01. Wat is krimp
De stof is in fibrous stof, en nei't de fezels sels wetter opnimme, sille se in bepaalde graad fan swelling ûnderfine, dat is in fermindering fan 'e lingte en in ferheging fan diameter. It persintaazje ferskil tusken de lingte fan in stof foar en nei it ûnderdompeljen yn wetter en syn oarspronklike lingte wurdt meastal oantsjutten as de krimp rate. Hoe sterker it wetteropnimmingsfermogen, hoe hurder de swelling, hoe heger de krimpfrekwinsje, en hoe minder de dimensjeel stabiliteit fan 'e stof.
De lingte fan 'e stof sels is oars as de lingte fan it brûkte garen (siden), en it ferskil tusken de twa wurdt meastentiids fertsjintwurdige troch de weaving krimp.
Krimpsnelheid (%) = [garen (siden) thread lingte - stof lingte] / stof lingte
Nei it ûnderdompeljen yn wetter, troch it swollen fan de fezels sels, wurdt de lingte fan de stof fierder ynkoarte, mei as gefolch krimp. De krimpfrekwinsje fan in stof ferskilt ôfhinklik fan syn weefkrimpsnelheid. De weaving krimp taryf ferskilt ôfhinklik fan de organisatoaryske struktuer en weaving spanning fan de stof sels. As de weaving spanning is leech, de stof is strak en dik, en de weaving krimp taryf is heech, de krimp taryf fan de stof is lyts; As de weefspanning heech is, wurdt de stof los, lichtgewicht, en de krimpsnelheid is leech, wat resulteart yn in hege krimp fan 'e stof. By it fervjen en ôfmeitsjen, om de krimp fan stoffen te ferminderjen, wurdt pre-krimpfinish faak brûkt om de ynslagdichte te ferheegjen, de krimpsnelheid fan 'e stof te ferheegjen, en sadwaande de krimp fan' e stof te ferminderjen.
De redenen foar krimp fan stof binne:
By it spinnen, weven en ferve wurde de garenfibers yn 'e stof langer of ferfoarme troch eksterne krêften. Tagelyk generearje de garenfezels en stofstruktuer ynterne stress. Yn de statyske droege ûntspanning tastân, statyske wiete ûntspanning tastân, of dynamyske wiete ûntspanning tastân, ferskillende graden fan ynterne stress wurde frijlitten te werstellen de garen fezels en stof nei harren oarspronklike steat.
Ferskillende fezels en har stoffen hawwe ferskillende graden fan krimp, benammen ôfhinklik fan 'e skaaimerken fan har fezels - hydrofiele fezels hawwe in gruttere krimp, lykas katoen, linnen, viskose en oare fezels; Hydrofobe fezels hawwe lykwols minder krimp, lykas syntetyske fezels.
As fezels yn in wiete steat binne, swolle se ûnder de aksje fan immersion, wêrtroch't de diameter fan 'e fezels ferheget. Bygelyks, op stoffen twingt dit de kromteradius fan 'e fezels op' e interweavingpunten fan 'e stof om te ferheegjen, wat resulteart yn in ferkoarte lingte fan 'e stof. Katoenfezels swolle bygelyks ûnder de aksje fan wetter, wêrtroch't har dwerstrochsneedgebiet mei 40-50% en lingte mei 1-2% ferheegje, wylst syntetyske fezels oer it algemien thermyske krimp fertoane, lykas siedende wetterkrimp, op sawat 5%.
Under ferwaarming omstannichheden, de foarm en grutte fan tekstyl fezels feroarje en krimp, mar se kinne net werom nei harren oarspronklike steat nei koeling, dat hjit fiber termyske krimp. It persintaazje lingte foar en nei termyske krimp wurdt de termyske krimpfrekwinsje neamd, dy't oer it algemien wurdt útdrukt as it persintaazje fan krimp fan glêstriedlange yn siedend wetter by 100 ℃; It is ek mooglik om it persintaazje krimp yn hite lucht boppe 100 ℃ te mjitten mei de hite lucht metoade, of om it persintaazje krimp yn stoom boppe 100 ℃ te mjitten mei de stoommetoade. De prestaasjes fan fezels ferskille ûnder ferskate omstannichheden lykas ynterne struktuer, ferwaarmingstemperatuer en tiid. Bygelyks, by it ferwurkjen fan polyesterstapelfezels is de siedende wetterkrimprate 1%, de siedende wetterkrimprate fan vinylon is 5%, en de hiteluchtkrimpsnelheid fan chloroprene is 50%. De dimensionale stabiliteit fan fezels yn tekstylferwurking en stoffen is nau besibbe, wat in basis biedt foar it ûntwerp fan folgjende prosessen.
03.Krimpsnelheid fan ferskate stoffen
Fanút it perspektyf fan krimpfrekwinsje binne de lytste syntetyske fezels en blende stoffen, folge troch wol- en linnenstoffen, katoenstoffen yn 't midden, seidestoffen mei gruttere krimp, en de grutste binne viskosefezels, keunstmjittich katoen en keunstmjittige wolstoffen.
De krimpsnelheid fan algemiene stoffen is:
Katoen 4% -10%;
gemyske fibers 4% -8%;
Katoen polyester 3,5% -55%;
3% foar natuerlik wyt doek;
3% -4% foar wollen blauwe doek;
Poplin is 3-4%;
Flower doek is 3-3,5%;
Twill stof is 4%;
Arbeid doek is 10%;
Keunstmjittich katoen is 10%
04.Faktors dy't ynfloed hawwe op krimpsnelheid
Grûnstoffen: De krimpsnelheid fan stoffen ferskilt ôfhinklik fan de brûkte grûnstoffen. Algemien sprutsen, fezels mei hege focht absorption sil útwreidzje, tanimme yn diameter, koarter yn lingte, en hawwe in hegere krimp taryf neidat se ûnderdompele yn wetter. As guon viskose fezels hawwe in wetter absorption taryf fan maksimaal 13%, wylst syntetyske vezels stoffen hawwe in minne focht absorption, harren krimp rate is lyts.
Tichtheid: De krimpfaasje ferskilt ôfhinklik fan de tichtens fan 'e stof. As de longitudinale en latitudinale tichtens ferlykber binne, binne har longitudinale en latitudinale krimpsifers ek ferlykber. In stof mei hege warp tichtens sil ûnderfine grutter warp krimp, wylst in stof mei hegere weft tichtens as warp tichtens sil ûnderfine grutter weft krimp.
Dikte fan garentelling: De krimpsnelheid fan stoffen ferskilt ôfhinklik fan de dikte fan 'e garentelling. Klean mei grof garen telle hawwe in hegere krimp rate, wylst stoffen mei fyn garen telle hawwe in legere krimp taryf.
Produksjeproses: Ferskillende stofproduksjeprosessen resultearje yn ferskate krimpsifers. Yn 't algemien moatte de fezels meardere kearen útwreide wurde by it weven en ferve en ôfmeitsjen fan stoffen, en de ferwurkingstiid is lang. De krimpsnelheid fan stoffen mei hege oanbrocht spanning is heger, en oarsom.
Fibergearstalling: Natuerlike plantfezels (lykas katoen en linnen) en regenerearre plantfezels (lykas viskose) binne mear gefoelich foar fochtopname en útwreiding yn ferliking mei synthetyske fezels (lykas polyester en acryl), wat resulteart yn in hegere krimpsnelheid. Oan 'e oare kant is wol gefoelich foar filting fanwegen de skaalstruktuer op it glêsfezeloerflak, dy't syn dimensjele stabiliteit beynfloedet.
Stofstruktuer: Yn 't algemien is de dimensionale stabiliteit fan woven stoffen better as dy fan breide stoffen; De dimensionale stabiliteit fan stoffen mei hege tichtheid is better as dy fan stoffen mei lege tichtheid. Yn woven stoffen, de krimp taryf fan plain weave stoffen is oer it algemien leger as dy fan flanel stoffen; Yn breide stoffen is de krimpsnelheid fan gewoane breide stoffen leger as dy fan geribde stoffen.
Produksje- en ferwurkingsproses: Troch it ûnûntkombere stretching fan 'e stof troch de masine by ferve, printsjen en ôfmeitsjen bestiet spanning op' e stof. Stoffen kinne lykwols maklik spanning ûntlêste as se bleatsteld oan wetter, sadat wy krimp kinne fernimme nei it wassen. Yn praktyske prosessen brûke wy gewoanlik pre-krimp om dit probleem op te lossen.
Wassoarchproses: Wassoarch omfettet waskjen, droegjen en strijken, elk fan dy sil ynfloed hawwe op de krimp fan 'e stof. Bygelyks, hân wosken samples hawwe bettere dimensionale stabiliteit as masine wosken samples, en de wasktemperatuer ek beynfloedet harren dimensional stabiliteit. Yn it algemien, hoe heger de temperatuer, hoe minder de stabiliteit.
De droege metoade fan 'e stekproef hat ek in wichtige ynfloed op' e krimp fan 'e stof. De meast brûkte droegemetoaden omfetsje dripdrogen, fersprieden fan metalen gaas, hingdrogen en drogen fan rotearjende trommels. De drip droege metoade hat de minste ynfloed op 'e grutte fan' e stof, wylst de rotearjende trommel droege metoade hat de grutste ynfloed op 'e grutte fan' e stof, mei de oare twa binne yn 'e midden.
Derneist kin it selektearjen fan in passende strijktemperatuer basearre op 'e gearstalling fan' e stof ek de krimp fan 'e stof ferbetterje. Bygelyks, katoen en linnen stoffen kinne ferbetterje harren grutte reduksje taryf troch hege-temperatuer strijken. Mar it is net dat hegere temperatueren better binne. Foar syntetyske fezels kin strijken op hege temperatuer net allinich har krimp ferbetterje, mar kin ek har prestaasjes beskeadigje, lykas it meitsjen fan de stof hurd en bros.
De meast brûkte ynspeksjemetoaden foar stofkrimp omfetsje droech stoomjen en waskjen.
As foarbyld nimme de ynspeksje fan wetterwaskjen, it testproses en metoade foar krimprate binne as folget:
Sampling: Nim samples fan deselde partij stoffen, op syn minst 5 meter fuort fan 'e stofkop. It selektearre stofmonster moat gjin defekten hawwe dy't de resultaten beynfloedzje. It stekproef moat geskikt wêze foar wetterwaskjen, mei in breedte fan 70cm oant 80cm fjouwerkante blokken. Nei natuerlik lizzen foar 3 oeren, pleatse it 50cm * 50cm sample yn 'e midden fan' e stof, en brûk dan in doaskekoppen om linen om 'e rânen te tekenjen.
Sample tekening: Plak it stekproef op in plat oerflak, glêd út kreuken en ûnregelmjittichheden, net stretch, en brûk gjin krêft by it tekenjen fan linen om ferpleatsing te foarkommen.
Wetter wosken sample: Om foar te kommen discoloration fan de markearring posysje nei it wassen, is it nedich om te naaien (dûbele laach breiden stof, single-laach woven stof). By it naaien moatte allinich de kettingkant en breedtekant fan 'e breide stof wurde genaaid, en de weefde stof moat oan alle fjouwer kanten wurde genaaid mei passende elastisiteit. Grof of maklik fersprate stoffen moatte wurde rânen mei trije triedden oan alle fjouwer kanten. Nei't de monsterauto klear is, pleats it yn waarm wetter op 30 graden Celsius, waskje it mei in waskmasine, droegje it mei in droeger of loftdroech it natuerlik, en koel it goed foar 30 minuten foardat jo werklike mjittingen útfiere.
Berekkening: Krimpsnelheid = (grutte foar waskjen - grutte nei waskjen) / grutte foar waskjen x 100%. Yn 't algemien moat de krimpsnelheid fan stoffen yn sawol warp- as ynslagrjochtingen wurde mjitten.
Post tiid: Apr-09-2024