સામાન્ય નિરીક્ષણ ધોરણો અને કપડાંની તપાસ માટેની કાર્યવાહી

સામાન્ય નિરીક્ષણ ધોરણો અને કપડાં નિરીક્ષણ માટેની કાર્યવાહી

કુલ જરૂરિયાતો

કાપડ અને એસેસરીઝ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને બલ્ક માલ ગ્રાહકો દ્વારા માન્ય છે; શૈલી અને રંગ મેચિંગ ચોક્કસ છે; કદ સ્વીકાર્ય ભૂલ શ્રેણીની અંદર છે; કારીગરી ઉત્તમ છે;

દેખાવ જરૂરિયાતો

પ્લેકેટ સીધી, સપાટ અને સમાન લંબાઈની છે. આગળનો ભાગ સપાટ દોરવામાં આવ્યો છે, પહોળાઈ સમાન છે, અને આંતરિક પ્લેકેટ પ્લેકેટ કરતાં વધુ લાંબી હોઈ શકતી નથી; ઝિપર ટેપવાળા લોકો સપાટ હોવા જોઈએ, સળવળાટ અથવા અંતર વિના પણ; ઝિપર લહેરાવવું જોઈએ નહીં; બટનો સીધા અને સમાન છે, સમાન અંતર સાથે; ખિસ્સા ચોરસ અને સપાટ છે, અને બેગનું મોં ખુલ્લું છોડી શકાતું નથી; ફ્લૅપ્સ અને પેચ ખિસ્સા ચોરસ અને સપાટ છે, અને આગળ અને પાછળ, ઊંચાઈ અને કદ સમાન છે. આંતરિક ખિસ્સાનું કદ સમાન છે, ચોરસનું કદ સપાટ છે; કોલર અને મોંનું કદ એકસરખું છે, લેપલ્સ સપાટ છે, છેડા સુઘડ છે, કોલર ગોળાકાર છે, કોલર સપાટ છે, સ્થિતિસ્થાપક યોગ્ય છે, બાહ્ય ખુલ્લું સીધું છે અને લપેટતું નથી, અને નીચે કોલર ખુલ્લું નથી; ખભા સપાટ કપડાં, સીધા ખભા સીમ, બંને ખભા પર સમાન પહોળાઈ અને સપ્રમાણ સીમ;

સ્લીવ્ઝની લંબાઈ, કફનું કદ, પહોળાઈ અને પહોળાઈ સમાન છે, સ્લીવ્ઝની ઊંચાઈ, લંબાઈ અને પહોળાઈ સમાન છે; પીઠ સપાટ છે, સીમ સીધી છે, પાછળનો કમરબંધ આડો સપ્રમાણ છે, અને સ્થિતિસ્થાપકતા યોગ્ય છે; પટ્ટાવાળી સીવણ; દરેક ભાગમાં અસ્તરનું કદ અને લંબાઈ ફેબ્રિક માટે યોગ્ય હોવી જોઈએ, અટકી અથવા થૂંકવું નહીં; કપડાંની બહારની બાજુએ કારની બંને બાજુએ વેબિંગ અને ફીત, બંને બાજુની પેટર્ન સપ્રમાણ હોવી જોઈએ; કપાસનું ભરણ સપાટ અને દબાયેલ હોવું જોઈએ થ્રેડ એકસમાન છે, રેખાઓ સુઘડ છે, અને આગળ અને પાછળની સીમ સંરેખિત છે; જો ફેબ્રિકમાં ખૂંટો (વાળ) હોય, તો દિશાને અલગ પાડવી જોઈએ, અને ખૂંટો (વાળ) ની વિપરીત દિશા એ જ દિશામાં હોવી જોઈએ; સ્લીવ સીલિંગની લંબાઈ 10 સે.મી.થી વધુ ન હોવી જોઈએ અને સીલિંગ સુસંગત અને મક્કમ હોવી જોઈએ. સુઘડ; સ્ટ્રીપ્સના કાપડને ગ્રીડ સાથે મેચ કરવું જરૂરી છે અને પટ્ટાઓ ચોક્કસ હોવા જોઈએ.

કારીગરી માટે વ્યાપક આવશ્યકતાઓ

સીવણ રેખા સપાટ હોવી જોઈએ, કરચલીવાળી અથવા ટ્વિસ્ટેડ હોવી જોઈએ નહીં. ડબલ-થ્રેડનો ભાગ ડબલ-સોય સીવણ સાથે સીવેલું હોવું જોઈએ. નીચેનો થ્રેડ સરખો હોવો જોઈએ, છોડ્યા વિના, ફ્લોટિંગ અથવા સતત થ્રેડ; પેન અને બોલપોઇન્ટ પેનનો ઉપયોગ સ્ક્રિબલ કરવા માટે કરી શકાતો નથી; સપાટી અને અસ્તરમાં રંગીન વિકૃતિ, ગંદકી, ચિત્ર, બદલી ન શકાય તેવા પિનહોલ્સ વગેરે ન હોવા જોઈએ; કમ્પ્યુટર ભરતકામ, ટ્રેડમાર્ક્સ, ખિસ્સા, બેગ કવર, સ્લીવ લૂપ્સ, પ્લીટ્સ, વેલ્ક્રો, વગેરે, સ્થિતિ ચોક્કસ હોવી જોઈએ, પોઝિશનિંગ છિદ્રો ખુલ્લા ન હોવા જોઈએ; કોમ્પ્યુટર એમ્બ્રોઇડરી માટે સ્પષ્ટ દોરો, પાછળના ભાગમાં સુવ્યવસ્થિત બેકિંગ પેપર, સ્પષ્ટ પ્રિન્ટીંગ, નોન-પેનિટ્રેટિંગ બોટમ, કોઈ ડીગમિંગની જરૂર છે; બધા બેગના ખૂણાઓ અને બેગના કવરને પંચ કરવાની જરૂર છે, અને પંચિંગની સ્થિતિ સચોટ હોવી જોઈએ. , સાચું; ઝિપર લહેરાતું હોવું જોઈએ નહીં, અને ઉપર અને નીચેની હિલચાલ અવરોધ વિનાની હોવી જોઈએ; જો અસ્તર હળવા રંગની હોય અને અર્ધપારદર્શક હોય, તો આંતરિક સીમ સ્ટોપને સરસ રીતે સુવ્યવસ્થિત કરવું જોઈએ અને દોરાને સાફ કરવો જોઈએ, અને જો જરૂરી હોય તો, અર્ધપારદર્શક અટકાવવા માટે બેકિંગ પેપર ઉમેરો;

જ્યારે અસ્તર ગૂંથેલા ફેબ્રિક હોય છે, ત્યારે 2 સે.મી.નો સંકોચન દર પૂર્વ-સ્થાપિત હોવો જોઈએ; ટોપી દોરડું, કમરનું દોરડું અને બંને છેડે દોરેલા છેડાના દોરડાને સંપૂર્ણ રીતે દોરવામાં આવ્યા પછી, બંને છેડા પરનો ખુલ્લી ભાગ 10 સેમી હોવો જોઈએ. કમર દોરડું, અને હેમ દોરડું સપાટ સ્થિતિમાં પહેરી શકાય છે, અને તેને વધુ ખુલ્લા કરવાની જરૂર નથી; કીહોલ્સ, નખ અને અન્ય સ્થિતિ ચોક્કસ અને બિન-વિકૃત છે. જો તમને લાગે કે તમારે તેને વારંવાર તપાસવાની જરૂર છે; સ્નેપ બટન સચોટ સ્થિતિમાં છે, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, વિકૃત નથી અને ફેરવી શકાતું નથી; કાપડના લૂપ્સ અને બકલ લૂપ્સ જેવા મોટા બળવાળા તમામ લૂપ્સને પાછળના ટાંકા વડે મજબૂત બનાવવું જોઈએ; બધા નાયલોન વેબિંગ અને વણેલા દોરડા કાપવામાં આવે છે. આતુરતા અથવા બર્નિંગ મોંનો ઉપયોગ કરો, અન્યથા ત્યાં વિખેરી નાખવું અને ખેંચવાની ઘટના (ખાસ કરીને હેન્ડલ) હશે; જેકેટ પોકેટ કાપડ, બગલ, વિન્ડપ્રૂફ કફ અને વિન્ડપ્રૂફ ફીટ ફિક્સ હોવા જોઈએ; ક્યુલોટ્સ: કમરનું કદ ±0.5 સેમીની અંદર સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે; ક્યુલોટ્સ: પાછળની તરંગની શ્યામ રેખા જાડા થ્રેડથી સીવેલી હોવી જોઈએ, અને તરંગના તળિયે મજબૂતીકરણ માટે પાછું ટાંકવું જોઈએ.

કપડાંની તપાસ પ્રક્રિયા ઉદાહરણ તરીકે અંતિમ નિરીક્ષણ લે છે

મોટા શિપમેન્ટની સ્થિતિ તપાસો: પેકિંગ સૂચિ ઓર્ડર જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત છે કે કેમ તે તપાસો, જેમાં નાના પેકેજો, બોક્સમાં પ્રમાણ અને મોટા શિપમેન્ટની માત્રા જેવી માહિતીનો સમાવેશ થાય છે. જો તેઓ અસંગત હોય, તો તમારે અસંગત મુદ્દાઓ નોંધવાની જરૂર છે; માલના 100 બોક્સ માટે, અમે 10 બોક્સ દોરીશું અને તમામ રંગોને આવરી લઈશું. જો કદ પૂરતું નથી, તો આપણે વધુ દોરવાની જરૂર છે); નમૂના: ગ્રાહકની વિનંતી અથવા AQL II સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર નમૂના લેવા, બધા બોક્સમાંથી રેન્ડમલી પસંદ કરવામાં આવે છે; નમૂનાને બધા રંગો અને તમામ કદ સુધી આવરી લેવાની જરૂર છે;

બૉક્સ ડ્રોપ ટેસ્ટ: સામાન્ય રીતે (24 ઇંચ - 30 ઇંચ) ઊંચાઇ પરથી છોડવામાં આવે છે, તમારે એક બિંદુ, ત્રણ બાજુઓ અને છ બાજુઓ છોડવાની જરૂર છે. પડ્યા પછી, તપાસો કે શું પૂંઠું તૂટી ગયું છે અને બૉક્સમાંની ટેપ ફાટી ગઈ છે કે કેમ; માર્ક ચેક કરો: ગ્રાહકની માહિતી અનુસાર બહારના બોક્સને ચેક કરો, જેમાં ઓર્ડર નંબર, મોડલ નંબર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે; અનપેકિંગ: ગ્રાહકની માહિતી અનુસાર પેકિંગની જરૂરિયાતો, રંગ અને કદ તપાસો. આ સમયે, તમારે સિલિન્ડરના તફાવત પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, બૉક્સમાં કોઈ સિલિન્ડર તફાવત નથી;

પેકેજીંગ જુઓ: પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ, કોપી પેપર અને અન્ય એસેસરીઝ જરૂર મુજબ છે કે કેમ અને પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ પરની ચેતવણીઓ સાચી છે કે કેમ તે તપાસો. તપાસો કે ફોલ્ડિંગ પદ્ધતિ જરૂરી છે. શૈલી અને કારીગરી જુઓ: જ્યારે બેગને અનપેક કરો, ત્યારે ધ્યાન આપવાની ખાતરી કરો કે શું હાથ નમૂનાના કપડાંના હાથ સાથે મેળ ખાય છે, અને ભીનાશની લાગણી છે કે કેમ; દેખાવ પરથી, શૈલી, રંગ, છાપકામ, ભરતકામ, સ્ટેન, દોરાના છેડા અને વિસ્ફોટો ક્રમમાં તપાસો. વિગતો માટે, સીવણની કેટલીક કારીગરી, ખિસ્સાની ઊંચાઈ, સીધી રેખા, બટનનો દરવાજો, કોલર ફ્લેટ, વગેરે જુઓ;

એસેસરીઝ જુઓ: ગ્રાહકની માહિતી અનુસાર સૂચિ, કિંમત ટેગ અથવા સ્ટીકર, વોશિંગ માર્ક અને મુખ્ય ચિહ્ન તપાસો; જથ્થો: માપ કોષ્ટક મુજબ, દરેક રંગ અને દરેક શૈલીના ઓછામાં ઓછા 5 ટુકડાઓ જરૂરી છે. જો તે જોવા મળે છે કે કદનું વિચલન ખૂબ મોટું છે, તો થોડા વધુ ટુકડાઓ માપવા જરૂરી છે. ટેસ્ટ કરો: બાર કોડ, કલર ફાસ્ટનેસ, સ્પ્લિટિંગ ફાસ્ટનેસ, સિલિન્ડર ડિફરન્સ, વગેરેનું કાળજીપૂર્વક પરીક્ષણ કરવું જોઈએ, દરેક ટેસ્ટ S2 સ્ટાન્ડર્ડ (ટેસ્ટ 13 ટુકડાઓ અથવા વધુ) અનુસાર. તે જ સમયે, મહેમાન પરીક્ષણ માટે વ્યાવસાયિક સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની દરખાસ્ત કરે છે કે કેમ તે જોવા માટે ધ્યાન આપો.

નિરીક્ષણ અહેવાલ લખો, અપલોડ કરો અને ચકાસણી પછી સબમિટ કરો. નોંધ: ગ્રાહક ખાસ ધ્યાન આપે છે તે નિરીક્ષણ બિંદુઓને પ્રતિસાદ આપવો જોઈએ; નિરીક્ષણમાં જોવા મળેલી મુખ્ય અથવા અનિશ્ચિત સમસ્યાઓ કાળજીપૂર્વક નોંધવી જોઈએ.

ઉપરોક્ત સામાન્ય કપડાં નિરીક્ષણ ધોરણ અને પ્રક્રિયા છે. ચોક્કસ નિરીક્ષણ કાર્યમાં, કપડાંની લાક્ષણિકતાઓ અને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર લક્ષિત ગોઠવણો કરવી જરૂરી છે.