नए आपूर्तिकर्ता खरीदते समय आप उच्च-गुणवत्ता वाले आपूर्तिकर्ताओं की शीघ्रता से पहचान कैसे कर सकते हैं? आपके संदर्भ के लिए यहां 10 अनुभव दिए गए हैं।
01 ऑडिट प्रमाणन
यह कैसे सुनिश्चित करें कि आपूर्तिकर्ताओं की योग्यताएँ उतनी ही अच्छी हैं जितनी वे पीपीटी पर दिखाते हैं?
तीसरे पक्ष के माध्यम से आपूर्तिकर्ताओं का प्रमाणीकरण यह सुनिश्चित करने का एक प्रभावी तरीका है कि आपूर्तिकर्ता की प्रक्रियाओं जैसे उत्पादन संचालन, निरंतर सुधार और दस्तावेज़ प्रबंधन की पुष्टि करके ग्राहकों की आवश्यकताओं और मानकों को पूरा किया जा रहा है।
प्रमाणन लागत, गुणवत्ता, वितरण, रखरखाव, सुरक्षा और पर्यावरण पर केंद्रित है। आईएसओ, उद्योग-विशिष्ट प्रमाणन या डन एंड ब्रैडस्ट्रीट कोड के साथ, खरीद जल्दी से आपूर्तिकर्ताओं की जांच कर सकती है।
02 भूराजनीतिक माहौल का आकलन
जैसे-जैसे अमेरिका-चीन व्यापार युद्ध बढ़ता जा रहा है, कुछ खरीदारों ने अपना ध्यान दक्षिण पूर्व एशिया के कम लागत वाले देशों, जैसे वियतनाम, थाईलैंड और कंबोडिया की ओर केंद्रित कर दिया है।
हालांकि इन देशों में आपूर्तिकर्ता कम कोटेशन प्रदान कर सकते हैं, लेकिन कमजोर बुनियादी ढांचे, श्रम संबंध और स्थानों में राजनीतिक अस्थिरता जैसे कारक खरीदारों को स्थिर आपूर्ति प्राप्त करने से रोक सकते हैं।
जनवरी 2010 में, थाई राजनीतिक समूह रेड शर्ट्स ने राजधानी बैंकॉक में सुवर्णभूमि अंतर्राष्ट्रीय हवाई अड्डे पर नियंत्रण कर लिया, जिससे बैंकॉक में सभी हवाई आयात और निर्यात व्यवसाय निलंबित हो गए और उन्हें पड़ोसी देशों के माध्यम से जाना पड़ा।
मई 2014 में, वियतनाम में विदेशी निवेशकों और उद्यमों के खिलाफ मारपीट, तोड़फोड़, लूटपाट और आगजनी की गंभीर हिंसक घटनाएं हुईं। ताइवान और हांगकांग सहित कुछ चीनी उद्यमों और कर्मियों के साथ-साथ सिंगापुर और दक्षिण कोरिया के उद्यमों पर अलग-अलग स्तर पर हमला किया गया। जान-माल की हानि का कारण बनें।
आपूर्तिकर्ता का चयन करने से पहले, क्षेत्र में आपूर्ति जोखिम का आकलन आवश्यक है।
03 वित्तीय सुदृढ़ता की जाँच करें
खरीदारी के लिए आपूर्तिकर्ताओं के वित्तीय स्वास्थ्य पर लगातार ध्यान देने की आवश्यकता है, और प्रतिक्रिया देने से पहले तब तक इंतजार नहीं करना चाहिए जब तक कि दूसरे पक्ष को परिचालन संबंधी कठिनाइयों का सामना न करना पड़े।
जिस तरह भूकंप से पहले कुछ असामान्य संकेत मिलते हैं, उसी तरह आपूर्तिकर्ता की वित्तीय स्थिति खराब होने से पहले भी कुछ संकेत मिलते हैं।
उदाहरण के लिए, अधिकारी बार-बार चले जाते हैं, विशेषकर वे जो मुख्य व्यवसायों के प्रभारी होते हैं। आपूर्तिकर्ताओं के अत्यधिक उच्च ऋण अनुपात से वित्तीय दबाव हो सकता है, और थोड़ी सी लापरवाही से पूंजी श्रृंखला टूट जाएगी।
अन्य संकेत उत्पाद की समय पर डिलीवरी दर और गुणवत्ता में गिरावट, कर्मचारियों के लिए दीर्घकालिक अवैतनिक अवकाश या यहां तक कि बड़े पैमाने पर छंटनी, आपूर्तिकर्ता मालिकों से नकारात्मक सामाजिक समाचार और बहुत कुछ हो सकते हैं।
04 मौसम संबंधी जोखिमों का आकलन करना
हालाँकि विनिर्माण उद्योग ऐसा उद्योग नहीं है जो मौसम पर निर्भर करता है, फिर भी आपूर्ति श्रृंखला में व्यवधान का मौसम पर प्रभाव पड़ता है। हर गर्मियों में दक्षिण-पूर्वी तटीय क्षेत्र में आने वाला तूफान फ़ुज़ियान, झेजियांग और गुआंगडोंग में आपूर्तिकर्ताओं को प्रभावित करेगा।
तूफान के आने के बाद विभिन्न माध्यमिक आपदाएँ गंभीर खतरे और उत्पादन कार्यों, परिवहन और व्यक्तिगत सुरक्षा को भारी नुकसान पहुँचाएँगी।
संभावित आपूर्तिकर्ताओं का चयन करते समय, खरीद के लिए क्षेत्र की विशिष्ट मौसम स्थितियों की जांच करना, आपूर्ति में व्यवधान के जोखिम का आकलन करना और आपूर्तिकर्ता के पास आकस्मिक योजना है या नहीं। जब कोई प्राकृतिक आपदा आती है, तो कैसे तुरंत प्रतिक्रिया दें, उत्पादन बहाल करें और सामान्य व्यवसाय बनाए रखें।
05 पुष्टि करें कि क्या कई विनिर्माण आधार हैं
कुछ बड़े आपूर्तिकर्ताओं के पास कई देशों और क्षेत्रों में उत्पादन आधार या गोदाम होंगे, जिससे खरीदारों को अधिक विकल्प मिलेंगे। शिपिंग लागत और अन्य संबंधित लागत शिपिंग स्थान के अनुसार अलग-अलग होंगी।
परिवहन की दूरी का भी डिलीवरी के समय पर असर पड़ेगा। डिलीवरी का समय जितना कम होगा, खरीदार की इन्वेंट्री रखने की लागत उतनी ही कम होगी, और उत्पाद की कमी और सुस्त इन्वेंट्री से बचने के लिए बाजार की मांग में उतार-चढ़ाव का तुरंत जवाब देने की क्षमता होगी।
एकाधिक उत्पादन आधार भी तंग उत्पादन क्षमता की समस्या को कम कर सकते हैं। जब किसी निश्चित कारखाने में अल्पकालिक क्षमता की बाधा उत्पन्न होती है, तो आपूर्तिकर्ता अन्य कारखानों में उत्पादन की व्यवस्था कर सकते हैं जिनकी उत्पादन क्षमता संतृप्त नहीं है।
यदि उत्पाद की शिपिंग लागत स्वामित्व की अत्यधिक कुल लागत का गठन करती है, तो आपूर्तिकर्ता को ग्राहक के स्थान के करीब एक कारखाना बनाने पर विचार करना चाहिए। ऑटोमोटिव ग्लास और टायर के आपूर्तिकर्ता आम तौर पर जेआईटी के लिए ग्राहकों की इनबाउंड लॉजिस्टिक्स जरूरतों को पूरा करने के लिए ओईएम के आसपास कारखाने बनाते हैं।
कभी-कभी एक आपूर्तिकर्ता के लिए कई विनिर्माण आधार होना एक लाभ होता है।
06 इन्वेंट्री डेटा दृश्यता प्राप्त करें
आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन रणनीतियों में तीन प्रसिद्ध बड़े बनाम हैं, अर्थात्:
दृश्यता
वेग, वेग
परिवर्तनशीलता
आपूर्ति श्रृंखला की सफलता की कुंजी परिवर्तनशीलता को अपनाते हुए आपूर्ति श्रृंखला की दृश्यता और वेग को बढ़ाना है। आपूर्तिकर्ता की प्रमुख सामग्रियों का भंडारण डेटा प्राप्त करके, खरीदार स्टॉक से बाहर होने के जोखिम को रोकने के लिए आपूर्ति श्रृंखला की दृश्यता बढ़ाकर किसी भी समय माल का स्थान जान सकता है।
07 आपूर्ति शृंखला की चपलता की जाँच करना
जब खरीदार की मांग में उतार-चढ़ाव होता है, तो आपूर्तिकर्ता को समय पर आपूर्ति योजना को समायोजित करने में सक्षम होना चाहिए। इस समय, आपूर्तिकर्ता की आपूर्ति श्रृंखला की चपलता की जांच करना आवश्यक है।
एससीओआर आपूर्ति श्रृंखला संचालन संदर्भ मॉडल की परिभाषा के अनुसार, चपलता को तीन अलग-अलग आयामों के संकेतक के रूप में परिभाषित किया गया है, अर्थात्:
① तेज
उल्टा लचीलापन उल्टा लचीलापन, उत्पादन क्षमता को 20% तक बढ़ाने में कितने दिन लगते हैं
② राशि
उल्टा अनुकूलनशीलता, 30 दिनों के भीतर, उत्पादन क्षमता अधिकतम मात्रा तक पहुंच सकती है।
③ ड्रॉप
नकारात्मक पक्ष अनुकूलनशीलता, 30 दिनों के भीतर, ऑर्डर कितना कम हो गया है, इसका कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा। यदि ऑर्डर बहुत कम कर दिया गया है, तो आपूर्तिकर्ता बहुत शिकायत करेगा, या उत्पादन क्षमता को अन्य ग्राहकों को स्थानांतरित कर देगा।
आपूर्तिकर्ता की आपूर्ति चपलता को समझकर, खरीदार जितनी जल्दी हो सके दूसरे पक्ष की ताकत को समझ सकता है, और आपूर्ति क्षमता का पहले से मात्रात्मक मूल्यांकन कर सकता है।
08 सेवा प्रतिबद्धताओं और ग्राहक आवश्यकताओं की जाँच करें
सबसे बुरे के लिए तैयारी करें और सर्वोत्तम के लिए भी तैयारी करें। खरीदारों को प्रत्येक आपूर्तिकर्ता के ग्राहक सेवा स्तर की जांच और मूल्यांकन करने की आवश्यकता है।
खरीद को आपूर्ति सेवा के स्तर को सुनिश्चित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं के साथ आपूर्ति पर एक समझौते पर हस्ताक्षर करने की आवश्यकता है, और खरीद और कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं के बीच ऑर्डर वितरण के नियमों को विनियमित करने के लिए मानकीकृत शर्तों का उपयोग करना होगा, जैसे पूर्वानुमान, ऑर्डर, वितरण, दस्तावेज़ीकरण, लोडिंग विधि, डिलीवरी आवृत्ति, पिकअप और पैकेजिंग लेबल मानकों आदि के लिए प्रतीक्षा समय।
09 लीड समय और डिलीवरी आँकड़े प्राप्त करें
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, डिलीवरी का कम समय खरीदार की इन्वेंट्री होल्डिंग लागत और सुरक्षा स्टॉक स्तर को कम कर सकता है, और डाउनस्ट्रीम मांग में उतार-चढ़ाव का तुरंत जवाब दे सकता है।
खरीदारों को कम लीड समय वाले आपूर्तिकर्ताओं को चुनने का प्रयास करना चाहिए। डिलीवरी प्रदर्शन आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन को मापने की कुंजी है। यदि आपूर्तिकर्ता समय पर डिलीवरी दरों के बारे में सक्रिय रूप से जानकारी प्रदान नहीं कर सकते हैं, तो इसका मतलब है कि इस संकेतक को वह ध्यान नहीं मिला है जिसके वह हकदार है।
इसके विपरीत, यदि आपूर्तिकर्ता सक्रिय रूप से डिलीवरी की स्थिति को ट्रैक कर सकता है और डिलीवरी प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं पर समय पर प्रतिक्रिया दे सकता है, तो वह खरीदार का विश्वास जीत लेगा।
10 भुगतान शर्तों की पुष्टि करें
बड़ी बहुराष्ट्रीय कंपनियों में बिल प्राप्त करने के बाद एक समान भुगतान शर्तें होती हैं, जैसे 60 दिन, 90 दिन आदि। जब तक दूसरा पक्ष कच्चे माल की आपूर्ति नहीं करता जिसे प्राप्त करना कठिन हो, खरीदार ऐसे आपूर्तिकर्ता को चुनना पसंद करता है जो उसकी अपनी भुगतान शर्तों से सहमत हो।
उच्च गुणवत्ता वाले आपूर्तिकर्ताओं की पहचान करने के लिए उपरोक्त 10 युक्तियाँ मैंने आपके लिए संक्षेप में प्रस्तुत की हैं। खरीदारी करते समय, आप खरीदारी की रणनीति बनाते समय और आपूर्तिकर्ताओं का चयन करते समय इन युक्तियों पर विचार कर सकते हैं, ताकि "तीक्ष्ण दृष्टि वाली आंखों" की एक जोड़ी विकसित की जा सके।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-28-2022