પેપર પ્રોડક્ટ્સ માટે સામાન્ય નિરીક્ષણ માર્ગદર્શિકા

પેપર, વિકિપીડિયા તેને છોડના તંતુઓથી બનેલી બિન-વણાયેલી સામગ્રી તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરે છે જેને ઇચ્છા મુજબ ફોલ્ડ કરી શકાય છે અને લખવા માટે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.

કાગળ

કાગળનો ઇતિહાસ માનવ સંસ્કૃતિનો ઇતિહાસ છે. પશ્ચિમી હાન રાજવંશમાં કાગળના ઉદભવથી લઈને પૂર્વીય હાન રાજવંશમાં કાઈ લુનની સુધારેલી પેપરમેકિંગ ટેક્નોલૉજી સુધી, અને હવે, કાગળ હવે માત્ર લેખન માટેનું વાહક નથી, પણ પ્રિન્ટિંગ, પેકેજિંગ, ઉદ્યોગ જેવા અન્ય હેતુઓ માટે પણ વાપરી શકાય છે. , અને દૈનિક જીવન.

01 અરજીનો અવકાશ

લાગુ ઉત્પાદનોમાં શામેલ છે: સાંસ્કૃતિક કાગળ, ઔદ્યોગિક અને કૃષિ તકનીકી કાગળ, પેકેજિંગ કાગળ અને ઘરગથ્થુ કાગળ.

મારા દેશના આયાતી કાગળમાં મુખ્યત્વે કલ્ચરલ પેપર (ન્યુઝપ્રિન્ટ, કોટેડ પેપર, ઓફસેટ પેપર, લેખન પેપર) અને પેકેજીંગ પેપર (ક્રાફ્ટ પેપર, વ્હાઇટ બોર્ડ પેપર, કોરુગેટેડ બેઝ પેપર, વ્હાઇટ કાર્ડબોર્ડ, સેલોફેન વગેરે) નો સમાવેશ થાય છે.

02 નિરીક્ષણના મુખ્ય મુદ્દા

દેખાવ
ફોકસ: દેખાવ
સરળ, સ્વચ્છ, વગેરે.
કાગળની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે કાગળનો દેખાવ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. તે માત્ર કાગળની સુંદરતાને અસર કરતું નથી, પરંતુ કેટલાક દેખાવની ખામીઓ પણ કાગળના ઉપયોગને અસર કરશે.

કાગળની દેખાવ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ મુખ્યત્વે પ્રકાશ નિરીક્ષણ, ફ્લેટ લાઇટ નિરીક્ષણ, સ્ક્વિન્ટ નિરીક્ષણ અને હાથ નિરીક્ષણનો ઉપયોગ કરે છે. કાગળની સપાટી સુંવાળી અને સ્વચ્છ હોવી જરૂરી છે, અને કોઈ ફોલ્ડ, કરચલીઓ, નુકસાન, સખત બ્લોક્સ, પ્રકાશ-પ્રસારિત ફોલ્લીઓ, માછલીના સ્કેલના ફોલ્લીઓ, રંગ તફાવતો, વિવિધ ફોલ્લીઓ અને સ્પષ્ટ લાગેલા ચિહ્નોને મંજૂરી નથી.

નોંધ: આયાતી કાગળની દેખાવ ગુણવત્તા તપાસ ZBY32033-90 અનુસાર કરવામાં આવે છે.

ભૌતિક ગુણધર્મો
ફોકસ: વર્ગીકરણ દ્વારા
અલગ-અલગ પેપરની અલગ-અલગ જરૂરિયાતો હોય છે

ન્યૂઝપ્રિન્ટ: ન્યૂઝપ્રિન્ટ માટે નરમ અને સંકુચિત કાગળની જરૂર હોય છે, અને કાગળની સપાટી ખૂબ જ શોષક હોવી જોઈએ. પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રિન્ટીંગ શાહી ઝડપથી સુકાઈ શકે તેની ખાતરી કરવા માટે. કાગળ બંને બાજુએ સુંવાળો હોવો જરૂરી છે, જાડાઈમાં સુસંગત, સારી અસ્પષ્ટતા સાથે, પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન કોઈ લિન્ટ અથવા સ્મીયર નહીં, સ્પષ્ટ પેટર્ન અને કોઈ પરિપ્રેક્ષ્ય ખામી ન હોય. રોલ પેપરને હાઇ-સ્પીડ રોટરી પ્રિન્ટીંગ મશીનોની પ્રિન્ટીંગ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થવા માટે રોલના બંને છેડે સતત ચુસ્તતા, થોડા સાંધા અને સારી તાણ શક્તિની જરૂર હોય છે.

ન્યૂઝપ્રિન્ટ

કોટેડ પેપર માટે ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ: સરળતા. કાગળની સપાટી ખૂબ જ સરળ હોવી જોઈએ જેથી કરીને પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન તે સ્ક્રીન કોપર પ્લેટની સપાટીના સંપૂર્ણ સંપર્કમાં રહી શકે, જેથી વાસ્તવિક આકાર અને આનંદદાયક દીપ્તિ સાથે નાજુક અને સ્પષ્ટ ફાઇન લાઇન પેટર્ન મેળવી શકાય.

વ્હાઇટ બોર્ડ પેપર: વ્હાઇટ બોર્ડ પેપરને સામાન્ય રીતે ચુસ્ત ટેક્સચર, સરળ સપાટી, સુસંગત જાડાઈ, લીંટ-મુક્ત કાગળની સપાટી, સારી શોષકતા અને બહુ-રંગી ઓવરપ્રિંટિંગની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થવા માટે નાના વિસ્તરણ દરની જરૂર હોય છે. બોક્સ બનાવવાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, વ્હાઇટબોર્ડ પેપરમાં ઉચ્ચ જડતા અને મજબૂત ફોલ્ડિંગ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ.

વ્હાઇટબોર્ડ પેપર

ક્રાફ્ટ પેપર: ક્રાફ્ટ પેપર એ કાર્ડબોર્ડ છે જે ખાસ કરીને પ્રોડક્ટના પેકેજીંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેથી પેપરનું ટેક્સચર કઠિન હોવું જોઈએ, જેમાં ઉચ્ચ બર્સ્ટિંગ સ્ટ્રેન્થ, રિંગ ક્રશ સ્ટ્રેન્થ અને ફાડવાની તાકાત હોય છે. વધુમાં, તેમાં ઉચ્ચ જળ પ્રતિકાર હોવો જોઈએ જેથી કરીને સમુદ્ર પરિવહન અથવા કોલ્ડ સ્ટોરેજ દરમિયાન, મોટી માત્રામાં ભેજ શોષણને કારણે મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થશે નહીં, પરિણામે કાર્ટનને નુકસાન થશે. પ્રિન્ટિંગ માટે જે ક્રાફ્ટ પેપરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે તેમાં પણ ચોક્કસ સ્મૂથનેસ હોવી જોઈએ.

ક્રાફ્ટ પેપર

લહેરિયું બેઝ પેપર: લહેરિયું બેઝ પેપરને સારી ફાઇબર બોન્ડિંગ તાકાત, સરળ કાગળની સપાટી અને ઉચ્ચ ચુસ્તતા અને જડતા જરૂરી છે. બનાવેલા કાર્ટનની શોક-પ્રૂફ અને દબાણ-પ્રતિરોધક ક્ષમતાઓ જાળવવા માટે ચોક્કસ ડિગ્રીની સ્થિતિસ્થાપકતા જરૂરી છે. તેથી, બર્સ્ટિંગ સ્ટ્રેન્થ અને રિંગ ક્રશ સ્ટ્રેન્થ (અથવા ફ્લેટ ક્રશ સ્ટ્રેન્થ) એ કોરુગેટેડ બેઝ પેપરની મજબૂતાઈને પ્રતિબિંબિત કરતા મુખ્ય સૂચક છે. વધુમાં, ભેજ સૂચકાંકને પણ નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. જો ભેજનું પ્રમાણ ખૂબ નાનું હોય, તો કાગળ બરડ હશે અને લહેરિયું પ્રક્રિયા દરમિયાન તૂટી શકે છે. અતિશય ભેજ પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલીઓનું કારણ બનશે. સામાન્ય રીતે, ભેજનું પ્રમાણ લગભગ 10% હોવું જોઈએ.

સેલોફેન: સેલોફેન રંગમાં પારદર્શક, સપાટીમાં તેજસ્વી, જાડાઈમાં સમાન, નરમ અને ખેંચી શકાય તેવું છે. પાણીમાં ડૂબી ગયા પછી તે ફૂલી જશે અને નરમ બની જશે, અને સૂકાયા પછી કુદરતી રીતે સંકોચાઈ જશે. તે ઉચ્ચ પાણી શોષણ ધરાવે છે અને જ્યારે ભેજના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે તે કરચલીઓ અને ચીકણાપણું માટે સંવેદનશીલ હોય છે. વધુમાં, રેખાંશ દિશામાં સેલ્યુલોઝ માઇક્રોક્રિસ્ટલ્સની સમાંતર ગોઠવણીને કારણે, કાગળની રેખાંશ મજબૂતાઈ મોટી છે અને ત્રાંસી દિશા નાની છે. જો ત્યાં તિરાડો હોય, તો તે ન્યૂનતમ બળ હેઠળ તૂટી જશે. સેલોફેન હવાચુસ્ત, તેલ-ચુસ્ત અને પાણી-ચુસ્ત છે.

ઑફસેટ પ્રિન્ટિંગ પેપર: ઑફસેટ પેપરનો ઉપયોગ બહુ-રંગી ઓવરપ્રિંટિંગ માટે થાય છે. સારી સફેદતા અને ઓછી ધૂળ ઉપરાંત, તે કાગળની ચુસ્તતા, તાણ શક્તિ અને ફોલ્ડિંગ પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. છાપકામ દરમિયાન, કાગળની સપાટી પર લીંટ, પાવડર અથવા પ્રિન્ટ-થ્રુ પડતું નથી. આવશ્યકતાઓ કોટેડ કાગળની જેમ જ છે.

03 ખામીનું વર્ણન અને નિર્ણય

| વેચાણ પેકેજિંગ

ફોકસ: પેકેજિંગ
પેકિંગ

પેપર પ્રોડક્ટ સેલ્સ પેકેજીંગ સંબંધિત ખામીઓ અને ચુકાદાના માપદંડ નીચે મુજબ છે:

ખામીનું વર્ણન ક્રિટિકલ મુખ્ય ગૌણ
અયોગ્ય ઉત્પાદન પેકેજિંગ / * /

| લેબલીંગ/એનોટેશન/પ્રિન્ટ

લેબલીંગ એનોટેશન પ્રિન્ટ

ફોકસ: લેબલ્સ, પ્રિન્ટીંગ
લક્ષ્ય વેચાણ પેકેજિંગ અને ઉત્પાદનો

ખામીનું વર્ણન ક્રિટિકલ મુખ્ય ગૌણ
યુરોપ અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં માર્કેટિંગ કરાયેલ ઉત્પાદનો: કોઈ ઘટક માહિતી નથી * / /
યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં માર્કેટિંગ કરાયેલ ઉત્પાદનો: મૂળ દેશની માહિતી નથી * / /
યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં માર્કેટિંગ કરાયેલ ઉત્પાદનો: કોઈ ઉત્પાદકનું નામ/નોંધણી નંબર નથી * / /

| ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ

ફોકસ: શું તે લાયક છે?
ક્ષતિગ્રસ્ત કાગળ, વગેરે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સંબંધિત ખામીઓ અને ચુકાદાના માપદંડ નીચે મુજબ છે:

ખામીનું વર્ણન ક્રિટિકલ મુખ્ય ગૌણ
ક્ષતિગ્રસ્ત કાગળ, વગેરે. / * /
સ્થળ / * *
છિદ્રો/છિદ્રો / * /
pleats/કરચલીઓ / * *
બેંક તોડી નાખો / * /
અંતર / * /
કૂતરાના કાનવાળા / * *
ગંદું / * *
સીરસુકર / * *
પલ્પ બ્લોક્સ અને અન્ય હાર્ડ બ્લોક્સ / * *

| પોસ્ટ-પ્રેસ ઉત્પાદન નિરીક્ષણ

ફોકસ: પોસ્ટ-પ્રેસ ઉત્પાદનો
ફોલ્લીઓ, કરચલીઓ, વગેરે.
પોસ્ટ-પ્રિંટિંગ ઉત્પાદનો સંબંધિત ખામીઓ અને નિર્ણયના માપદંડ નીચે મુજબ છે:

ખામીનું વર્ણન ક્રિટિકલ મુખ્ય ગૌણ
પાઈબલ્ડ / * *
કરચલીઓ / * *
રાસાયણિક તેલ અને પાણી / * *
તૂટેલા પાના * / /
થોડા પાના * / /

બાહ્ય

ફોકસ: દેખાવ
લાગ્યું ગુણ, વગેરે.
દેખાવ-સંબંધિત ખામીઓ અને નિર્ણયના માપદંડો નીચે મુજબ છે:

ખામીનું વર્ણન ક્રિટિકલ મુખ્ય ગૌણ
લાગ્યું ગુણ / * *
રોલ શેડો ગુણ / * *
ચળકાટની છટાઓ / * *

04 ઓન-સાઇટ ટેસ્ટ

કાગળના ઉત્પાદનોની નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, નીચેના ઑન-સાઇટ પરીક્ષણો આવશ્યક છે:

| ઉત્પાદન વજન નિરીક્ષણ

ફોકસ: વજન નિરીક્ષણ
શું વજન પૂરતું છે?
પરીક્ષણ જથ્થો: દરેક શૈલી માટે ઓછામાં ઓછા 3 નમૂનાઓ.

નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ:

ઉત્પાદનોનું વજન કરો અને વાસ્તવિક ડેટા રેકોર્ડ કરો;

પ્રદાન કરેલ વજનની જરૂરિયાતો અથવા ઉત્પાદન પેકેજિંગ સામગ્રી પર વજનની માહિતી અને સહનશીલતા સામે તપાસો.

| કાગળની જાડાઈ તપાસો

કાગળની જાડાઈ તપાસો

ફોકસ: જાડાઈ
શું તે જરૂરિયાત સુધી પહોંચે છે
પરીક્ષણ જથ્થો: દરેક શૈલી માટે ઓછામાં ઓછા 3 નમૂનાઓ.

કાગળની જાડાઈ તપાસો.

નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ:

ઉત્પાદનની જાડાઈ માપન કરો અને વાસ્તવિક ડેટા રેકોર્ડ કરો;

પ્રદાન કરેલી જાડાઈની આવશ્યકતાઓ અથવા ઉત્પાદન પેકેજિંગ સામગ્રી પર જાડાઈની માહિતી અને સહનશીલતા સામે તપાસો.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-23-2024

નમૂનાના અહેવાલની વિનંતી કરો

રિપોર્ટ મેળવવા માટે તમારી અરજી છોડી દો.