Vaixela de aceiro inoxidable, define a vaixela formada por estampación de chapa de aceiro inoxidable e varilla de aceiro inoxidable. Os produtos que inclúe inclúen principalmente culleres, garfos, coitelos, xogos completos de cubertos, cubertos auxiliares e cubertos públicos para servir na mesa de comedor.
A nosa inspección adoita prestar atención aos seguintes puntos comúns para tales produtos:
1. O aspecto non debe ter marcas de debuxo graves, picaduras e diferenzas de luz causadas por un pulido irregular.
2. Excepto o bordo do coitelo, os bordos de varios produtos deben estar libres de bordos afiados e puñaladas.
3. A superficie é lisa e limpa, sen defectos de debuxo evidentes, sen orificios encogidos. Non hai boca ou rebaba rápida no bordo.
4. A parte de soldadura é firme, non hai fendas e non hai fenómeno de queimadura ou espiña.
5. O nome da fábrica, o enderezo da fábrica, a marca rexistrada, a especificación, o nome do produto e o número de artigo deben estar no paquete exterior.
Punto de inspección
1. Aspecto: arañazos, fosas, arrugas, contaminación.
2. Inspección especial:
A tolerancia ao espesor, a soldabilidade, a resistencia á corrosión, o rendemento de pulido (resistencia BQ) (picaduras) tampouco están permitidos en culleres, culleres, garfos, fabricación, porque é difícil tiralo ao pulir. (Raiaduras, arrugas, contaminación, etc.) Non se permite que aparezan estes defectos tanto se se trata de grao alto como de baixo grao.
3. Tolerancia de espesor:
En xeral, os diferentes produtos de aceiro inoxidable requiren diferentes tolerancias de grosor das materias primas. Por exemplo, a tolerancia de espesor da vaixela de Clase II xeralmente require un grosor maior de -3 ~ 5%, mentres que a tolerancia de espesor da vaixela de Clase I xeralmente require un -5%. Os requisitos para a tolerancia do espesor son xeralmente entre -4% e 6%. Ao mesmo tempo, a diferenza entre as vendas nacionais e estranxeiras de produtos tamén levará a diferentes requisitos para a tolerancia do grosor das materias primas. En xeral, a tolerancia ao espesor dos clientes de produtos de exportación é relativamente alta.
4. Soldabilidade:
Os diferentes usos do produto teñen diferentes requisitos para o rendemento da soldadura. Unha clase de vaixelas xeralmente non require rendemento de soldadura, e mesmo inclúe algunhas empresas de potas. Non obstante, a maioría dos produtos requiren un bo rendemento de soldadura de materias primas, como vaixelas de segunda clase. Xeralmente, as pezas de soldeo deben ser planas e rectas. Non debe haber queimaduras na parte soldada.
5. Resistencia á corrosión:
A maioría dos produtos de aceiro inoxidable requiren unha boa resistencia á corrosión, como vaixelas de Clase I e Clase II. Algúns comerciantes estranxeiros tamén realizan probas de resistencia á corrosión nos produtos: use a solución acuosa NACL para quentala ata ferver, verte a solución despois dun período de tempo, lave e seque e di Perda de peso para determinar o grao de corrosión (Nota: cando o produto está pulido, debido ao contido de Fe no pano abrasivo ou papel de lixa, aparecerán manchas de ferruxe na superficie durante a proba).
6. Rendemento de pulido (propiedade BQ):
Na actualidade, os produtos de aceiro inoxidable son xeralmente pulidos durante a produción e só algúns produtos non precisan de pulido. Polo tanto, isto require que o rendemento de pulido da materia prima sexa moi bo. Os principais factores que afectan o rendemento do pulido son os seguintes:
① defectos de superficie das materias primas. Como arañazos, picaduras, decapados, etc.
②O problema das materias primas. Se a dureza é demasiado baixa, non será fácil pulir ao pulir (a propiedade BQ non é boa), e se a dureza é demasiado baixa, a superficie é propensa á casca de laranxa durante o embutido profundo, afectando así a propiedade BQ. As propiedades BQ con alta dureza son relativamente boas.
③ Para o produto de embutición profunda, aparecerán pequenos puntos negros e RIDGING na superficie da zona cunha gran cantidade de deformación, o que afectará o rendemento do BQ.
Puntos de inspección para coitelos de mesa, coitelos medianos, coitelos de carne e coitelos de peixe de vaixela de aceiro inoxidable
Primeiro
Mango de coitelo picado
1. Algúns modelos teñen ranuras no mango e a roda de pulido non pode lanzalos, o que provoca picaduras.
2. Xeralmente, para as ferramentas de produción doméstica, os clientes requiren 430 materiais e só se utilizan 420 materiais na produción real. En primeiro lugar, o brillo de pulido do material 420 é lixeiramente peor que o do material 430 e, en segundo lugar, a proporción de materiais defectuosos tamén é maior, o que provoca un brillo insuficiente despois do pulido, picaduras e tracoma.
segundo
Tales produtos son inspeccionados baixo petición
1. O brillo é necesario para poder reflectir o rostro humano, sen marcas de seda graves, e un pulido desigual provoca diferenzas de luz.
2. Pocos. Tracoma: non se permiten máis de 10 picaduras en todo o coitelo. Tracoma, non se permiten 3 fosas a menos de 10 mm dunha única superficie. Tracoma, unha fosa de 0,3 mm-0,5 mm non está permitida en todo o coitelo. tracoma.
3. Non se permiten golpes e abrasións na cola do mango do coitelo e non se permite pulir no lugar. Se se produce este fenómeno, causará ferruxe no proceso de uso futuro. Non se permite que a parte soldada da cabeza cortadora e do mango teña fenómeno de pardeamento, pulido insuficiente ou pulido deficiente. Parte da cabeza do coitelo: non se permite que o bordo do coitelo sexa demasiado plano e que o coitelo non estea afiado. Non está permitido ter unha abertura de folla demasiado longa ou moi curta, e débese prestar atención aos perigos de seguridade, como un raspado fino na parte traseira da folla.
Puntos de inspección de vaixelas de aceiro inoxidable para culleres de comida, culleres medianas, culleres de té e culleres de café
En xeral, con este tipo de vaixelas hai menos problemas, porque as materias primas son mellores que os materiais utilizados para os coitelos.
O lugar para prestar atención é xeralmente no lado do mango da culler. Ás veces, os traballadores son preguiceiros na produción e perderán a parte lateral e non a pulen porque a súa superficie é pequena.
En xeral, unha culler grande cunha área grande xeralmente non é un problema, pero unha culler pequena é propensa a problemas, porque o proceso de produción de cada culler é o mesmo, pero a pequena área e volume causarán moitos problemas para o proceso de produción. Por exemplo, para unha culler de café, o mango da culler está estampado cun selo LOGO. É de tamaño pequeno e de área pequena, e o grosor non é suficiente. Demasiada forza na máquina LOGO causará cicatrices na parte frontal da culler (solución: volver a pulir esta parte).
Se a forza da máquina é demasiado leve, o LOGO non estará claro, o que levará a estampados repetidos polos traballadores. En xeral, non se permiten selos repetidos. Podes inspeccionar os produtos a pedir e devolver as mostras aos invitados para determinar se pasan ou non.
As culleres xeralmente teñen problemas de pulido pobres na cintura da culler. Estes problemas son causados xeralmente por un pulido e pulido insuficientes, e a roda de pulido é demasiado grande e non está pulida no seu lugar.
Puntos de inspección para garfo, garfo medio e arpón de vaixela de aceiro inoxidable
Primeiro
cabeza de garfo
Se o lado interior non está pulido no lugar ou esquecido e non se pule, polo xeral o lado interior non precisará pulido, a non ser que o cliente requira especificamente que o produto de alta calidade requira pulido. Esta parte da inspección non permite a aparición de sucidade no interior, pulido irregular ou esquecemento de pulir.
Primeiro
mango do garfo
Hai picaduras e tracoma na parte frontal. Tales problemas están de acordo co estándar de inspección de coitelos de mesa.
Hora de publicación: 24-ago-2022