Parte de proba de material de mochila: é para probar os tecidos e accesorios do produto (incluíndo peches, cremalleiras, cintas, fíos, etc.). Só aqueles que cumpren os estándares están cualificados e poden usarse na produción de grandes cantidades de mercadorías.
1. Proba de tecido da mochila: A cor, densidade, resistencia, capa, etc. do tecido baséanse nas mostras proporcionadas. As materias primas dos tecidos que se usan xeralmente nas mochilas son o nailon e o polietileno, e en ocasións mestúranse os dous materiais. Nylon é nailon e Poly é polietileno. Os materiais recén adquiridos deben ser inspeccionados primeiro por unha máquina de inspección de tecidos antes de poder almacenalos. Incluíndo a proba da cor, a solidez da cor, o número, o grosor, a densidade, a resistencia dos fíos de urdimbre e trama, así como a calidade da capa detrás, etc.
(1) Probasolidez da corda mochila: podes coller un pequeno anaco de tea, lavalo e secalo para ver se hai algunha esvaecemento ou diferenza de cor. Outro método relativamente sinxelo é usar un tecido de cor clara e fregalo repetidamente. Se se atopa que a cor está manchada no tecido de cor clara, a solidez da cor do tecido non é cualificada. Por suposto, os materiais especiais requiren métodos especiais para detectar.
(2) Cor: xeralmente a cor especificada.
(3) Detección de densidade e forza dos fíos de urdimbre e trama do tecido da mochila: use o método máis básico, use as dúas mans para estirar o tecido en diferentes direccións. Se o tecido se rasga, obviamente moverase máis preto dunha dirección. Se isto afectará directamente ao uso do consumidor. Temos que ter claro que se atopamos defectos evidentes no tecido durante a produción en masa (como a recollida de fíos, unión, fiado, etc.), a peza cortada non se pode utilizar para as seguintes operacións de montaxe e debe ser substituída a tempo. Perder.
1. Proba deaccesorios de mochila:
(1) Mochilafixadores: a. Inspección de fibelas:
① Primeiro comproba seo material internoda fibela é consistente co material especificado (a materia prima adoita ser acetal ou nailon)
②Método de proba para a solidez da mochila: por exemplo: fibela de 25 mm, fixada con cinta de 25 mm na parte superior, 3 kg de carga na parte inferior, 60 cm de lonxitude, levante o obxecto de carga 20 cm (segundo os resultados da proba, correspondente fórmanse estándares de proba) Déixao de novo 10 veces consecutivas para ver se hai algunha rotura. En caso de producirse algunha rotura, considerarase non cualificada. Isto require o desenvolvemento de normas correspondentes para probas baseadas en diferentes materiais e fibelas de diferentes anchos (como 20 mm, 38 mm, 50 mm, etc.). Nótese que a fibela debe ser fácil de inserir e desenchufar, o que facilita o seu uso aos consumidores. Do mesmo xeito, para aqueles con requisitos especiais, como fibelas impresas con logotipos, a calidade dos logotipos impresos tamén debe cumprir os requisitos especificados.
b. Detección defibelas en forma de sol, fibelas rectangulares, fibelas de parada, fibelas en forma de D e outros elementos de fixación: as fibelas en forma de sol tamén se chaman fibelas de tres paradas e son un material de uso habitual nas mochilas. As materias primas son xeralmente nailon ou acetal. É un dos accesorios estándar das mochilas. Xeralmente, haberá unha ou dúas fibelas deste tipo nas mochilas. Xeralmente úsase para axustar as correas.
Puntos clave de inspección: comprobar seo tamaño e as especificaciónscumprir os requisitos, comprobar se os materiais de composición interna son compatibles cos materiais necesarios; se hai demasiadas rebabas no exterior.
c. Proba doutros elementos de fixación: as normas correspondentes pódense formular segundo circunstancias específicas.
(2) Inspección da cremalleira da mochila: comprobe se o ancho e a textura da cremalleira son compatibles cos requisitos especificados. Para algúns modelos que non teñen altos requisitos de cara, o pano de cremalleira e o control deslizante deben tirarse suavemente. A calidade do control deslizante debe cumprir o estándar. A lengüeta non debe estar rota e debe estar correctamente pechada co control deslizante. Non se pode quitar despois duns cantos tiros.
(3) Inspección das correas da mochila:
a. Primeiro comproba se o material interno da correa é compatible co material especificado (como nailon, poliéster, polipropileno, etc.);
b. Comproba se o ancho da cinta cumpre os requisitos;
c. Se a textura da cinta e a densidade dos fíos horizontais e verticais cumpren os requisitos;
d. Se hai picos de fíos, xuntas e xiros obvios na cinta, tales cintas non se poden usar na produción de produtos a granel.
(4) Detección en liña de mochilas: xeralmente inclúe a liña Nylon e a liña Poly. Entre eles, Nylon refírese á textura, que está feita de nailon. Parece suave e brillante. 210D representa a resistencia da fibra. 3PLY significa que se fai un fío a partir de tres fíos, o que se chama fío triplo. Xeralmente, úsase fío de nailon para coser. O fío de polietileno parece que ten moitos pelos pequenos, semellantes ao fío de algodón, e úsase xeralmente para facer nós.
(5) Proba deescuma nas mochilas: A escuma xoga un papel importante nas mochilas. Os materiais chamados colectivamente escuma pódense dividir en catro tipos.
PU é o que a miúdo chamamos esponxa, que ten moitos poros e pode absorber auga. Moi lixeiro, voluminoso e suave. Xeralmente úsase preto do corpo do usuario. O PE é un material de espuma plástica con moitas pequenas burbullas no medio. Lixeiro e capaz de manter unha determinada forma. Xeralmente úsase para manter a forma dunha mochila. EVA, pode ter diferentes durezas. A flexibilidade é moi boa e pódese estirar a unha lonxitude moi longa. Case sen burbullas.
Método de inspección: 1. Comprobe se a dureza da escuma producida a granel é consistente coa escuma da mostra confirmada final;
2. Comproba se ogrosor da esponxaé consistente co tamaño da mostra confirmado;
3. Se hai que compoñer algunhas partes, verifique se ocalidade do compostoé bo.
Hora de publicación: 12-12-2023