Cales son os puntos clave da inspección electrónica de produtos en 3 minutos?

Hoxe, imos dar un ollo aos puntos clave da inspección electrónica de produtos cunha enquisa completa?

 

A inspección xeral dos produtos electrónicos é paraobservar, medida, eprobade acordo cos requisitos técnicos de toda a máquina e comparar os resultados cos requisitos especificados para determinar a cualificación de varios indicadores de toda a máquina.

 

Clasificación da detección

 

(1)Inspección completa. Refírese á inspección do 100% de todos os produtos un por un. En función dos resultados das probas, decida se o produto individual inspeccionado está cualificado ou non.

 

(2)Comprobación puntual. É o proceso de extracción dalgunhas mostras do lote de inspección para a súa inspección e, en función dos resultados da inspección, determina o nivel de calidade de todo o lote de produtos, a fin de sacar unha conclusión sobre se o produto está cualificado.

 

Elementos de proba

 

(1)Rendemento. O rendemento refírese ás características técnicas que posúe un produto para cumprir o seu uso previsto, incluíndo o seu rendemento, propiedades mecánicas, propiedades fisicoquímicas, requisitos de aspecto, etc.

 

(2)Fiabilidade. A fiabilidade refírese ao rendemento do produto para completar a tarefa de traballo no tempo especificado e nas condicións especificadas, incluíndo a vida media do produto, a taxa de fallos, o intervalo medio de mantemento, etc.

 

(3)Seguridade. A seguridade refírese ao grao en que un produto garante a seguridade durante o seu funcionamento e uso.

 

(4)Adaptabilidade. A adaptabilidade refírese á capacidade dun produto para adaptarse ás condicións ambientais naturais, como a temperatura, a humidade, a acidez e a alcalinidade.

 

(5)Economía. A economía refírese ao custo dun produto e ao custo de manter o traballo normal.

 

(6)Puntualidade. A puntualidade refírese á entrada oportuna de produtos no mercado e á prestación oportuna de servizos de soporte técnico e mantemento posvenda.

 

Principalmente, analizaremos probas de mostra de produtos electrónicos, incluíndo probas de vida útil e probas ambientais. A proba de vida é un experimento que examina a regularidade da vida útil do produto e é a fase final da proba do produto. É unha proba realizada simulando o estado real de funcionamento e almacenamento dun produto en condicións especificadas e introducindo unha determinada mostra. Durante a proba, rexistrarase e analizarase estatísticamente o tempo de falla das mostras para avaliar as características cuantitativas de fiabilidade dos produtos como a fiabilidade, a taxa de fallo e a vida media. Ao mesmo tempo, para garantir a calidade da produción de produtos electrónicos de máquinas completas, adoita ser necesario levar a cabo o envellecemento eléctrico de toda a máquina despois da montaxe, depuración e inspección. A proba de envellecemento consiste en operar continuamente todo o produto durante varias horas en determinadas condicións ambientais e, a continuación, probar se o rendemento do produto aínda cumpre os requisitos. O envellecemento pode revelar posibles defectos no proceso de fabricación do produto. A proba de envellecemento inclúe os seguintes factores: 1. Determinación das condicións de envellecemento: tempo, temperatura 2. Envellecemento estático e envellecemento dinámico (1) Envellecemento estático: se só se conecta a alimentación e non se inxecta ningún sinal ao produto, este estado é chamado envellecemento estático; (2) Envellecemento dinámico: cando un produto electrónico completo da máquina está conectado á fonte de alimentación e tamén introduce un sinal de traballo ao produto, este estado denomínase envellecemento dinámico.

 

Ensaios ambientais: Método para probar a capacidade dun produto para adaptarse ao medio ambiente, que é unha proba que avalía e analiza o impacto do ambiente no rendemento do produto. Adoita levarse a cabo baixo condicións naturais simuladas que pode atopar o produto. O contido das probas ambientais inclúe probas mecánicas, probas climáticas, probas de transporte e probas especiais.

 

1. Os produtos electrónicos con diferentes probas mecánicas serán sometidos a distintos graos de vibración, impacto, aceleración centrífuga, así como forzas mecánicas como colisión, balance, conformidade estática e explosión durante o transporte e o uso. Esta tensión mecánica pode provocar cambios ou mesmo danos nos parámetros eléctricos dos compoñentes internos dos produtos electrónicos. Os principais elementos das probas mecánicas son os seguintes:

(1) Proba de vibración: a proba de vibración úsase para comprobar a estabilidade do produto baixo vibración.

(2) Proba de impacto: a proba de impacto úsase para comprobar a adaptabilidade dos produtos a impactos mecánicos non repetitivos. O método consiste en fixar a mostra nunha mesa de vibración de descarga eléctrica e usala a unha determinada frecuencia para impactar o produto varias veces en diferentes direccións. Despois do impacto, comprobe se os principais indicadores técnicos aínda cumpren os requisitos e se hai danos mecánicos.

(3) Proba de aceleración centrífuga: a proba de aceleración centrífuga úsase principalmente para comprobar a integridade e fiabilidade da estrutura do produto.

 

2. Proba climáticaé unha medida tomada para comprobar o deseño, o proceso e a estrutura dun produto para previr ou mitigar o impacto das condicións meteorolóxicas adversas sobre as materias primas, os compoñentes e os parámetros xerais da máquina. As probas climáticas poden identificar os problemas e as causas dos produtos, co fin de tomar medidas de protección e mellorar a fiabilidade e adaptabilidade dos produtos electrónicos a ambientes duros. Os principais proxectos de probas climáticas son os seguintes: (1) Probas de alta temperatura: úsanse para examinar o impacto do ambiente nos produtos e determinar a adaptabilidade dos produtos para traballar e almacenar en condicións de alta temperatura. (2) Proba de baixa temperatura: úsase para comprobar o impacto do ambiente de baixa temperatura nos produtos e determinar a adaptabilidade dos produtos para traballar e almacenar en condicións de baixa temperatura. (3) Proba de ciclo de temperatura: úsase para comprobar a capacidade de carga do produto para resistir o cambio drástico de temperatura nun período de tempo relativamente curto e se o material se racha, o mal contacto dos conectores, o deterioro dos parámetros do produto e outros. os fallos son causados ​​pola expansión térmica. (4) Proba de humidade: úsase para comprobar o impacto da humidade e a temperatura nos produtos electrónicos e para determinar o rendemento experimental dos produtos no traballo e almacenamento en condicións húmidas e quentes. (5) Proba de área de baixa presión: úsase para comprobar o impacto da área de baixa presión no rendemento do produto.

 

3. Experimentos de transporterealízanse para probar a adaptabilidade dos produtos ás condicións ambientais de envasado, almacenamento e transporte. A proba de transporte pódese realizar nun banco de probas que simula a vibración do transporte, e a figura mostra varios bancos de proba de vibración do transporte simulados. Tamén se poden realizar probas de condución directa.

 

4. Probas especiaiscomprobar a capacidade do produto para adaptarse a ambientes de traballo especiais. As probas especiais inclúen proba de fume, proba de po, proba de resistencia ao mofo e proba de radiación.