A calidade do aspecto dun produto é un aspecto importante da calidade sensorial. A calidade da aparencia refírese xeralmente aos elementos de calidade da forma, o ton de cor, o brillo, o patrón e outras observacións visuais dun produto.
Obviamente, todos os defectos como golpes, arañazos, muescas, arañazos, ferruxe, mofo, burbullas, buratos, fosas, gretas superficiais, delaminación, engurras, etc. repercutirán na calidade do aspecto do produto. Ademais, moitos factores de calidade do produto de aparencia afectan directamente o rendemento do produto, a vida útil e outros aspectos. Os produtos con superficies lisas teñen unha forte resistencia á ferruxe, baixo coeficiente de fricción, boa resistencia ao desgaste e baixo consumo de enerxía.
A avaliación da calidade do aspecto do produto ten un certo grao de subxectividade. Co fin de emitir xuízos obxectivos na medida do posible, os seguintes métodos de inspección adoitan utilizarse na inspección da calidade dos produtos industriais.
(1)Método de grupos de mostra estándar. Seleccione previamente mostras cualificadas e non cualificadas como mostras estándar, onde as mostras non cualificadas teñen varios defectos con distintos graos de gravidade.
A mostra estándar pode ser observada repetidamente por moitos inspectores (avaliadores) e os resultados da observación poden ser analizados estatisticamente. Despois de analizar os resultados estatísticos, é posible determinar que categorías de defectos se especifican incorrectamente; Que inspectores non teñen unha profunda comprensión das normas; Que inspectores carecen da formación necesaria e das habilidades de discernimiento.
(2)Método de observación fotográfica.A través da fotografía, a aparencia cualificada e os límites de defectos permitidos pódense representar mediante fotos, e tamén se poden usar fotos típicas de varios defectos inadmisibles para a inspección comparativa.
(3)Método de amplificación de defectos.Use unha lupa ou proxector para ampliar a superficie do produto e buscar defectos na superficie observada, co fin de determinar con precisión a natureza e a gravidade dos defectos.
(4)Método de distancia de desaparición.Vaia ao sitio de uso do produto, inspeccione as condicións de uso do produto e observe o estado de uso do produto. A continuación, simule as condicións reais de uso do produto e especifique o tempo, a distancia de observación e o ángulo correspondentes como condicións de observación para a inspección. Por exemplo, se o defecto de aspecto dun determinado produto non se pode ver nun prazo de 3 segundos desde unha distancia dun metro, considérase cualificado, en caso contrario considérase non cualificado. Este método é moito máis cómodo e aplicable que establecer estándares elemento por elemento en función de varios tipos e gravidade dos defectos de aparencia e realizar inspeccións elemento por elemento.
Exemplo: inspección da calidade do aspecto do revestimento galvanizado dos compoñentes.
① Requisitos de calidade de aparencia.A calidade do aspecto da capa galvanizada inclúe catro aspectos: cor, uniformidade, defectos admisibles e defectos non admisibles.
Cor. Por exemplo, a capa galvanizada debe ser dun gris claro cunha lixeira cor beige; Despois de ser exposta á luz, a capa galvanizada vólvese dun branco prateado con certo brillo e un leve toque de azul claro; Despois do tratamento con fosfato, a capa galvanizada debe ser de gris claro a gris prata.
Uniformidade. A capa galvanizada debe ter unha superficie finamente cristalizada, uniforme e continua.
Defectos admisibles. Por exemplo, lixeiras marcas de auga; Lixeiras marcas de fixación na superficie de pezas moi importantes; Hai pequenas diferenzas de cor e brillo na mesma parte.
Non se admiten defectos. Por exemplo, ampollas, pelado, queimadura, nodulación e picadura do revestimento; Revestimentos dendríticos, esponxosos e con raias; Manchas de sal sen limpar, etc.
② Toma de mostras para a inspección da aparencia.Para pezas importantes, pezas críticas, pezas grandes e pezas comúns cun tamaño de lote inferior a 90 pezas, a aparencia debe ser inspeccionada ao 100% para eliminar os produtos non conformes; Para pezas ordinarias cun tamaño de lote superior a 90 pezas, debe realizarse unha inspección de mostraxe, cun nivel de inspección xeral de II e un nivel de calidade cualificado do 1,5%. A inspección debe realizarse de acordo co plan de mostraxe de inspección normal especificado na Táboa 2-12. Cando se atopa un lote non conforme, permítese realizar unha inspección do 100 % do lote, eliminar os produtos non conformes e enviar de novo a inspección.
③ Métodos de inspección de aparencia e avaliación da calidade.A inspección visual é o principal método para a inspección da aparencia e, se é necesario, pódese usar unha lupa de 3-5 veces para a inspección. Durante a inspección, utilizarase luz natural dispersa ou luz branca transmitida sen luz reflectida. A iluminancia non será inferior a 300 lux e a distancia entre as pezas e os ollos humanos será de 250 mm. Se o tamaño do lote é 100, pódese seleccionar un tamaño de mostra de 32 pezas; A través da inspección visual destas 32 pezas, comprobouse que dúas delas presentaban burbullas no revestimento e marcas de queimadura. Debido a que o número de produtos non conformes é de 2, este lote de pezas considerouse non cualificado.
Hora de publicación: 01-ago-2023