Ynspeksje is in ûnberikber ûnderdiel fan it deistich bedriuw, mar wat is it profesjonele ynspeksjeproses en metoade? TTS hat sammele relevante kolleksjes fan FWW profesjonele ynspeksje foar jo, sadat jo ynspeksje fan guod kin wêze effisjinter!
Wat is guodynspeksje (QC)
Personiel dwaande mei ynspeksje wurk wurdt kollektyf oantsjut as QC (ôfkoarting foar Quality Controller).
De ynspeksjeaktiviteiten ûndernommen troch QC wurde ynspeksje neamd en wurde ferdield neffens de QC-fertrouwende partij: d'r binne 3 soarten, de ynspeksje fan 'e earste partij, de ynspeksje fan' e twadde en de ynspeksje fan 'e tredde: de earste partij is de QC dy't troch de fabrikant regele is; de tredde partij De twadde partij is de QC ferstjoerd troch it klantbedriuw;
Ynspeksje troch in tredde partij tawiisd troch in ekstern ynspeksjeburo foar in twadde-partij klant. FWW leveret ynspeksjetsjinsten fan tredden
De ynspeksjetsjinst fersoarge troch FWW is ferdield yn: finale ynspeksje FQC en mid-produksje ynspeksje On-line QC neffens it faze fan produktfoltôging. De oerbleaune stadia binne ynspeksjes yn produksje, dy't iere kontrôleaktiviteiten binne foar produktkwaliteit.
Samplegrutte en tastien nivo (AQL)
De feilichste manier om guod te ynspektearjen is om 100% fan alle produkten te ynspektearjen, mar dit freget in protte QC-tiid, benammen foar grutte partijen.
Dus hoe kinne wy in ridlik samplingnivo fine om it kwaliteitsrisiko fan it produkt en de kosten fan QC te balansearjen. Dit lykwicht punt is "Sample grutte". Mei de regeling fan it oantal samples is it folgjende probleem dat QC te krijen hat om defekten te finen yn it proses fan sampling-ynspeksje, hoefolle defekten, hoefolle defekten binne akseptabel foar dizze batch, hoefolle defekten, moat dizze ferstjoering ôfwiisd wurde? Dit is it akseptabel nivo (AQL: Akseptabel kwaliteitsnivo) Defektnivo (kritysk, majoar, minor)
Defekten fûn tidens it ynspeksjeproses wurde yndield yn 3 graden neffens har earnst:
Foarbylden fan graaddefinysjes Krityske (Cr.) fatale defekten kinne potinsjele skea oan it minsklik lichem feroarsaakje of wetten en regeljouwing skeine, lykas skerpe rânen, skerpe hoeken, elektryske lekkage, ensfh. ; Sertifisearre produkten, der binne gjin grutte (Ma.) Grutte mankeminten lykas CE Mark, guon wichtige funksjes of uterlik mankeminten op produkten lykas termyske isolaasje cups, min logo printing, ensfh Minor (Mi.) Lytse mankeminten lykas lytse uterlik mankeminten op produkten lykas produkten Lichte krassen op it oerflak, lichte minne printing, ensfh.
Under normale omstannichheden kin in betûfte QC de klassifikaasje fan defekten fûn by ynspeksje sels bepale neffens de boppesteande prinsipes. Om lykwols te soargjen dat alle belutsen QC's gjin dûbelsinnigens hawwe yn 'e defektklassifikaasje, sille guon klanten in list mei defekte klassifikaasje (DCL Defective Classification List) gearstalle, alle defekten yn ferbân mei it produkt yn 'e defektklassifikaasjelist listje, en oanjaan it defektnivo dat elk defekt moat wurde beoardiele. .
Gebrûk fan de sampling plan tabel
Nei it yntrodusearjen fan de begripen Samplegrutte, AQL en defektnivo, fereasket de eigentlike applikaasje QC om it samplingplan te kontrolearjen. In totaal fan 2 foarmen wurde tegearre brûkt, de earste lost it probleem op hoefolle te tekenjen, en de twadde lost it probleem op hoefolle defekten kinne wurde ôfwiisd.
Stap 1: Kontrolearje it earste formulier, fyn de yntervalkolom fan 'e totale kwantiteit fan' e partij produkten yn 'e kolom "Sampling lot" en kontrolearje dan horizontaal de krúskolom fan "Special Inspection Standard" en "Algemiene Ynspeksje Standard" om te bepalen Kwantiteit fan sampling; 2. "Algemiene ynspeksje standert" wurdt brûkt foar sampling fan fisuele ynspeksje. D'r binne in protte algemiene ynspeksjes, dy't binne ferdield yn trije nivo's, Level-I, II, en III. Hoe grutter it nûmer, hoe grutter it samplingnûmer; 3. "Ynspeksje standert" wurdt brûkt foar sampling fan funksje en grutte ynspeksje. De totale ynspeksje kwantiteit is lyts, ferdield yn 4 graden, S-1, S-2, S-3, S-4. Hoe grutter it nûmer, hoe grutter it samplingnûmer.
It standert oantal samples foar FWW is Level-II, S-2. As it totale oantal produkten yn dizze ynspeksje is 5000pc (berik 3201-10000), neffens de standert sampling standert fan FWW, is de sampling koade foar algemiene (uterlik) ynspeksje L; de samplingkoade foar spesjale (funksje) ynspeksje is D
De twadde stap is om de twadde tabel te kontrolearjen, wêrby't L oerienkomt mei it samplingnûmer fan 200pc; D komt oerien mei it samplingnûmer fan 8pc.
De tredde stap 1.Yn 'e twadde tabel binne d'r twa kolommen fan Ac Re ûnder de wearde fan elke tolerânsjenivo. As it totale oantal sokke defekten ≤Ac wearde, kin it guod wurde akseptearre; as it totale oantal sokke defekten ≥Re wearde, it guod wurde ôfwiisd. Troch de ferlykbere logyske relaasje is alle Re 1 mear as Ac. 0 wurdt brûkt as in spesjale akseptaasjenivo, dy't net yn dizze tabel werjûn wurdt. It betsjut dat it defekt net bestean kin. Sadree't der 1 sa'n defekt is, sil it guod ôfwiisd wurde; 2. De standert AQL fan FWW is Cr. 0; Ma. 2.5; Mi. 4.0, as neffens dit akseptaasjenivo: L (200pc) komt oerien mei Ma. Ac Re fan 10 11, dat is, as it totale oantal grutte mankeminten is minder as of gelyk oan 10, it guod Kin wurde akseptearre; as it totale oantal defekten ≥ 11 is, wurde it guod ôfwiisd. Lykas, de Ac Re fan Mi. is 14 15.D (8pc) oerienkommende mei Ma. is in "↑", dy't it akseptaasjenivo fertsjintwurdiget mei ferwizing nei it boppesteande, dat is 0 1; de oerienkommende Mi. is "↓", wat de ferwizing oanjout nei it tastiene nivo hjirûnder. Akseptaasjenivo, dat is, 1 2Cr. 0, betsjut it dat fatale defekten net fûn wurde kinne
Kontrolearje List
Kontrolelist (Check List) wurdt faak brûkt yn QC's ynspeksjeaktiviteiten. Alle punten dy't moatte wurde kontrolearre foar produkten wurde opnommen yn 'e list om weglatingen te foarkommen yn it ynspeksjeproses fan QC. Foar langduorjende gearwurkingsklanten sil FWW foarôf in sjeklist meitsje. De kontrôlelist wurdt normaal brûkt yn gearhing mei de list mei defekte klassifikaasje (DCL Defekte klassifikaasjelist).
It basisproses fan QC-ynspeksje
Ynspeksje proses
STEP 1FWW sil befêstigje de spesifike easken fan de ynspeksje mei de klant by it oanfreegjen fan ynspeksje, en spesifisearje de Sample grutte en AQL. en trochjaan de gegevens oan de oanbelangjende QC
STEP 2QC sil op syn minst 1 dei foar de ynspeksjedei kontakt opnimme mei it fabryk om te befestigjen oft it guod foltôge is as fereaske
STAP 3 Op de dei fan ynspeksje sil QC earst de FWW-yntegriteitsferklearring lêze oan it fabryk
STAP 4 Folgjende, QC befêstiget earst de totale foltôging fan it guod (oft it produkt 100% kompleet is; de ferpakking is 80% kompleet)
STAP 5 Teken doazen neffens it oantal fan it totale oantal doazen
STAP 6 Kontrolearje outer box ynformaasje, middelste doaze ynformaasje, produkt ynformaasje
STAP 7 Sampling kontrolearje produkt uterlik neffens nivo-II nivo, produkt funksje en grutte neffens S-2 nivo sampling kontrôle
STAP 8 Gearfetsje en berekkenje oft it totale oantal defekten de standert grutter is, en befêstigje mei it fabryk
STAP 9 Tariede nei de ynspeksje it FWW-ynspeksjerapport en stjoer it rapport nei de auditors
STAP 10 Nei it rapportpersoniel hat it rapport besjoen, stjoer de klant e-post
Post tiid: Jul-07-2022