એર ફ્રાઈંગ પાન ચીનમાં વધુને વધુ લોકપ્રિય બની હોવાથી, તે હવે સમગ્ર વિદેશી વેપાર વર્તુળમાં ફેલાયેલું છે અને વિદેશી ગ્રાહકો દ્વારા વ્યાપકપણે પસંદ કરવામાં આવે છે.સ્ટેટિસ્ટાના તાજેતરના સર્વેક્ષણ મુજબ, 39.9% અમેરિકન ગ્રાહકોએ જણાવ્યું હતું કે જો તેઓ આગામી 12 મહિનામાં નાના રસોડાનાં ઉપકરણો ખરીદવાની યોજના ધરાવે છે, તો સૌથી વધુ સંભવિત ઉત્પાદન એર ફ્રાયર છે.ભલે તે ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ અથવા અન્ય પ્રદેશોમાં વેચવામાં આવે, વેચાણની વૃદ્ધિ સાથે, એર ફ્રાયર્સે દરેક વખતે હજારો અથવા તો હજારો ઉત્પાદનો મોકલ્યા છે, અને શિપમેન્ટ પહેલાં નિરીક્ષણ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
એર ફ્રાયર્સનું નિરીક્ષણ
એર ફ્રાયર્સ ઘરગથ્થુ રસોડાનાં ઉપકરણોથી સંબંધિત છે.એર ફ્રાયર્સનું નિરીક્ષણ મુખ્યત્વે IEC-2-37 સ્ટાન્ડર્ડ પર આધારિત છે: ઘરગથ્થુ અને સમાન વિદ્યુત સ્થાપનો માટે સલામતી ધોરણો - વ્યાપારી ઇલેક્ટ્રિક ફ્રાયર્સ અને ડીપ ફ્રાયર્સ માટે વિશેષ આવશ્યકતાઓ.જો નીચેના પરીક્ષણો સૂચવવામાં આવ્યાં નથી, તો તેનો અર્થ એ છે કે પરીક્ષણ પદ્ધતિ IEC આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર છે.
1. ટ્રાન્સપોર્ટ ડ્રોપ ટેસ્ટ (નાજુક સામાન માટે ઉપયોગમાં લેવાતો નથી)
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: ISTA 1A ધોરણ અનુસાર ડ્રોપ ટેસ્ટ કરો.10 ટીપાં પછી, ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ જીવલેણ અને ગંભીર સમસ્યાઓથી મુક્ત હોવું જોઈએ.આ પરીક્ષણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનને આધિન થઈ શકે તેવા ફ્રી ફોલનું અનુકરણ કરવા અને આકસ્મિક અસરનો પ્રતિકાર કરવાની ઉત્પાદનની ક્ષમતાની તપાસ કરવા માટે થાય છે.
2. દેખાવ અને એસેમ્બલી નિરીક્ષણ
-ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ભાગોની સપાટી ફોલ્લીઓ, પિનહોલ્સ અને પરપોટા વિના સરળ હોવી જોઈએ.
-પેઈન્ટ સપાટી પરની પેઈન્ટ ફિલ્મ સપાટ અને તેજસ્વી હોવી જોઈએ, જેમાં એકસમાન રંગ અને મજબુત રંગનું સ્તર હોવું જોઈએ અને તેની મુખ્ય સપાટી રંગના પ્રવાહ, ડાઘ, કરચલીઓ અને છાલ જેવા દેખાવને અસર કરતી ખામીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ.
-પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સપાટી સ્પષ્ટ સફેદ, સ્ક્રેચ અને રંગના ફોલ્લીઓ વિના સરળ અને રંગમાં સમાન હોવી જોઈએ.
- એકંદર રંગ સ્પષ્ટ રંગ તફાવત વિના સુસંગત હોવો જોઈએ.
-ઉત્પાદનના બાહ્ય સપાટીના ભાગો વચ્ચેનું એસેમ્બલી ક્લિયરન્સ/સ્ટેપ 0.5mm કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ, અને એકંદર પ્રદર્શન સુસંગત હોવું જોઈએ, ફિટની મજબૂતાઈ એકસમાન અને યોગ્ય હોવી જોઈએ, અને કોઈ ચુસ્ત અથવા છૂટક ફિટ નથી.
-તળિયેનું રબર વોશર નીચે પડ્યા વિના, નુકસાન, કાટ અને અન્ય ઘટનાઓ વિના સંપૂર્ણપણે એસેમ્બલ હોવું જોઈએ.
3. ઉત્પાદન કદ/વજન/પાવર કોર્ડ લંબાઈ માપન
ગ્રાહક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ અથવા નમૂના સરખામણી પરીક્ષણ અનુસાર, એક ઉત્પાદનનું વજન, ઉત્પાદનનું કદ, બાહ્ય બોક્સનું કુલ વજન, બાહ્ય બોક્સનું કદ, પાવર કોર્ડની લંબાઈ અને એર ફ્રાયરની ક્ષમતા.જો ગ્રાહક વિગતવાર સહિષ્ણુતા જરૂરિયાતો પૂરી પાડતો નથી, તો +/- 3% ની સહિષ્ણુતાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
4. કોટિંગ સંલગ્નતા પરીક્ષણ
ઓઇલ સ્પ્રે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ, યુવી કોટિંગ અને પ્રિન્ટિંગ સપાટીની સંલગ્નતા ચકાસવા માટે 3M 600 એડહેસિવ ટેપનો ઉપયોગ કરો અને 10% સામગ્રી ઘટી શકે નહીં.
5. લેબલ ઘર્ષણ પરીક્ષણ
15S માટે પાણીમાં ડૂબેલા કપડાથી રેટ કરેલ સ્ટીકરને સાફ કરો અને પછી તેને 15S માટે ગેસોલિનમાં ડૂબેલા કપડાથી સાફ કરો.લેબલ પર કોઈ સ્પષ્ટ ફેરફાર નથી, અને વાંચનને અસર કર્યા વિના હસ્તલેખન સ્પષ્ટ હોવું જોઈએ.
6. સંપૂર્ણ કાર્ય પરીક્ષણ (એસેમ્બલ કરવા આવશ્યક કાર્યો સહિત)
મેન્યુઅલમાં ઉલ્લેખિત સ્વિચ/નોબ, ઇન્સ્ટોલેશન, એડજસ્ટમેન્ટ, સેટિંગ, ડિસ્પ્લે અને અન્ય ફંક્શન સારી રીતે ઓપરેટ કરવામાં સક્ષમ હશે.તમામ કાર્યો ઘોષણાનું પાલન કરશે.એર ફ્રાયર માટે, રસોઈ ચિપ્સ, ચિકન પાંખો અને અન્ય ખાદ્યપદાર્થોના કાર્યનું પણ પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.રસોઈ કર્યા પછી, ચિપ્સની બહારની સપાટી સોનેરી બદામી રંગની ચપળ રચના હોવી જોઈએ, અને ચિપ્સની અંદરની બાજુ ભેજ વિના સહેજ સૂકી હોવી જોઈએ, સારા સ્વાદ સાથે;ચિકન પાંખોને રાંધ્યા પછી, ચિકન પાંખોની ચામડી ચપળ હોવી જોઈએ અને ત્યાં કોઈ પ્રવાહી વહેતું ન હોવું જોઈએ.જો માંસ ખૂબ સખત હોય, તો તેનો અર્થ એ કે ચિકનની પાંખો ખૂબ સૂકી છે, અને તે સારી રસોઈ અસર નથી.
7. ઇનપુટ પાવર ટેસ્ટ
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: રેટ કરેલ વોલ્ટેજ હેઠળ પાવર વિચલનને માપો અને ગણતરી કરો.
રેટ કરેલ વોલ્ટેજ અને સામાન્ય ઓપરેટિંગ તાપમાન હેઠળ, રેટ કરેલ પાવરનું વિચલન નીચેની જોગવાઈઓ કરતા વધારે હોવું જોઈએ નહીં:
| રેટેડ પાવર (W) | માન્ય વિચલન |
| 25<;≤200 | ±10% |
| >200 | +5% અથવા 20W（જે વધારે હોય）,-10% |
8. ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પરીક્ષણ
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: પરીક્ષણ કરવાના ઘટકો વચ્ચે જરૂરી વોલ્ટેજ (વોલ્ટેજ ઉત્પાદન કેટેગરી અનુસાર અથવા રુટની નીચેના વોલ્ટેજ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે) લાગુ કરો, 1s ના ક્રિયા સમય અને 5mA ના લિકેજ વર્તમાન સાથે.આવશ્યક પરીક્ષણ વોલ્ટેજ: યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ અથવા કેનેડામાં વેચાયેલા ઉત્પાદનો માટે 1200V;વર્ગ I માટે 1000V યુરોપને વેચવામાં આવ્યું અને વર્ગ II માટે 2500V યુરોપને વેચવામાં આવ્યું, ઇન્સ્યુલેશન ભંગાણ વિના.એર ફ્રાયર્સ સામાન્ય રીતે વર્ગ I ના હોય છે.
9. સ્ટાર્ટઅપ ટેસ્ટ
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: નમૂના રેટેડ વોલ્ટેજ દ્વારા સંચાલિત હોવું જોઈએ, અને ઓછામાં ઓછા 4 કલાક સંપૂર્ણ લોડ હેઠળ અથવા સૂચનાઓ અનુસાર (જો 4 કલાકથી ઓછું હોય તો) કામ કરવું જોઈએ.પરીક્ષણ પછી, નમૂના ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પરીક્ષણ, કાર્ય પરીક્ષણ, ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર પરીક્ષણ, વગેરે પાસ કરવામાં સક્ષમ હશે, અને પરિણામો ખામીઓથી મુક્ત રહેશે.
10.ગ્રાઉન્ડિંગ ટેસ્ટ
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: ગ્રાઉન્ડિંગ ટેસ્ટ વર્તમાન 25A છે, સમય 1s છે, અને પ્રતિકાર 0.1ohm કરતા વધારે નથી.અમેરિકન અને કેનેડિયન બજાર: ગ્રાઉન્ડિંગ ટેસ્ટ વર્તમાન 25A છે, સમય 1s છે, અને પ્રતિકાર 0.1ohm કરતા વધારે નથી.
11. થર્મલ ફ્યુઝ ફંક્શન ટેસ્ટ
તાપમાન મર્યાદાને કામ ન કરવા દો, જ્યાં સુધી થર્મલ ફ્યુઝ ડિસ્કનેક્ટ ન થાય ત્યાં સુધી ડ્રાય બર્ન કરો, ફ્યુઝ કાર્ય કરવું જોઈએ, અને કોઈ સુરક્ષા સમસ્યા નથી.
12. પાવર કોર્ડ ટેન્શન ટેસ્ટ
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: IEC ધોરણ: 25 વખત ખેંચો.જો ઉત્પાદનનું ચોખ્ખું વજન 1kg કરતાં ઓછું અથવા બરાબર હોય, તો 30N ખેંચો;જો ઉત્પાદનનું ચોખ્ખું વજન 1kg કરતાં વધુ છે પરંતુ 4kg કરતાં ઓછું અથવા બરાબર છે, તો 60N ખેંચો;જો ઉત્પાદનનું ચોખ્ખું વજન 4 કિલો કરતાં વધુ હોય, તો 100 ન્યૂટન ખેંચો.પરીક્ષણ પછી, પાવર લાઇન 2mm કરતાં વધુ વિસ્થાપન ઉત્પન્ન કરશે નહીં.UL સ્ટાન્ડર્ડ: 35 પાઉન્ડ ખેંચો, 1 મિનિટ માટે પકડી રાખો, અને પાવર કોર્ડ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ પેદા કરી શકતું નથી.
13. આંતરિક કાર્ય અને મુખ્ય ભાગોનું નિરીક્ષણ
CDF અથવા CCL અનુસાર આંતરિક માળખું અને મુખ્ય ઘટકોનું નિરીક્ષણ કરો.
મુખ્યત્વે મોડેલ, સ્પષ્ટીકરણ, ઉત્પાદક અને સંબંધિત ભાગોના અન્ય ડેટાને તપાસો.સામાન્ય રીતે, આ ઘટકોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: MCU, Relay, Mosfet, મોટા ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર, મોટા પ્રતિકાર, ટર્મિનલ, રક્ષણાત્મક ઘટકો જેમ કે PTC, MOV, વગેરે.
14. ઘડિયાળની ચોકસાઈ તપાસ
ઘડિયાળ સૂચનો અનુસાર સેટ કરવી જોઈએ, અને વાસ્તવિક સમય માપન (2 કલાક પર સેટ) અનુસાર ગણતરી કરવી જોઈએ.જો કોઈ ગ્રાહકની આવશ્યકતા ન હોય, તો ઈલેક્ટ્રોનિક ઘડિયાળની સહનશીલતા +/- 1 મિનિટ છે, અને યાંત્રિક ઘડિયાળની સહનશીલતા +/- 10% છે
15. સ્થિરતા તપાસ
UL પ્રમાણભૂત અને પદ્ધતિ: એર ફ્રાયરને હંમેશની જેમ આડા પ્લેનથી 15 ડિગ્રીના ઢાળ પર મૂકો, પાવર કોર્ડને સૌથી પ્રતિકૂળ સ્થાને મૂકો અને ઉપકરણ પલટી ન જાય.
IEC ધોરણો અને પદ્ધતિઓ: એર ફ્રાયરને સામાન્ય ઉપયોગ અનુસાર આડા પ્લેનથી 10 ડિગ્રીના વળાંકવાળા પ્લેન પર મૂકો અને પાવર કોર્ડને ઉથલાવ્યા વિના સૌથી પ્રતિકૂળ સ્થાને મૂકો;તેને આડા પ્લેનથી 15 ડિગ્રીના વળાંકવાળા પ્લેન પર મૂકો અને પાવર કોર્ડને સૌથી પ્રતિકૂળ સ્થિતિમાં મૂકો.તેને ઉથલાવી દેવાની મંજૂરી છે, પરંતુ તાપમાનમાં વધારો પરીક્ષણને પુનરાવર્તિત કરવાની જરૂર છે.
16. કમ્પ્રેશન ટેસ્ટ હેન્ડલ કરો
હેન્ડલનું ફિક્સિંગ ઉપકરણ 1 મિનિટ માટે 100N ના દબાણનો સામનો કરશે.અથવા સમગ્ર પોટના પાણીના જથ્થાના 2 ગણા અને 1 મિનિટ માટે શેલના વજનના બરાબર હેન્ડલ પર ટેકો આપો.પરીક્ષણ પછી, ફિક્સિંગ સિસ્ટમ ખામીઓથી મુક્ત છે.જેમ કે રિવેટીંગ, વેલ્ડીંગ વગેરે.
17. અવાજ પરીક્ષણ
સંદર્ભ ધોરણ: IEC60704-1
પરીક્ષણ પદ્ધતિ: પૃષ્ઠભૂમિ અવાજ<25dB હેઠળ, ઉત્પાદનને ઓરડાના મધ્યમાં 0.75m ની ઊંચાઈ સાથે પરીક્ષણ ટેબલ પર મૂકો, આસપાસની દિવાલોથી ઓછામાં ઓછા 1.0m દૂર;ઉત્પાદનને રેટ કરેલ વોલ્ટેજ પ્રદાન કરો અને ઉત્પાદન મહત્તમ અવાજ ઉત્પન્ન કરવા માટે ગિયર સેટ કરો (એરફ્લાય અને રોટીસેરી ગિયર્સની ભલામણ કરવામાં આવે છે);ઉત્પાદનના આગળના, પાછળના, ડાબે, જમણા અને ઉપરથી 1 મીટરના અંતરે ધ્વનિ દબાણ (A-ભારિત) નું મહત્તમ મૂલ્ય માપો.માપેલ ધ્વનિ દબાણ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા જરૂરી ડેસિબલ મૂલ્ય કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ.
18. પાણી લિકેજ ટેસ્ટ
એર ફ્રાયરના અંદરના કન્ટેનરને પાણીથી ભરો અને તેને ઊભા રહેવા દો.સમગ્ર સાધન લીક ન થવું જોઈએ.
19. બારકોડ સ્કેનિંગ ટેસ્ટ
બારકોડ સ્પષ્ટ રીતે છાપવામાં આવે છે અને બારકોડ સ્કેનરથી સ્કેન કરવામાં આવે છે.સ્કેનિંગ પરિણામ ઉત્પાદન સાથે સુસંગત છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-10-2023