Príomhphointí iniúchta earraí boird cruach dhosmálta

Sainmhíníonn earraí boird cruach dhosmálta, na hearraí boird a fhoirmítear trí phláta cruach dhosmálta agus slat cruach dhosmálta a stampáil. Áirítear go príomha ar na táirgí a chuimsíonn sé spúnóga, forcanna, sceana, tacair iomlána sceanra, sceanra cúnta, agus sceanra poiblí le cur ar an mbord bia.

sthe

De ghnáth ní mór dár gcigireacht aird a thabhairt ar na pointí coitianta seo a leanas maidir le táirgí den sórt sin:

1. Níor cheart go mbeadh marcanna líníochta tromchúiseacha, pitting agus difríocht éadrom ar an gcuma de bharr snasta míchothrom.

2. Ach amháin i gcás imeall an scian, ba cheart go mbeadh imill na dtáirgí éagsúla saor ó imill ghéar agus stabs.

3. Tá an dromchla réidh agus glan, gan aon lochtanna soiléire líníochta, gan aon tolladh shriveled. Níl aon bhéal tapa nó burr ar an imeall.

4. Tá an chuid táthú daingean, níl aon crack, agus níl aon feiniméan scorch nó dealga.

5. Ba cheart go mbeadh ainm an mhonarcha, seoladh monarcha, trádmharc, sonraíocht, ainm an táirge agus uimhir mhír ar an bpacáiste seachtrach.

Pointe iniúchta

1. Dealramh: scratches, claiseanna, creases, truailliú.

2. Cigireacht speisialta:

Ní cheadaítear caoinfhulaingt tiús, weldability, friotaíocht creimeadh, feidhmíocht snasta (friotaíocht BQ) (pitting) freisin i spúnóga, spúnóga, forcanna, ag déanamh, toisc go bhfuil sé deacair é a chaitheamh nuair a bhíonn sé ag snasta. (Scratches, creases, éilliú, srl.) Ní cheadaítear na lochtanna seo a bheith le feiceáil cibé an bhfuil sé de ghrád ard nó de ghrád íseal

3. Caoinfhulaingt tiús:

Go ginearálta, éilíonn táirgí cruach dhosmálta éagsúla lamháltais tiús éagsúla na n-amhábhar. Mar shampla, go ginearálta éilíonn caoinfhulaingt tiús earraí boird Aicme II tiús níos airde de -3 ~ 5%, agus go ginearálta éilíonn caoinfhulaingt tiús earraí boird Aicme I -5%. Go ginearálta tá na ceanglais maidir le caoinfhulaingt tiús idir -4% agus 6%. Ag an am céanna, beidh ceanglais éagsúla maidir le caoinfhulaingt tiús na n-amhábhar mar thoradh ar an difríocht idir díolacháin táirgí intíre agus eachtrannacha. Go ginearálta, tá caoinfhulaingt tiús na gcustaiméirí táirgí onnmhairithe sách ard.

4. Weldability:

Tá ceanglais dhifriúla ag úsáidí éagsúla táirgí maidir le feidhmíocht táthú. Go ginearálta ní gá feidhmíocht táthú a bheith ag aicme earraí boird, agus cuimsíonn sé roinnt fiontair phota fiú. Mar sin féin, éilíonn formhór na dtáirgí feidhmíocht táthú maith na n-amhábhar, mar shampla earraí boird den dara grád. Go ginearálta, is gá go mbeadh na codanna táthú cothrom agus díreach. Níor cheart go mbeadh aon scorch ag an gcuid táthaithe.

5. Friotaíocht creimeadh:

Tá friotaíocht maith creimeadh ag teastáil ó fhormhór na dtáirgí cruach dhosmálta, amhail earraí boird Aicme I agus Aicme II. Déanann roinnt ceannaithe eachtracha tástálacha friotaíocht creimeadh ar na táirgí freisin: bain úsáid as tuaslagán uiscí NACL chun é a théamh chun fiuchphointe, déan an tuaslagán a dhoirteadh tar éis tréimhse ama, nigh agus tirim, agus abair Meáchain caillteanas chun an méid creimthe a chinneadh (Nóta: Cathain tá an táirge snasta, mar gheall ar an ábhar Fe sa éadach scríobach nó páirín, beidh spotaí meirge le feiceáil ar an dromchla le linn na tástála).

6. Feidhmíocht snasta (maoin BQ):

Faoi láthair, tá táirgí cruach dhosmálta snasta go ginearálta le linn na táirgeachta, agus ní gá ach snasú a dhéanamh ar roinnt táirgí. Dá bhrí sin, éilíonn sé seo go bhfuil feidhmíocht snasta an amhábhar an-mhaith. Is iad seo a leanas na príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht snasta:

① lochtanna dromchla na n-amhábhar. Den sórt sin mar scratches, pitting, picling, etc.

② Fadhb na n-amhábhar. Má tá an cruas ró-íseal, ní bheidh sé éasca le snasú nuair a bhíonn sé ag snasta (níl an maoin BQ go maith), agus má tá an cruas ró-íseal, tá an dromchla seans maith le craiceann oráiste le linn líníocht dhomhain, rud a dhéanann difear don mhaoin BQ. Tá airíonna BQ le cruas ard sách maith.

③ Maidir leis an táirge domhain-tharraingt, beidh spotaí beaga dubha agus RIDGING le feiceáil ar dhromchla an limistéir le méid mór dífhoirmithe, rud a chuirfidh isteach ar fheidhmíocht BQ.

ht

Pointí iniúchta le haghaidh sceana boird, sceana meánacha, sceana steak agus sceana éisc earraí boird cruach dhosmálta

Ar dtús
Scian láimhseáil pitting

1. Tá grooves ag roinnt samhlacha ar an láimhseáil, agus ní féidir leis an roth snasta iad a chaitheamh, rud a fhágann go mbeidh pitting ann.

2. Go ginearálta, le haghaidh uirlisí táirgthe intíre, tá 430 ábhar ag teastáil ó chustaiméirí, agus ní úsáidtear ach 420 ábhar i dtáirgeadh iarbhír. Gcéad dul síos, tá gile snasta 420 ábhar beagán níos measa ná sin de 430 ábhar, agus sa dara háit, tá cion na n-ábhar lochtach níos mó freisin, rud a fhágann nach bhfuil gile leordhóthanach tar éis snasta, pitting, agus trachoma.

dara
Déantar iniúchadh ar tháirgí den sórt sin ar iarratas

1. Tá gá leis an gile a bheith in ann an t-aghaidh daonna a léiriú, gan marcanna síoda tromchúiseacha, agus snasta míchothrom ina chúis le difríocht solais.

2. pócaí. Trachoma: Ní cheadaítear níos mó ná 10 bpoll ar an scian iomlán. Trachoma, ní cheadaítear 3 chlais laistigh de 10mm de dhromchla amháin. Trachoma, ní cheadaítear poll amháin 0.3mm-0.5mm ar an scian iomlán. trachoma.

3. Ní cheadaítear bumps agus abrasions ar eireaball an láimhseála scian, agus ní cheadaítear snasta i bhfeidhm. Má tharlaíonn an feiniméan seo, cuirfidh sé faoi deara meirge sa phróiseas úsáide sa todhchaí. Ní cheadaítear feiniméan donnú a bheith ag an gcuid táthú den cheann gearrthóra agus an láimhseáil, go bhfuil snasta neamhleor nó snasta bocht. Cuid ceann scian: Ní cheadaítear imeall an scian a bheith ró-réidh agus níl an scian géar. Ní cheadaítear oscailt lann ró-fhada nó ró-ghearr a bheith ann, agus ba cheart aird a thabhairt ar ghuaiseacha sábháilteachta cosúil le scríobadh tanaí ar chúl an lann.

Pointí iniúchta earraí boird cruach dhosmálta le haghaidh spúnóga béile, spúnóga meánacha, spúnóga tae agus spúnóga caife

Go ginearálta, tá níos lú fadhbanna leis an gcineál seo earraí boird, toisc go bhfuil na hamhábhair níos fearr ná na hábhair a úsáidtear le haghaidh na sceana.

Is é an áit chun aird a thabhairt go ginearálta ar thaobh an láimhseála spúnóg. Uaireanta bíonn oibrithe leisciúil i dtáirgeadh agus caillfidh siad an taobh-pháirt agus ní snasóidh siad é toisc go bhfuil a limistéar beag.

Go ginearálta, ní fadhb é spúnóg mór le limistéar mór go ginearálta, ach tá spúnóg beag seans maith le fadhbanna, toisc go bhfuil an próiseas táirgthe de gach spúnóg mar an gcéanna, ach beidh an limistéar beag agus an toirt ina chúis le go leor trioblóide don. próiseas táirgthe. Mar shampla, le haghaidh spúnóg caife, tá láimhseáil an spúnóg stampáilte le stampa LOGO. Tá sé beag i méid agus beag i limistéar, agus níl an tiús go leor. Cuirfidh iomarca fórsa ar an meaisín LOGO scars ar thaobh tosaigh an spúnóg (réiteach: ath-snasta an chuid seo).

Má tá fórsa an mheaisín ró-éadrom, ní bheidh an LOGO soiléir, rud a fhágann go mbeidh oibrithe ag stampáil arís agus arís eile. Go ginearálta, ní cheadaítear stampaí arís agus arís eile. Is féidir leat na táirgí atá le hordú a iniúchadh, agus na samplaí a thabhairt ar ais chuig na haíonna le fáil amach an n-éiríonn leo nó nach bhfuil.

Go ginearálta tá droch-fhadhbanna snasta ag spúnóga ag waist an spúnóg. Go ginearálta déantar fadhbanna den sórt sin mar gheall ar snasta agus snasta neamhleor, agus tá an roth snasta ró-mhór agus níl sé snasta i bhfeidhm.

Pointí iniúchta le haghaidh forc, forc lár agus harpún earraí boird cruach dhosmálta

Ar dtús
ceann forc

Mura bhfuil an taobh istigh snasta i bhfeidhm nó má dhéantar dearmad air agus nach bhfuil sé snasta, go ginearálta ní bheidh gá le snasta ar an taobh istigh, ach amháin má éilíonn an custaiméir go sonrach go n-éilíonn an táirge ard-ghrád snasta. Ní cheadaíonn an chuid seo den iniúchadh cuma salachar ar an taobh istigh, snasta míchothrom nó dearmad a dhéanamh snas.

Ar dtús
láimhseáil forc

Tá pitting agus trachoma ar an tosaigh. Tá fadhbanna den sórt sin i gcomhréir leis an gcaighdeán iniúchta scian tábla.


Am postála: Lúnasa-24-2022

Iarr Tuairisc Shamplach

Fág d’iarratas chun tuairisc a fháil.