n fabryk is frij betrouber.
3. On-site review is it kaai punt, en it wichtichste ding is oft der avansearre produksje apparatuer ynspeksje apparatuer.
Dokuminten kinne prachtich skreaun wurde troch ferskate minsken, mar it is net sa maklik om te cheat op it toaniel. Benammen wat deade plakken. Sa as húskes, lykas treppen, lykas it model komôf op de masines en apparatuer, ensfh Net oankundige ynspeksjes wurkje better.
4. Worker ynterviews, managerial ynterviews
Ynterviews mei managers kinne antwurden fine út har antwurden. Ynterviews mei meiwurkers giet mear oer harkjen dan freegjen. De resinsint hat it bedriuw fan it fabryk net nedich om jo te begelieden. It is effektiver om nei it personielsrestaurant te gean en in plak te kiezen om te iten mei it personiel en tafallich te petearjen dan jo om in dei freegje.
4. Wat binne de mienskiplike fallen dy't ús oardiel oer de resultaten fan fabryksynspeksje sille misleide:
1. Registrearre haadstêd.
In protte freonen tinke dat mear registrearre haadstêd betsjut dat it fabryk hat sterkte. Yn feite is it net it gefal. Oft d'r 100w of 1000w is yn Sina, in bedriuw mei in registrearre haadstêd fan 100w of 1000w kin registrearre wurde yn Sina, mar it is allinich nedich om mear jild te besteegjen foar it bedriuw dat registrearre is troch de agint. Hy hoecht gjin 100w of 1000w út te nimmen om hielendal te registrearjen.
2. De resultaten fan tredden review, lykas ISO review, QS review.
It is te maklik om no in ISO-sertifikaasje te krijen yn Sina, en jo kinne ien keapje nei't jo 1-2w hawwe bestege. Dus om earlik te wêzen, ik kin it echt net iens wêze mei dat goedkeape iso-sertifikaat.
D'r is lykwols ek in lyts trúkje hjir. Hoe grutter de ISO-sertifikaasje fan it fabryk, hoe brûkberer it is, om't de ISO-auditors har eigen buorden net wolle slaan. Se kinne yn prinsipe iso-sertifikaten ferkeapje.
D'r binne ek ISO-sertifikaasjesertifikaten fan ynternasjonaal ferneamde sertifisearringsbedriuwen, lykas Sina's CQC, Saibao, en Dútslân's TUV.
3. It perfekte triemsysteem.
De dokumintaasje is te goed skreaun en de útfiering sûget. Sels it bestân en de eigentlike operaasje binne folslein oare dingen. Yn guon fabriken, om te gean mei de resinsje, binne d'r spesjale minsken dy't ISO-bestannen meitsje, mar gjinien wit hoefolle dizze minsken dy't op it kantoar bliuwe en bestannen skriuwe witte oer de eigentlike wurking fan it bedriuw.
4. Litte wy de klassifikaasje en metoaden fan fabryksynspeksjes fan Jeropeeske en Amerikaanske bedriuwen begripe:
De fabrykskontrôles fan Jeropeeske en Amerikaanske bedriuwen folgje normaal bepaalde noarmen, en de bedriuwen sels as autorisearre kontrôleynstellingen fan tredden fiere audits en evaluaasjes út op leveransiers.
Ferskillende bedriuwen hawwe ferskillende kontrôlenoarmen foar ferskate projekten, dus fabryksynspeksje is gjin algemien gedrach, mar it berik fan oannommen noarmen is oars neffens ferskate situaasjes. Krekt as Lego-blokken, wurde ferskate fabrieksynspeksjekombinaasjes boud.
Dizze komponinten kinne oer it algemien wurde ferdield yn fjouwer kategoryen: audits foar minskerjochten, audits foar anty-terrorisme, audits fan kwaliteit, en audits foar miljeu, sûnens en feiligens.
De earste kategory, minskerjochten ynspeksje
Offisjeel bekend as audit fan sosjale ferantwurdlikens, audit fan sosjale ferantwurdlikens, beoardieling fan maatskiplike ferantwurdlikens fabryk ensafuorthinne. It is fierder ferdield yn standertsertifikaasje foar maatskiplike ferantwurdlikens fan bedriuwen (lykas SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA-sertifikaasje, ensfh.) fabryksynspeksje, ensfh.).
Dizze "fabrykskontrôle" wurdt benammen op twa manieren útfierd.
1. Corporate Sosjale Ferantwurdlikens Standert Certification
Standertsertifikaasje foar maatskiplike ferantwurding ferwiist nei de aktiviteit wêryn de ûntwikkelder fan it systeem foar maatskiplik ferantwurding foar bedriuwsfiering guon neutrale organisaasjes fan tredden autorisearret om te besjen oft de bedriuwen dy't oanfreegje foar it trochjaan fan in bepaalde standert kinne foldogge oan de spesifisearre noarmen.
It is de keaper dy't fereasket dat Sineeske bedriuwen bepaalde ynternasjonale, regionale of yndustry "sosjale ferantwurdlikens" standertsertifikaasje trochjaan en kwalifikaasjesertifikaten krije as basis foar it keapjen of pleatsen fan oarders.
Sokke noarmen omfetsje benammen SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA, ensfh.
2. Standert audit oan klantside (Gedrachskoade)
Foardat se produkten keapje of produksjeoarders pleatse, kontrolearje multynasjonale bedriuwen direkt de ymplemintaasje fan maatskiplike ferantwurdlikens fan bedriuwen, benammen arbeidsnoarmen, fan Sineeske bedriuwen yn oerienstimming mei de noarmen foar sosjale ferantwurdlikens formulearre troch multynasjonale bedriuwen, faaks oantsjutten as bedriuwskoades fan gedrach.
Yn 't algemien hawwe grutte en middelgrutte multynasjonale bedriuwen har eigen bedriuwskoades fan gedrach, lykas Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESSS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's en oare Jeropeeske en Amerikaanske lannen. Groep bedriuwen yn 'e klean, skuon, deistige needsaak, detailhannel en oare yndustry. Dizze metoade wurdt twadde-partij ferifikaasje neamd.
De ynhâld fan beide sertifikaten is basearre op ynternasjonale arbeidsnoarmen, wêrby't leveransiers ferplicht wurde om bepaalde ferplichtingen oan te nimmen yn termen fan arbeidsnoarmen en libbensomstannichheden fan arbeiders.
Yn ferliking, de twadde-partij sertifisearring ferskynde earder en hat in gruttere dekking en ynfloed, wylst de noarmen en resinsje fan tredden sertifisearring binne wiidweidicher.
De twadde kategory, anty-terrorisme fabryk ynspeksje
Ien fan 'e maatregels om te gean mei terroristyske aktiviteiten dy't ferskynde nei it ynsidint fan 9/11 yn' e Feriene Steaten yn 2001. Der binne twa foarmen fan C-TPAT en sertifisearre GSV. Op it stuit is it meast aksepteare troch klanten it GSV-sertifikaat útjûn troch ITS.
1. C-TPAT Anti-Terrorisme
It Customs-Trade Partnership Against Terrorism (C-TPAT) hat as doel om gear te wurkjen mei relevante yndustry om in befeiligingsbehearsysteem foar supply chain te fêstigjen om de feiligens fan ferfier, feiligensynformaasje en frachtbetingsten te garandearjen fan 'e oarsprong oant de bestimming fan' e supply chain. sirkulaasje, dêrmei it foarkommen fan de ynfiltraasje fan terroristen.
2. GSV anty-terrorisme
Global Security Verification (GSV) is in ynternasjonaal liedend bedriuwstsjinstsysteem dat stipe leveret foar de ûntwikkeling en ymplemintaasje fan globale supply chain-feiligensstrategyen, wêrby't fabryksfeiligens, pakhuzen, ferpakking, laden en ferstjoeren ensafuorthinne.
De missy fan it GSV-systeem is om gear te wurkjen mei wrâldwide leveransiers en ymporteurs om de ûntwikkeling fan in wrâldwide feiligenssertifikaasjesysteem te befoarderjen, om alle leden te helpen feiligensfersekering en risikokontrôle te fersterkjen, effisjinsje fan supply chain te ferbetterjen en kosten te ferminderjen.
C-TPAT / GSV is benammen geskikt foar fabrikanten en leveransiers dy't eksportearje nei alle yndustry yn 'e Amerikaanske merk, en kin ynfiere de FS troch de flugge lane, ferminderjen douane ynspeksje links; Om de feiligens fan produkten fan it begjin fan produksje oant de bestimming te maksimalisearjen, ferliezen ferminderje en mear Amerikaanske keaplju winne.
De tredde kategory, kwaliteit audit
Ek bekend as kwaliteitskontrôle as beoardieling fan produksjekapasiteit, ferwiist it nei de kontrôle fan it fabryk basearre op de kwaliteitsnormen fan in bepaalde keaper. De noarmen binne faaks net "universele noarmen", wat oars is fan ISO9001-systeemsertifikaasje.
Yn ferliking mei audits foar sosjale ferantwurdlikens en audits foar anty-terrorisme binne kwaliteitskontrôles minder faak. En de kontrôle swierrichheid is ek minder as de audit fan sosjale ferantwurdlikens. Nim Walmart's FCCA as foarbyld.
De folsleine namme fan Wal-mart's nij lansearre FCCA-fabrykskontrôle is: Factory Capability & Capacity Assessment, dat is fabryksútfier en kapasiteitsbeoardieling. Ynklusyf de folgjende aspekten:
1. Factory Facilities en Miljeu
2. Machine Kalibraasje en ûnderhâld
3. Quality Management System
4. Ynkommende Materials Control
5. Proses en Production Control
6. In-House Lab-Test
7. Finale ynspeksje
De fjirde kategory, audit foar miljeu sûnens en feiligens
Miljeubeskerming, sûnens en feiligens, Ingelske ôfkoarting EHS. Om't de heule maatskippij mear en mear omtinken jout oan problemen mei miljeu sûnens en feiligens, is EHS-behear feroare fan in suver auxiliary wurk fan ûndernimmingsbehear nei in ûnmisber ûnderdiel fan 'e duorsume eksploitaasje fan bedriuwen.
Bedriuwen dy't op it stuit EHS-audits fereaskje omfetsje: General Electric, Universal Pictures, Nike, ensfh.
Post tiid: Jun-07-2022