મોટાભાગના લોકો માને છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ ધાતુની સામગ્રી છે જે કાટ લાગશે નહીં અને તે એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિરોધક છે. પરંતુ રોજિંદા જીવનમાં, લોકોને જોવા મળે છે કે રસોઈ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વાસણો અને ઈલેક્ટ્રીક કીટલીઓમાં ઘણીવાર કાટના ડાઘ અથવા કાટના ડાઘ હોય છે. બરાબર શું ચાલી રહ્યું છે?
ચાલો પહેલા સમજીએ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શું છે?
રાષ્ટ્રીય ધોરણ GB/T20878-2007 "સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ ગ્રેડ અને કેમિકલ કમ્પોઝિશન" અનુસાર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની વ્યાખ્યા છે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાટ પ્રતિકાર મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ તરીકે, જેમાં ઓછામાં ઓછા 10.5% ક્રોમિયમની સામગ્રી છે. અને કાર્બન સામગ્રી 1.2% થી વધુ નથી. સ્ટીલ રાસાયણિક કાટ માધ્યમો (એસિડ, આલ્કલી, મીઠું, વગેરે) માટે પ્રતિરોધક હોય તેવા પ્રકારોને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે.
તો શા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ માટે પ્રતિરોધક છે?
કારણ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, રચના કર્યા પછી, સપાટી પરના તમામ પ્રકારના તેલ, રસ્ટ અને અન્ય ગંદકીને દૂર કરવા માટે વ્યાપક અથાણાં અને પેસિવેશનમાંથી પસાર થશે. સપાટી સમાન ચાંદીની બની જશે, એક સમાન અને ગાઢ પેસિવેશન ફિલ્મ બનાવશે, આમ ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો પ્રતિકાર ઘટાડશે. મધ્યમ કાટ દર અને સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર.
તો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર આવી પેસિવેશન ફિલ્મ સાથે, તે ચોક્કસપણે કાટ નહીં કરે?
હકીકતમાં, આપણા રોજિંદા જીવનમાં, મીઠામાં રહેલા ક્લોરાઇડ આયનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલની નિષ્ક્રિય ફિલ્મ પર વિનાશક અસર કરે છે, જે ધાતુના તત્વોના અવક્ષેપનું કારણ બની શકે છે.
હાલમાં, સૈદ્ધાંતિક રીતે, ક્લોરિન આયનોને કારણે પેસિવેશન ફિલ્મને બે પ્રકારના નુકસાન થાય છે:
1. તબક્કો ફિલ્મ થિયરી: ક્લોરાઇડ આયનોમાં નાની ત્રિજ્યા અને મજબૂત પ્રવેશ ક્ષમતા હોય છે. તેઓ ઓક્સાઇડ ફિલ્મમાંના ખૂબ જ નાના ગાબડાઓમાં સરળતાથી પ્રવેશ કરી શકે છે, ધાતુની સપાટી પર પહોંચી શકે છે અને દ્રાવ્ય સંયોજનો બનાવવા માટે ધાતુ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે, જે ઓક્સાઇડ ફિલ્મની રચનામાં ફેરફાર કરે છે.
2. શોષણ સિદ્ધાંત: ક્લોરાઇડ આયનોમાં ધાતુઓ દ્વારા શોષવાની મજબૂત ક્ષમતા હોય છે. તેઓ ધાતુઓ દ્વારા પ્રાધાન્યપૂર્વક શોષી શકાય છે અને ધાતુની સપાટી પરથી ઓક્સિજનને બહાર કાઢી શકે છે. ક્લોરાઇડ આયનો અને ઓક્સિજન આયનો ધાતુની સપાટી પર શોષણ બિંદુઓ માટે સ્પર્ધા કરે છે અને ધાતુ સાથે ક્લોરાઇડ બનાવે છે; ક્લોરાઇડ અને ધાતુનું શોષણ અસ્થિર છે, દ્રાવ્ય પદાર્થો બનાવે છે, જે ત્વરિત કાટ તરફ દોરી જાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ નિરીક્ષણ માટે:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ નિરીક્ષણને છ પ્રદર્શન પરીક્ષણો અને બે વિશ્લેષણ પ્રોજેક્ટ્સમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે
પ્રદર્શન પરીક્ષણ:
ભૌતિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક ગુણધર્મો, યાંત્રિક ગુણધર્મો, પ્રક્રિયાક્ષમતા, મેટાલોગ્રાફિક નિરીક્ષણ અને બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ
વિશ્લેષણ પ્રોજેક્ટ:
અસ્થિભંગ વિશ્લેષણ, કાટ વિશ્લેષણ, વગેરે;
GB/T20878-2007 "સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ ગ્રેડ અને કેમિકલ કમ્પોઝિશન" ને અલગ પાડવા માટે વપરાતા ધોરણો ઉપરાંત, ત્યાં પણ છે:
જીબી/ટી 13305
જીબી/ટી 13671
GB/T 19228.1, GB/T 19228.2, GB/T 19228.3
GB/T 20878 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ ગ્રેડ અને રાસાયણિક રચનાઓ
ફૂડ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ નિરીક્ષણ માટેનું રાષ્ટ્રીય ધોરણ GB9684-2011 (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો) છે. ફૂડ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું નિરીક્ષણ બે ભાગોમાં વહેંચાયેલું છે: મુખ્ય સામગ્રી અને બિન-મુખ્ય સામગ્રી.
કેવી રીતે ચલાવવું:
1. માર્કિંગ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પરીક્ષણ માટે પરીક્ષણ સામગ્રીના છેડાને વિવિધ રંગોના પેઇન્ટથી ચિહ્નિત કરવાની જરૂર છે.
2. પ્રિન્ટીંગ: સામગ્રીના ગ્રેડ, પ્રમાણભૂત, વિશિષ્ટતાઓ, વગેરેને સૂચવતી, નિરીક્ષણમાં ઉલ્લેખિત ભાગો (અંત, અંતિમ ચહેરાઓ) પર સ્પ્રે પેઇન્ટિંગની પદ્ધતિ.
3. ટૅગ: નિરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, સામગ્રીને તેના ગ્રેડ, કદ, વજન, પ્રમાણભૂત નંબર, સપ્લાયર વગેરે દર્શાવવા માટે બંડલ, બોક્સ અને શાફ્ટમાં મૂકવામાં આવશે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-27-2023