O cartón ondulado é un cartón feito por troquelado, dobrado, cravado ou pegado.
As caixas de cartón ondulado son os produtos de envasado máis utilizados, e o seu uso sempre foi o primeiro entre varios produtos de envasado. Incluíndo caixas de plástico corrugado de calcio.
Durante máis de medio século, as caixas de cartón ondulado substituíron gradualmente as caixas de madeira e outros envases de embalaxe de transporte co seu rendemento superior e bo rendemento de procesamento, converténdose na principal forza dos envases de transporte.
Ademais de protexer os bens e facilitar o almacenamento e o transporte, tamén xoga un papel no embelecemento e promoción dos bens.
As caixas de cartón ondulado son produtos verdes e respectuosos co medio ambiente, que son bos para a protección ambiental e cómodos para cargar, descargar e transportar.
O cartón ondulado é un produto de envasado de papel común que é inseparable das nosas vidas e produción. A proba de varios indicadores de forza é un vínculo moi importante na produción e é de gran importancia para garantir a calidade e o rendemento do produto. Para producir produtos de cartón cualificados, as caixas de cartón ondulado deben ser inspeccionadas para que o proceso de produción de cartóns ondulados poida controlarse de forma eficaz.
01.Calidade de aparencia
As caixas de cartón cualificadas requiren patróns impresos e escritos claros, sen liñas quebradas nin que falten; a cor do patrón é consistente, brillante e brillante e o erro de posición de impresión é pequeno. O erro para cartóns grandes está dentro de 7 mm e o erro para cartóns pequenos está dentro de 4 mm. A calidade da superficie debe estar intacta, sen danos nin manchas, non debe haber buratos ao redor da caixa e non debe haber ocos cando as tapas están pechadas. Ademais, as unións do armario tamén deben estar estandarizadas, con bordos limpos e sen esquinas superpostas.
02.Contido de humidade
O chamado contido de humidade refírese ao contido de humidade do papel ou cartón corrugado, expresado en porcentaxe. O contido de humidade ten un gran impacto na resistencia da caixa de cartón. É un dos tres principais elementos de inspección de defectos da caixa. O papel base ondulado ten certa resistencia á compresión, resistencia á tracción, resistencia á perforación e resistencia ao dobramento. Se o contido de humidade é demasiado alto, o papel aparecerá brando, ten unha escasa rixidez e unha calidade de ondulación e unión deficiente. Se o contido de humidade é demasiado baixo, o papel será demasiado fráxil, propenso a racharse durante a ondulación e terá unha escasa resistencia ao dobramento. Se a diferenza no contido de humidade entre o papel ondulado e o papel de cartón é demasiado grande, o cartón ondulado procesado por unha máquina dunha soa cara enrozarase facilmente e producirase burbullas e desgomado ao laminar. Se o cartón formado absorbe humidade durante o almacenamento, a resistencia do cartón reducirase significativamente, afectando o seu uso.
03. Espesor do cartón
Hai moitas razóns que afectan ao grosor do cartón. Se o espesor do cartón ondulado é delgado, a súa forza de presión no bordo, a forza de perforación e a resistencia á compresión reduciranse en consecuencia. O cartón ondulado ten diferentes tipos de frautas e diferentes grosores. Os laboratorios adoitan utilizar medidores de espesores de cartón ondulado para detectar o grosor do cartón.
04.Peso do cartón
Medir o peso dos cartóns tamén é unha tarefa importante nas empresas de cartón. As empresas de cartón deben medir o peso das cartóns durante as declaracións de exportación e ao contar a produción. Ademais, ás veces os clientes tamén usarán pesos de cartón como un dos estándares para a inspección do material de cartón. un.
05. Resistencia á presión do bordo
A cantidade de presión que pode soportar unha mostra de certo ancho por unidade de lonxitude chámase resistencia á presión de bordo. A resistencia á presión do bordo dun cartón ondulado refírese á capacidade de soportar a presión paralela á dirección da corrugación. A forza de esmagamento do anel do papel base e a forza de unión do cartón determinan en gran medida a forza de esmagamento do bordo do cartón. Os resultados exprésanse como valores medios.
06. Resistencia á compresión
A resistencia á compresión dunha caixa ondulada refírese á carga máxima e á deformación que pode soportar ata que a caixa está danada cando unha máquina de proba de presión aplica presión dinámica uniformemente. Durante todo o proceso de presión do cartón, as catro esquinas están principalmente estresadas, o que supón preto de dous terzos da forza total. Polo tanto, durante o proceso de produción, debemos tratar de minimizar o dano das ondulacións ao redor das catro esquinas do cartón. A resistencia á compresión dos cartóns divídese en valor efectivo e valor final. Canto mellor sexa a calidade do cartón, maior será o valor efectivo da resistencia á compresión e menor será a desviación entre o valor efectivo e o valor final.
07. Resistencia de adhesión
O grao de adherencia entre o papel superior do cartón ondulado, o papel de forro, o papel central e o papel ondulado ondulado, e a máxima forza de pelado que pode soportar dentro dunha determinada lonxitude unitaria, chámase forza adhesiva do cartón ondulado, que representa a forza de o cartón ondulado. firmeza. A calidade, a fórmula, o equipo, o proceso de operación e outros factores do adhesivo determinan a forza de adhesión do cartón, e a forza de adhesión do cartón afecta en gran medida á resistencia á presión e á durabilidade do cartón. Forza de rotura e forza de punción.
08.Resistencia plegable
Como recipiente de embalaxe, a tapa do cartón ten que abrirse con frecuencia, o que require que o cartón teña unha certa resistencia ao pregamento.
As propiedades de purín do papel de caixa e encerado, o contido de humidade, a estanqueidade, a lonxitude da fibra e a solidez da unión do papel base, así como o tempo de almacenamento e a temperatura do papel base, determinan en gran medida a resistencia ao dobramento do papel base. . Isto determina a resistencia ao pregamento do cartón.
09. Rendemento dinámico do cartón
Para o envasado dalgúns produtos específicos, como cerámica, produtos de vidro, instrumentos electrónicos, etc., tamén se debe probar o rendemento de amortiguación das caixas de cartón para as mercadorías, é dicir, probas como transporte simulado, carga e descarga, vibración e lévanse a cabo gotas para probar o rendemento dos cartóns.
Categoría A non cualificado: a caixa non pode cumprir a función de protexer ou marcar o contido.
(1) As costuras se separan.
(2) As dimensións superan o intervalo de erro permitido.
(3) A calidade é inferior ao valor mínimo especificado.
(4) A liña de sangría está rota ou a superficie do papel está cortada.
(5) A superficie está rasgada, perforada, ten buratos ou as tapas son irregulares e teñen pegadas pezas de cartón en exceso.
(6) Erros de impresión, impresión incompleta ou erros de cor e patrón.
(7) Contaminación causada por substancias externas.
Categoría B non cualificado: o cartón non funciona completamente ou ten problemas.
(1) As costuras non están completamente pegadas, as unións da cinta están incompletas ou as xuntas non están cravadas suficientemente.
(2) Ranuras cortadas nos bordos dos lados da caixa.
(3) Non se poden acoplar as pezas de cuberta e a distancia é superior a 3 mm.
(4) O contido de humidade do cartón é superior ao 20% ou inferior ao 5%.
(5) O cartón está dobrado en áreas sen sangría.
(6) A impresión da caixa está incompleta ou os gráficos e o texto están borrosos.
(7) O cartón non toma medidas antideslizantes segundo sexa necesario.
Categoría C non cualificado: o aspecto do cartón é deficiente, pero a súa función non se ve afectada.
(1) O troquelado ou o troquelado de cartón é áspero.
(2) A superficie do cartón ten desnivel parecido a un lavado, o que afecta a calidade dos gráficos e do texto impresos.
(3) Hai puntos de contaminación na superficie da caixa.
(4) Rañaduras ou marcas pouco profundas eliminadas.
Hora de publicación: 27-mar-2024