01. Que é o encollemento
O tecido é un tecido fibroso, e despois de que as propias fibras absorban auga, experimentarán un certo grao de inchazo, é dicir, unha redución da lonxitude e un aumento do diámetro. A diferenza porcentual entre a lonxitude dun tecido antes e despois de mergullarse na auga e a súa lonxitude orixinal denomínase normalmente como taxa de contracción. Canto máis forte sexa a capacidade de absorción de auga, máis grave será o inchazo, maior será a taxa de encollemento e menor será a estabilidade dimensional do tecido.
A lonxitude do tecido en si é diferente da lonxitude do fío (seda) utilizado, e a diferenza entre ambos adoita representarse pola contracción do tecido.
Taxa de contracción (%)=[longitude do fío (seda) - lonxitude do tecido]/longitude do tecido
Despois de ser inmerso na auga, debido ao inchazo das propias fibras, a lonxitude do tecido acúrtase aínda máis, o que resulta en encollemento. A taxa de encollemento dun tecido varía dependendo da taxa de contracción do tecido. A taxa de contracción do tecido varía dependendo da estrutura organizativa e da tensión do tecido en si. Cando a tensión do tecido é baixa, o tecido é axustado e groso, e a taxa de contracción do tecido é alta, a taxa de contracción do tecido é pequena; Cando a tensión do tecido é alta, o tecido vólvese solto, lixeiro e a taxa de encollemento é baixa, o que resulta nunha alta taxa de contracción do tecido. En tingimento e acabado, para reducir a taxa de encollemento dos tecidos, o acabado previo á contracción adoita usarse para aumentar a densidade de trama, aumentar previamente a taxa de contracción do tecido e así reducir a taxa de contracción do tecido.
02.Razóns para o encollemento do tecido
As razóns para a contracción do tecido inclúen:
Durante o fiado, o tecido e o tinguido, as fibras do fío do tecido alónganse ou defórmanse debido a forzas externas. Ao mesmo tempo, as fibras do fío e a estrutura do tecido xeran tensión interna. No estado de relaxación seca estático, estado de relaxación húmido estático ou estado de relaxación húmido dinámico, liberanse diferentes graos de estrés interno para restaurar as fibras do fío e o tecido ao seu estado inicial.
As diferentes fibras e os seus tecidos teñen diferentes graos de contracción, principalmente dependendo das características das súas fibras: as fibras hidrófilas teñen un maior grao de contracción, como o algodón, o liño, a viscosa e outras fibras; Non obstante, as fibras hidrófobas teñen menos contracción, como as fibras sintéticas.
Cando as fibras están en estado húmido, inchan baixo a acción da inmersión, facendo que o diámetro das fibras aumente. Por exemplo, nos tecidos, isto obriga a aumentar o radio de curvatura das fibras nos puntos de entrecruzamento do tecido, o que resulta nunha lonxitude reducida do tecido. Por exemplo, as fibras de algodón inchan baixo a acción da auga, aumentando a súa área de sección transversal nun 40-50% e a súa lonxitude nun 1-2%, mentres que as fibras sintéticas xeralmente presentan unha contracción térmica, como a contracción da auga fervendo, ao redor do 5%.
En condicións de quecemento, a forma e o tamaño das fibras téxtiles cambian e encóllense, pero non poden volver ao seu estado inicial despois do arrefriamento, o que se denomina contracción térmica da fibra. A porcentaxe de lonxitude antes e despois da contracción térmica chámase taxa de contracción térmica, que xeralmente se expresa como a porcentaxe de contracción da lonxitude da fibra en auga fervendo a 100 ℃; Tamén é posible medir a porcentaxe de encollemento no aire quente superior a 100 ℃ mediante o método de aire quente, ou medir a porcentaxe de encollemento no vapor superior a 100 ℃ mediante o método de vapor. O rendemento das fibras varía en diferentes condicións, como a estrutura interna, a temperatura de quecemento e o tempo. Por exemplo, ao procesar fibras discontinuas de poliéster, a taxa de contracción en auga fervendo é do 1%, a taxa de contracción en auga fervendo do vinilon é do 5% e a taxa de contracción do aire quente do cloropreno é do 50%. A estabilidade dimensional das fibras no procesado téxtil e tecidos está intimamente relacionada, proporcionando algunha base para o deseño de procesos posteriores.
03.Taxa de contracción de diferentes tecidos
Desde a perspectiva da taxa de encollemento, os máis pequenos son as fibras sintéticas e os tecidos mesturados, seguidos dos tecidos de la e de liño, os tecidos de algodón no medio, os tecidos de seda con maior encollemento, e os maiores son as fibras de viscosa, o algodón artificial e os tecidos de la artificial.
A taxa de contracción dos tecidos xerais é:
Algodón 4% -10%;
Fibra química 4% -8%;
Algodón poliéster 3,5% -55%;
3% para o pano branco natural;
3% -4% para pano azul de la;
Popelina é 3-4%;
O pano de flores é de 3-3,5%;
O tecido de sarga é do 4%;
O pano de traballo é do 10%;
O algodón artificial é do 10%
04.Factores que afectan a taxa de contracción
Materias primas: a taxa de contracción dos tecidos varía dependendo das materias primas utilizadas. En xeral, as fibras con alta absorción de humidade expandiranse, aumentarán de diámetro, acurtaranse de lonxitude e terán unha maior taxa de encollemento despois de ser inmersas na auga. Se algunhas fibras de viscosa teñen unha taxa de absorción de auga de ata o 13%, mentres que os tecidos de fibras sintéticas teñen unha mala absorción de humidade, a súa taxa de contracción é pequena.
Densidade: a taxa de contracción varía dependendo da densidade do tecido. Se as densidades lonxitudinais e latitudinais son similares, as súas taxas de contracción lonxitudinal e latitudinal tamén son similares. Un tecido con alta densidade de urdimbre experimentará unha maior contracción da urdimbre, mentres que un tecido con maior densidade de trama que a densidade de urdimbre experimentará unha maior contracción da trama.
Espesor do fío: a taxa de encollemento dos tecidos varía dependendo do grosor do fío. A roupa con fíos grosos ten unha taxa de encollemento máis alta, mentres que as teas con fíos finos teñen unha taxa de encollemento máis baixa.
Proceso de produción: os diferentes procesos de produción de tecidos dan lugar a diferentes taxas de contracción. En xeral, durante o proceso de tecido, tingimento e acabado dos tecidos, as fibras deben estirarse varias veces e o tempo de procesamento é longo. A taxa de contracción dos tecidos con alta tensión aplicada é maior, e viceversa.
Composición da fibra: as fibras vexetais naturais (como o algodón e o liño) e as fibras vexetais rexeneradas (como a viscosa) son máis propensas á absorción e expansión da humidade en comparación coas fibras sintéticas (como o poliéster e o acrílico), o que resulta nunha maior taxa de contracción. Por outra banda, a la é propensa ao fieltro debido á estrutura de escamas na superficie da fibra, que afecta á súa estabilidade dimensional.
Estrutura do tecido: en xeral, a estabilidade dimensional dos tecidos é mellor que a dos tecidos de punto; A estabilidade dimensional dos tecidos de alta densidade é mellor que a dos tecidos de baixa densidade. Nos tecidos tecidos, a taxa de encollemento dos tecidos de tecido liso é xeralmente menor que a dos tecidos de franela; Nos tecidos de punto, a taxa de encollemento dos tecidos de punto liso é menor que a dos tecidos acanalados.
Proceso de produción e procesamento: debido ao inevitable estiramento do tecido pola máquina durante a tinguidura, a impresión e o acabado, existe tensión no tecido. Non obstante, os tecidos poden aliviar facilmente a tensión cando se exponen á auga, polo que podemos notar un encollemento despois do lavado. Nos procesos prácticos, adoitamos utilizar a pre-encollemento para resolver este problema.
Proceso de coidado do lavado: o coidado do lavado inclúe o lavado, o secado e o ferro, cada un dos cales afectará o encollemento do tecido. Por exemplo, as mostras lavadas a man teñen unha mellor estabilidade dimensional que as mostras lavadas a máquina, e a temperatura de lavado tamén afecta a súa estabilidade dimensional. En xeral, canto maior sexa a temperatura, menor será a estabilidade.
O método de secado da mostra tamén ten un impacto significativo na contracción do tecido. Os métodos de secado comúnmente utilizados inclúen o secado por goteo, o espallamento de malla metálica, o secado colgante e o secado con tambor rotativo. O método de secado por goteo ten o menor impacto no tamaño do tecido, mentres que o método de secado de tambor rotativo ten o maior impacto no tamaño do tecido, sendo os outros dous no medio.
Ademais, a selección dunha temperatura de planchado adecuada en función da composición do tecido tamén pode mellorar a contracción do tecido. Por exemplo, os tecidos de algodón e liño poden mellorar a súa taxa de redución de tamaño mediante o ferro a alta temperatura. Pero non é que as temperaturas máis altas sexan mellores. Para as fibras sintéticas, o ferro a alta temperatura non só non pode mellorar a súa contracción, senón que tamén pode danar o seu rendemento, como facer que o tecido sexa duro e quebradizo.
05.Método de proba de contracción
Os métodos de inspección comúnmente utilizados para a contracción do tecido inclúen o lavado e o vapor en seco.
Tomando como exemplo a inspección de lavado de auga, o proceso e método de proba da taxa de contracción son os seguintes:
Toma de mostras: Tome mostras do mesmo lote de tecidos, a unha distancia mínima de 5 metros da cabeza do tecido. A mostra de tecido seleccionada non debe ter ningún defecto que afecte os resultados. A mostra debe ser apta para o lavado con auga, cun ancho de bloques cadrados de 70 cm a 80 cm. Despois da colocación natural durante 3 horas, coloque a mostra de 50 cm * 50 cm no medio do tecido e, a continuación, use un bolígrafo de cabeza de caixa para debuxar liñas ao redor dos bordos.
Debuxo da mostra: Coloque a mostra sobre unha superficie plana, suavize as dobras e irregularidades, non se estire e non use forza ao trazar liñas para evitar desprazamentos.
Mostra lavada con auga: para evitar a decoloración da posición de marcado despois do lavado, é necesario coser (tecido de punto de dobre capa, tecido de tecido dunha soa capa). Ao coser, só se debe coser o lado de urdimbre e a latitude do tecido de punto, e o tecido debe coserse polos catro lados coa elasticidade adecuada. Os tecidos grosos ou facilmente espallados deben estar bordeados con tres fíos nos catro lados. Despois de que o coche de mostra estea listo, colócao en auga morna a 30 graos centígrados, lávao cunha lavadora, sécao cunha secadora ou sécao ao aire naturalmente e arrefríao completamente durante 30 minutos antes de realizar medicións reais.
Cálculo: Taxa de contracción=(tamaño antes do lavado – tamaño despois do lavado)/tamaño antes do lavado x 100%. En xeral, cómpre medir a taxa de encollemento dos tecidos tanto nas direccións de urdimbre como de trama.
Hora de publicación: abril-09-2024