ઇલેક્ટ્રિક લેમ્પ આપણા રોજિંદા જીવનમાં જરૂરી બની ગયા છે. ઇલેક્ટ્રિક લેમ્પના નિરીક્ષણમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ શું છે?
> ઉત્પાદન
1.ઉપયોગ માટે કોઈપણ અસુરક્ષિત ખામી વિના હોવું જોઈએ;
2. ક્ષતિગ્રસ્ત, તૂટેલા, સ્ક્રેચ, ક્રેકલ વગેરેથી મુક્ત હોવું જોઈએ. કોસ્મેટિક / સૌંદર્ય શાસ્ત્રની ખામી;
3. શિપિંગ માર્કેટ કાનૂની નિયમન / ક્લાયન્ટની જરૂરિયાતને અનુરૂપ હોવું આવશ્યક છે;
4. તમામ એકમોનું બાંધકામ, દેખાવ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને સામગ્રી ક્લાયન્ટની જરૂરિયાત / મંજૂર નમૂનાઓનું પાલન કરવું જોઈએ;
5. તમામ એકમોમાં ક્લાયન્ટની જરૂરિયાત / મંજૂર નમૂનાઓનું પાલન કરતી સંપૂર્ણ કામગીરી હોવી જોઈએ;
6. એકમ પરનું માર્કિંગ/લેબલ કાયદેસર અને સ્પષ્ટ હોવું જોઈએ.
> પેકેજ
1.બધા એકમો પર્યાપ્ત રીતે પેક કરવામાં આવશે, અને યોગ્ય રીતે મજબૂત સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવશે, જેમ કે તે વેપારી સ્થિતિમાં સ્ટોરમાં આવે;
2. પેકેજિંગ સામગ્રી પરિવહન દરમિયાન માલને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરી શકે છે;
3. શિપિંગ માર્ક, બાર કોડ, લેબલ (જેમ કે કિંમત લેબલ), ક્લાયંટના spec.and/અથવા મંજૂર નમૂનાઓને અનુરૂપ હોવા જોઈએ;
4. પેકેજ ક્લાયન્ટની જરૂરિયાત / મંજૂર નમૂનાઓનું પાલન કરવું જોઈએ;
5. ચિત્ર, સૂચના, લેબલ અને ચેતવણી નિવેદન વગેરેનો ટેક્સ્ટ વપરાશકર્તાની ભાષામાં સ્પષ્ટપણે મુદ્રિત હોવો જોઈએ;
6. પેકેજિંગ પરનું ચિત્ર અને સૂચના ઉત્પાદન અને તેના વાસ્તવિક પ્રદર્શનને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.
7. પૅલેટ/ક્રેટ વગેરેની પદ્ધતિ અને સામગ્રી ક્લાયન્ટ દ્વારા માન્ય હોવી જોઈએ.
> ખામી વર્ણન
1. શિપમેન્ટ પેકેજિંગ
•બમ્પ્ડ શિપિંગ કાર્ટન
•ક્ષતિગ્રસ્ત/ભીનું/કચડેલું/વિકૃત શિપિંગ પૂંઠું
•શિપિંગ કાર્ટન ક્લાઈન્ટની જરૂરિયાતને પૂરી કરી શકતું નથી, જેમ કે રેખીય પગ દીઠ લહેરિયું,
•બર્સ્ટિંગ સીલ જરૂરી છે કે નહીં
•શિપિંગ માર્ક જરૂરિયાત પૂરી કરી શકતા નથી
•ખૂબ નરમ લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ
• છૂટક પેકેજમાં બિન-અનુપાલન (દા.ત. ખોટું વર્ગીકરણ, વગેરે)
• પૂંઠું બાંધકામ, ગુંદરવાળું અથવા સ્ટેપલ્ડની ખોટી જોડાણ પદ્ધતિ
2.પેકેજિંગનું વેચાણ
• ક્લેમશેલ/ડિસ્પ્લે બોક્સ હેંગિંગ હોલની નબળી કારીગરી
• ક્લેમશેલ/ડિસ્પ્લે બોક્સનું ધ્રુજારી (મફત સ્ટેન્ડિંગ ક્લેમશેલ/ડિસ્પ્લે બોક્સ માટે)
3.લેબલિંગ, માર્કિંગ, પ્રિન્ટિંગ (પેકેજિંગ અને પ્રોડક્ટનું વેચાણ)
ક્લેમશેલ/ડિસ્પ્લે બોક્સમાં કલર કાર્ડની સળ
4. સામગ્રી
4.1 ગ્લાસ
• તીક્ષ્ણ બિંદુ/ધાર
• બબલ
• ચિપ માર્ક
•પ્રવાહ ચિહ્ન
• એમ્બેડેડ માર્ક
• તૂટેલી
4.2 પ્લાસ્ટિક
• રંગ
• વિરૂપતા, વોરપેજ, ટ્વિસ્ટ
• પુલ પિન/પુશ પિન પર ગેટ ફ્લેશ અથવા ફ્લેશ
• શોર્ટ શોટ
4.3 મેટલ
•ફ્લેશ, બર માર્ક
• અયોગ્ય ધાર ફોલ્ડિંગ તીક્ષ્ણ ધાર ખુલ્લા થવાનું કારણ છે
• ઘર્ષણ ચિહ્ન
• તિરાડ/તૂટેલી
• વિરૂપતા, ડેન્ટ, બમ
5.દેખાવ
અસમાન / અસમપ્રમાણ / વિકૃત / બિન-પાલન આકાર
• કાળો પડછાયો
•નબળી પ્લેટિંગ
• સંપર્ક પર નબળું સોલ્ડરિંગ
6.કાર્ય
• ડેડ યુનિટ
દેખીતી રીતે ચમકતી
> ઓન-સાઇટ ટેસ્ટ
# | નિરીક્ષણ પ્રોપર્ટી
| નિરીક્ષણ પદ્ધતિ
| નમૂનાનું કદ
| નિરીક્ષણની આવશ્યકતા
|
1. | હાઇ-પોટ ટેસ્ટ | MDD-30001 | બધા નમૂના કદ | · કોઈ ખામીની મંજૂરી નથી. કાચના સુલભ ભાગ અને પ્લાસ્ટિકના ભાગ વચ્ચે કોઈ ઇન્સ્યુલેશન બ્રેકડાઉન નથી. |
2. | લેમ્પ પેરામીટર તપાસો | MDD-30041 | શૈલી દીઠ 3 નમૂનાઓ
| · કોઈ ખામીની મંજૂરી નથી · · તમામ માપેલા ડેટા સ્પેકને પૂર્ણ કરવા જોઈએ. આપેલ · તમામ માપેલા ડેટાને તપાસવા અને છાપવા માટે ફેક્ટરી સાધનોનો ઉપયોગ કરો, નિરીક્ષણ અહેવાલમાં ડેટા રેકોર્ડ કરો. |
3. | ઉત્પાદન પરિમાણ અને વજન માપન (જો માહિતી આપવામાં આવે તો કરો) | MDD-00003 MDD-00004 | 3 નમૂનાઓ, ઓછામાં ઓછા 1 શૈલી દીઠ નમૂના.
| · મુદ્રિત માહિતી દીઠ સુસંગતતા. જો કોઈ શ્રેણી અથવા સહનશીલતા ન હોય તો વાસ્તવિક શોધની જાણ કરો. |
4. | ચાલી રહેલ ટેસ્ટ
| MDD-30012 | 3 નમૂનાઓ, ઓછામાં ઓછા 1 શૈલી દીઠ નમૂના. | · કોઈ ખામીની મંજૂરી નથી. · કામગીરીમાં કોઈ નિષ્ફળતા. |
5. | બાર કોડ ચકાસણી (દરેક બારકોડ કેરી બોડીની સામે) | MDD-00001 | 3 નમૂના પરંતુ દરેક અલગ બારકોડ દીઠ ઓછામાં ઓછા 1 નમૂના. | સ્કેન કરવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ અને બારકોડ છાપ્યા પ્રમાણે સાચા હોવા જોઈએ. |
6. | પૂંઠું જથ્થો અને ભાત ચકાસણી | MDD-00006 | 3 કાર્ટન, બધા રંગો, કદ અને શૈલીઓને આવરી લેવા માટે જો જરૂરી હોય તો વધુ દોરો | · વાસ્તવિક પેકેજિંગ જથ્થો, રંગ/કદ/શૈલીનું વર્ગીકરણ મુદ્રિત માહિતીને અનુરૂપ છે. |
7. | પૂંઠું પરિમાણ અને વજન માપન | MDD-00002 | માસ્ટર (શિપિંગ/નિકાસ) કાર્ટનના પ્રકાર દીઠ 1 નમૂના | · મુદ્રિત માહિતી દીઠ સુસંગતતા. જો કોઈ શ્રેણી અથવા સહનશીલતા ન હોય તો વાસ્તવિક શોધની જાણ કરો. |
8. | કાર્ટન ડ્રોપ ટેસ્ટ
| MDD-00005 | ઉત્પાદનોના પ્રકાર દીઠ 1 માસ્ટર (નિકાસ અથવા બાહ્ય અથવા શિપિંગ) કાર્ટન.
| · કોઈ સુરક્ષા સમસ્યા નથી. · દરેક નિરીક્ષણ કરેલ ઉત્પાદન નુકસાન અથવા ખામીથી મુક્ત છે. · કોઈપણ ભેટ બોક્સની વેચાણક્ષમતા પ્રભાવિત થતી નથી. · મુખ્ય પૂંઠું હજુ પણ સમાવિષ્ટોને વાજબી રક્ષણ આપે છે. |
પોસ્ટ સમય: મે-30-2024