Hai moitos tipos de mobles, como mobles de madeira maciza, mobles de ferro forxado, mobles de panel, etc. Moitos mobles requiren que os consumidores os monten eles mesmos despois da compra. Polo tanto, cando os inspectores necesitan inspeccionar mobles montados, necesitan montar os mobles no lugar. Cales son os pasos do equipamento para desmontar e montar o mobiliario, como operalo no lugar e cales son as precaucións.
1. Cantidade de inspección de montaxe no lugar
1) O inspector debe montar de forma independente polo menos un conxunto de produtos segundo o manual de montaxe. Se o tamaño do produto é demasiado grande e require a axuda do persoal da fábrica, é necesario asegurarse de que a conexión e as pezas coincidentes sexan instaladas e operadas polo propio inspector.
2) A montaxe doutros produtos pode ser completada polo persoal da fábrica, pero debe ser completada baixo a supervisión completa do inspector no lugar. É importante inspeccionar todo o proceso de montaxe do produto, en lugar de centrarse só no resultado final da montaxe. Polo tanto, durante o proceso de equipamento, o inspector non pode abandonar o lugar de montaxe e a cantidade de equipamento depende dos requisitos de inspección (WI).
2.Pasos de montaxe e precaucións no lugar
1) Os equipos no lugar deben seguir estrictamente as instrucións de montaxe proporcionadas polo produto. Durante o proceso de montaxe, verifique se os pasos das instrucións de montaxe son correctos, se cada compoñente cumpre os requisitos técnicos, se encaixa firmemente, se a posición do burato é correcta, se o produto é firme e se precisan ferramentas externas (xeralmente non permitidos, os requisitos específicos dependen das instrucións)
2) Antes da montaxe, é importante identificar o número de pezas do produto, abrir a caixa de cartón para embalar, colocar o paquete de hardware nun lugar separado e contalo para evitar a perda ou mestura con accesorios doutros produtos.
3) En primeiro lugar, verifique se o número e o tamaño dos compoñentes coinciden coa cantidade indicada no manual. Durante a montaxe, teña coidado de non substituír pezas inadecuadas.
4) Lea atentamente o manual de montaxe, separe primeiro os compoñentes principais na orde de montaxe e visite as placas por separado para a instalación coincidente. É mellor sacar fotos destes taboleiros de xeito uniforme.
5)Prepare ferramentas de instalación como desaparafusadores, chaves inglesas, etc. e siga estrictamente os pasos de montaxe do manual de montaxe do produto durante o proceso de montaxe. Os inspectores deben prestar especial atención: o persoal da fábrica a miúdo confía na experiencia durante a montaxe e non segue completamente os pasos do manual do equipo. Esta práctica non pode verificar se o manual do equipo é razoable e completo. Se se atopa esta situación, debe deterse/corrixirse inmediatamente. É mellor instalar unha unidade á vez, e non varias unidades ao mesmo tempo, para evitar unha supervisión inadecuada.
6) En xeral, o proceso de montaxe da maioría dos produtos pódese dividir en catro etapas:
O primeiro paso é formar o esqueleto do produto. Durante este proceso, debe prestarse atención a se os orificios de conexión do esqueleto son correctos, se a instalación de parafusos e outros elementos de fixación é suave, se os conectores están bloqueados e se os ocos do esqueleto son uniformes e consistentes.
O segundo paso é instalar compoñentes fixos que fortalezan a estrutura do esqueleto. Durante este proceso, débese prestar atención aos accesorios de hardware, especialmente aos parafusos, que non se deben perder. Todos os compoñentes e elementos de fixación deben colocarse no cadro e comprobar a idoneidade dos orificios de conexión. É importante ter en conta que a desalineación do burato do parafuso adoita ocorrer durante este proceso.
O terceiro paso é instalar dispositivos de guía ou pezas móbiles conectadas con bisagras nas posicións correspondentes. É importante ter en conta que os compoñentes dos mobles pódense desmontar e montar varias veces sen problemas de dano. Neste proceso, débese prestar atención a se estes accesorios teñen orificios de parafuso soltos ou pezas danadas despois dunha única conexión.
A cuarta parte é instalar compoñentes ou accesorios menores ou decorativos. Durante este proceso, débese prestar atención a se a lonxitude do parafuso cumpre os requisitos, se os accesorios decorativos poden reforzarse firmemente, se a posición do burato é adecuada ao bloquear o parafuso e se o produto non debe raiarse ou os accesorios non estar solto.
Preguntas frecuentes
1. Falta de compoñentes no produto, especialmente accesorios de hardware en envases pequenos
2. A posición do burato non cumpre os requisitos, incluíndo principalmente a posición incorrecta do burato de conexión, un burato pequeno, un burato moi pouco profundo ou moi profundo, a desviación da dirección, etc.
3. Os orificios de accesorios do taboleiro están cheos de pintura e o hardware non se pode inserir sen problemas
4. Os accesorios de hardware non se poden bloquear firmemente e o produto non está seguro
5. Ao bloquear os accesorios de hardware, os compoñentes poden deformarse, racharse ou danarse
6. As pezas móbiles funcionais non se poden empurrar ou tirar suavemente
7. Conectores danados e manchas de ferruxe na superficie dos accesorios de hardware
8. Ocos excesivos ou desiguais entre os compoñentes durante a montaxe
Requisitos de calidadeemétodos de inspecciónpara produtos
1. Método de inspección
Medición da ferramenta, inspección visual, toque manual e inspección dos produtos segundo os requisitos técnicos de montaxe do produto e as dimensións e formas do debuxo
2. Distancia de detección
Debe estar baixo luz natural ou luz natural aproximada (por exemplo, lámpada fluorescente de 40 W), cun rango visual de 700-1000 mm
3. Foco da inspección da aparencia
1) As xuntas de soldadura, remaches, mortais e espigas utilizadas para fixar compoñentes non deben estar soltas.
2) Os parafusos e as conexións de hardware non deben estar soltos
3) A superficie dos accesorios de hardware non ten arañazos, a capa de revestimento (revestimento) é firme e non se pela nin se oxida.
4) Os compoñentes de carga e as pezas móbiles non deben presentar fendas, nós, buratos de insectos ou outros defectos.
5) As pezas móbiles deben estar conectadas de forma firme e fiable, non se caen por si mesmas e deben ser flexibles e fáciles de usar
6) Os accesorios metálicos non deben ter fendas nin cicatrices
7) Non debe haber desoldadura, soldadura virtual ou penetración de soldadura no lugar de soldadura
8) As pezas soldadas deben estar libres de poros, nódulos de soldadura e salpicaduras
9) As pezas remachadas deben remacharse suavemente sen marcas de martelo
10) O revestimento debe estar libre de queimaduras, burbullas, buracos, fendas, rebabas e arañazos.
11) O revestimento das pezas metálicas non debe ter fondo exposto, irregularidades, flacidez evidente, grumos, engurras ou pintura voadora.
12) Non hai arañazos nin arañazos na superficie do produto acabado
13) A estrutura xeral do produto é firme, equilibrada no chan e non hai soltura nos compoñentes cando se axita. As xuntas están axustadas e non hai ocos evidentes
14) As lentes e as portas do armario de vidro están limpas sen marcas de adhesivo e as unións ou xuntas están firmes e firmes.
15) Os accesorios de ferraxe que se abren con frecuencia, como bisagras, retráctiles, corredizas de caixóns, etc., requiren unha apertura e peche flexibles.
16) Os compoñentes de madeira maciza non teñen signos de deterioración, buratos de insectos, fracturas, etc., e a cor e a dirección do gran da madeira son consistentes. O contido de humidade cumpre os requisitos
17) O revestimento das pezas de madeira non debe ter engurras nin fugas de pintura: o revestimento ou revestimento das pezas metálicas non debe ter escamas, bordados ou fugas de pintura.
18) O revestimento das pezas de madeira debe ser plano e liso, sen arañazos, manchas brancas, burbullas, flacidez e diferenzas de cor obvias.
19) Os compoñentes do panel están libres de fenómenos ocos, soltos, infestados de insectos, rachados, lascados, raiados, cravados, perforados e outros fenómenos.
20) A cor da superficie debe ser consistente, xa sexa comparando unha única peza en diferentes posicións ou comparando todo o sistema, a cor debe ser consistente
21) Non hai marcas de ferramentas obvias na superficie, como marcas de coitelo, marcas de arrastre, fragmentación, rachaduras, area negra e afundimento.
22) A bisagra non debe dobrarse nin elevarse excesivamente e non se permite axustar a porta dobrando a bisagra para manter a súa planitude
23) Os cristais e os espellos deben instalarse sen axitar nin soltar
24) O produto non ten restos, protuberancias afiadas, rebabas, marcas de cola, negro queimado ou pulverización excesiva
25) O tamaño total do produto acabado cumpre os requisitos do debuxo e as dimensións externas están dentro do intervalo de tolerancia de tamaño permitido
Accesorios de hardware comúnspara desmontar e montar mobles
Os accesorios de hardware úsanse xeralmente para fixar e conectar a estrutura ao desmontar os mobles. Os conectores comúns en mobles inclúen bisagras, conectores (excéntricos ou permanentes), corredizas de caixóns, correderas de portas corredizas, tiradores, peches, pasadores de bloqueo, ventosas de portas, soportes de separación, varas para colgar roupa, poleas, patas, parafusos, parafusos de madeira, espigas de madeira. , unhas redondas, etc.
1. Bisagra
As bisagras son as principais estruturas que conectan dúas partes móbiles, utilizadas principalmente para abrir e pechar portas de armarios, divididas en bisagras expostas e bisagras ocultas.
1) Bisagra Ming
As bisagras adoitan ser só bisagras e, cando se instalan, a parte do pasador da bisagra está exposta á superficie dos mobles. As bisagras pódense usar para portas incorporadas e portas abatibles.
2) Bisagra oculta
A bisagra oculta xira pola biela e escóndese dentro do moble durante a instalación sen fugas.
2. Compoñentes de conexión
O conector, tamén coñecido como conector fixo, ten un impacto directo na estrutura e firmeza dos produtos de mobles. Utilízase principalmente para conectar paneis laterais, paneis horizontais e paneis traseiros de mobles de armarios para fixar paneis de mobles. A biela inclúe conectores excéntricos e conectores permanentes.
1) Conector excéntrico
Usando unha distancia excéntrica, conecte a placa horizontal á placa lateral, como o chan e a placa lateral, e a placa inferior pódese instalar desde a parte superior ou lateral.
2) Conectores permanentes
Consta de dúas partes: un parafuso e un manguito cunha placa de aceiro de resorte. Despois de presionar a conexión a man, o obxecto está permanentemente conectado, caracterizado por unha conexión moi forte.
3. Tobogán do caixón
Os carrís deslizantes do caixón son xeralmente feitos de pintura de ferro ou materiais galvanizados de ferro. Segundo os diferentes métodos no leste de China, pódense dividir en tipo de polea ou tipo bola. Segundo a distancia do caixón ao armario, pódense dividir en carrís de sección única, carrís de dobre sección e carrís de tres seccións.
4. Parafuso
Un tipo de fixador que consiste nunha cabeza e un parafuso (un corpo cilíndrico con fíos externos), que debe combinarse coa cortina e que se usa para apertar e conectar dúas partes con orificios pasantes. Esta forma de conexión chámase conexión de parafuso.
5. Espiga circular
Un dos accesorios de montaxe e conexión de uso habitual para mobles de panel, que ten forma de varilla redonda e xeralmente está feito de madeira. Na desmontaxe e montaxe de mobles, as espigas de madeira xogan un papel de posicionamento, con diámetros de uso habitual de 6 mm, 8 mm, 10 mm e 12 mm, e lonxitudes de 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm e 50 mm.
6. Outros conectores
Parafusos, parafusos autorroscantes, porcas, arandelas, arandelas de resorte, porcas cilíndricas, porcas de dobre nervadura, asas, etc.
Hora de publicación: maio-09-2024