चीन में एयर फ्रायर के विस्फोट के साथ, एयर फ्रायर विदेशी व्यापार मंडल में लोकप्रिय हो गए हैं और विदेशी उपभोक्ताओं द्वारा व्यापक रूप से पसंद किए जाते हैं। नवीनतम स्टेटिस्टा सर्वेक्षण के अनुसार, 39.9% अमेरिकी उपभोक्ताओं ने कहा कि यदि वे अगले 12 महीनों में एक छोटा रसोई उपकरण खरीदने की योजना बनाते हैं, तो खरीदने के लिए सबसे संभावित उत्पाद एक एयर फ्रायर है। चाहे इसे उत्तरी अमेरिका, यूरोप या अन्य विदेशी क्षेत्रों में बेचा जाए, बिक्री में वृद्धि के साथ, हर बार एयर फ्रायर के ऑर्डर की संख्या हजारों या यहां तक कि हजारों तक पहुंच जाती है, और शिपमेंट से पहले निरीक्षण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
एयर फ्रायर रसोई में छोटे घरेलू उपकरण हैं। एयर फ्रायर का निरीक्षण मुख्य रूप से IEC-2-37 मानक पर आधारित है: घरेलू और समान विद्युत प्रतिष्ठानों के लिए सुरक्षा मानक-वाणिज्यिक इलेक्ट्रिक फ्रायर और डीप फ्रायर के लिए विशेष आवश्यकताएं। यदि निम्नलिखित परीक्षण चिह्नित नहीं है, तो इसका मतलब है कि परीक्षण विधि आईईसी अंतरराष्ट्रीय मानक पर आधारित है।
नेट लाल एकल उत्पाद एयर फ्रायर निरीक्षण 1. परिवहन ड्रॉप परीक्षण (नाजुक वस्तुओं पर लागू नहीं) 2. उपस्थिति और असेंबली निरीक्षण 3. उत्पाद का आकार/वजन/पावर कॉर्ड लंबाई माप 4. कोटिंग आसंजन परीक्षण 5. लेबल घर्षण परीक्षण 6. पूर्ण कार्य परीक्षण 7. इनपुट पावर परीक्षण 8. उच्च वोल्टेज परीक्षण 9. पावर-ऑन परीक्षण 10. ग्राउंडिंग परीक्षण 11. थर्मल फ्यूज फ़ंक्शन परीक्षण 12. पावर कॉर्ड तनाव परीक्षण 13. आंतरिक कारीगरी और मुख्य घटक निरीक्षण 14. घड़ी सटीकता निरीक्षण 15. स्थिरता निरीक्षण 16. हैंडल कम्प्रेशन टेस्ट 17। शोर परीक्षण 18. जल रिसाव परीक्षण 19. बारकोड स्कैनिंग परीक्षण
1. शिपिंग ड्रॉप परीक्षण (नाज़ुक वस्तुओं के लिए नहीं)
परीक्षण विधि: ISTA 1A मानक के अनुसार ड्रॉप परीक्षण, एक निश्चित ऊंचाई से ड्रॉप (ऊंचाई उत्पाद की गुणवत्ता द्वारा निर्धारित की जाती है), और विभिन्न दिशाओं से 10 बार प्रदर्शन करें (जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है), उत्पाद और पैकेजिंग मुक्त होनी चाहिए घातक और गंभीर समस्याएँ. इस परीक्षण का उपयोग मुख्य रूप से उत्पाद को संभालने के दौरान होने वाली मुक्त गिरावट का अनुकरण करने और आकस्मिक झटके का विरोध करने के लिए उत्पाद की क्षमता की जांच करने के लिए किया जाता है।
2. उपस्थिति और विधानसभा निरीक्षण
- इलेक्ट्रोप्लेटेड भागों की सतह चिकनी और धब्बे, पिनहोल और हवा के बुलबुले से मुक्त होनी चाहिए।
- पेंट की सतह पर पेंट फिल्म चिकनी और चमकदार होनी चाहिए, एक समान रंग और दृढ़ पेंट परत के साथ, और इसकी मुख्य सतह फ्लो पेंट, धब्बे, झुर्रियाँ और छीलने जैसे दोषों से मुक्त होनी चाहिए जो उपस्थिति को प्रभावित करती हैं।
- प्लास्टिक के हिस्सों की सतह चिकनी, एक समान रंग की होनी चाहिए, बिना स्पष्ट शीर्ष सफेद, खरोंच और रंग के धब्बे के।
- समग्र रंग वही रहता है, जिसमें कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं होता है।
- उत्पाद के बाहरी सतह भागों के बीच असेंबली गैप/स्टेप 0.5 मिमी से कम होना चाहिए, और समग्र प्रदर्शन सुसंगत होना चाहिए, फिट का बल समान और उचित होना चाहिए, और कोई तंग या ढीला फिट नहीं होना चाहिए।
- निचला रबर गैस्केट पूरी तरह से इकट्ठा किया जाना चाहिए, बिना गिरने, क्षति, जंग आदि के।
3. उत्पाद का आकार/वजन/पावर कॉर्ड की लंबाई माप
उत्पाद विनिर्देश या ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए नमूना नियंत्रण परीक्षण के अनुसार, किसी एकल उत्पाद का वजन, उत्पाद का आकार, बाहरी बॉक्स का सकल वजन, बाहरी बॉक्स का आकार, पावर कॉर्ड की लंबाई और पॉट बॉडी की क्षमता को मापें। एयर फ़्रायर। यदि ग्राहक विस्तृत सहनशीलता आवश्यकताएं प्रदान नहीं करता है, तो इसे +/-3% सहनशीलता का उपयोग किया जाना चाहिए।
4. कोटिंग आसंजन परीक्षण
तेल स्प्रे, गर्म मुद्रांकन, यूवी कोटिंग और मुद्रण सतह के आसंजन का परीक्षण करने के लिए 3M 600 टेप का उपयोग करें, और सामग्री पर 10% की छूट नहीं दी जा सकती।
5. लेबल घर्षण परीक्षण
रेटेड स्टिकर को 15S के लिए पानी में भिगोए हुए कपड़े से पोंछें, और फिर इसे 15S के लिए गैसोलीन में भिगोए हुए कपड़े से पोंछें। लेबल पर कोई स्पष्ट परिवर्तन नहीं है, और लिखावट स्पष्ट होनी चाहिए और पढ़ने को प्रभावित नहीं करना चाहिए।
6. पूर्ण फ़ंक्शन परीक्षण (ऐसे फ़ंक्शन सहित जिन्हें असेंबल किया जाना चाहिए)
अनुदेश मैनुअल में निर्दिष्ट स्विच/नॉब, इंस्टॉलेशन, समायोजन, सेटिंग, डिस्प्ले इत्यादि अच्छी तरह से काम करना चाहिए। सभी कार्यों को घोषणा के अनुरूप होना चाहिए। एयर फ्रायर के लिए, फ्रेंच फ्राइज़, चिकन विंग्स और अन्य खाद्य पदार्थों को पकाने के इसके कार्य का भी परीक्षण किया जाना चाहिए। पकाने के बाद, फ्राइज़ की बाहरी सतह सुनहरी भूरी और कुरकुरी होनी चाहिए, और फ्राइज़ के अंदर नमी के बिना थोड़ा सूखा होना चाहिए और अच्छा स्वाद होना चाहिए; खाना बनाना; चिकन विंग्स के बाद, चिकन विंग्स की त्वचा कुरकुरी होनी चाहिए और कोई तरल पदार्थ बाहर नहीं निकलना चाहिए। यदि मांस बहुत सख्त है, तो चिकन पंख बहुत सूखे हैं, और खाना पकाने का प्रभाव अच्छा नहीं है
7. इनपुट शक्ति परीक्षण
परीक्षण विधि: रेटेड वोल्टेज पर लागू शक्ति विचलन को मापें और गणना करें।
रेटेड वोल्टेज और सामान्य ऑपरेटिंग तापमान के तहत, रेटेड पावर विचलन निम्नलिखित प्रावधानों से अधिक नहीं होना चाहिए:
| रेटेड पावर (डब्ल्यू) | स्वीकार्य विचलन |
| 25<;≤200 | ±10% |
| >200 | +5% या 20W (जो भी अधिक हो), -10% |
3. उच्च दबाव परीक्षण
परीक्षण विधि: परीक्षण किए जाने वाले घटकों के बीच आवश्यक वोल्टेज (उत्पाद श्रेणी के अनुसार या निम्नलिखित निर्धारित वोल्टेज के अनुसार वोल्टेज) लागू करें, कार्रवाई का समय 1S है, और रिसाव धारा 5mA है। आवश्यक परीक्षण वोल्टेज: संयुक्त राज्य अमेरिका या कनाडा को बेचे जाने वाले उत्पादों के लिए 1200V; क्लास I के लिए 1000V यूरोप को बेचा गया, और क्लास II के लिए 2500V यूरोप को बेचा गया, बिना किसी इन्सुलेशन ब्रेकडाउन के। एयर फ्रायर आम तौर पर श्रेणी I में आते हैं।
4. बूट परीक्षण
परीक्षण विधि: नमूना रेटेड वोल्टेज द्वारा संचालित होता है, और यह पूर्ण लोड के तहत या निर्देशों के अनुसार (यदि 4 घंटे से कम है) कम से कम 4 घंटे तक काम करता है। परीक्षण के बाद, नमूना उच्च-वोल्टेज परीक्षण, फ़ंक्शन, ग्राउंडिंग प्रतिरोध परीक्षण इत्यादि पारित करने में सक्षम होना चाहिए, और माप परिणाम अच्छे होने चाहिए।
5. जमीनी परीक्षण
परीक्षण विधि: ग्राउंड टेस्ट करंट 25A है, समय 1S है, और प्रतिरोध 0.1ohm से अधिक नहीं है। यूएस और कनाडाई बाजार: ग्राउंड टेस्ट करंट 25A है, समय 1S है, और प्रतिरोध 0.1ohm से अधिक नहीं है।
6. थर्मल फ्यूज कार्यात्मक परीक्षण
तापमान सीमक को काम न करने दें, इसे तब तक सुखाएं जब तक कि थर्मल फ्यूज डिस्कनेक्ट न हो जाए, फ्यूज काम करना चाहिए और कोई सुरक्षा समस्या नहीं है।
7. पावर कॉर्ड पुल परीक्षण
परीक्षण विधि: आईईसी मानक: 25 पुल। यदि उत्पाद का शुद्ध वजन 1 किलो से कम या उसके बराबर है, तो 30 न्यूटन खींचने वाले बल का उपयोग करें; यदि उत्पाद का शुद्ध वजन 1 किलोग्राम से अधिक और 4 किलोग्राम से कम या उसके बराबर है, तो 60 न्यूटन खींचने वाले बल का उपयोग करें; यदि उत्पाद का शुद्ध वजन 4 किलोग्राम से अधिक है, तो 100 न्यूटन खींचने वाले बल का उपयोग करें। परीक्षण के बाद, पावर कॉर्ड को 2 मिमी से अधिक विस्थापित नहीं किया जाना चाहिए। यूएल मानक: 35 पाउंड खींचें, 1 मिनट तक रोकें, पावर कॉर्ड को विस्थापित नहीं किया जा सकता।
8. आंतरिक कारीगरी और प्रमुख घटकों का निरीक्षण
सीडीएफ या सीसीएल के अनुसार आंतरिक संरचना और प्रमुख घटक निरीक्षण।
मुख्य रूप से संबंधित भागों के मॉडल, विनिर्देश, निर्माता और अन्य डेटा की जांच करें। सामान्य तौर पर, इन घटकों में शामिल हैं: एमसीयू, रिले (रिले), मॉसफेट, बड़े इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर, बड़े प्रतिरोधक, टर्मिनल, सुरक्षात्मक घटक जैसे पीटीसी, एमओवी (वेरिस्टर), आदि।
9. घड़ी की सटीकता की जाँच
घड़ी को मैनुअल के अनुसार सेट किया जाना चाहिए, और वास्तविक समय की गणना माप (2 घंटे पर सेट) के अनुसार की जाती है। यदि ग्राहक की कोई आवश्यकता नहीं है, तो इलेक्ट्रॉनिक घड़ी की सहनशीलता है: +/- 1 मिनट, और यांत्रिक घड़ी की सहनशीलता: +/-10%।
10. स्थिरता की जाँच
यूएल मानक और विधियां: एयर फ्रायर को क्षैतिज से 15 डिग्री झुकी हुई सतह पर रखें, पावर कॉर्ड को सबसे प्रतिकूल स्थिति में रखा जाना चाहिए, और उपकरण को पलटना नहीं चाहिए।
आईईसी मानक और विधियां: एयर फ्रायर को सामान्य उपयोग के अनुसार क्षैतिज से 10 डिग्री झुकी हुई सतह पर रखें, और पावर कॉर्ड को सबसे प्रतिकूल स्थिति में रखें, और पलटना नहीं चाहिए; इसे क्षैतिज से 15 डिग्री झुकी हुई सतह पर रखें, पावर कॉर्ड को सबसे प्रतिकूल स्थिति में रखा जाता है, और इसे पलटने की अनुमति दी जाती है, लेकिन तापमान वृद्धि परीक्षण को दोहराने की आवश्यकता होती है।
11। संपीड़न परीक्षण संभालें
हैंडल की स्थिरता 1 मिनट के लिए 100N के दबाव का सामना करेगी। या पूरे बर्तन में पानी की मात्रा के 2 गुना के बराबर हैंडल पर सहारा दें और 1 मिनट के लिए खोल का वजन डालें। परीक्षण के बाद फिक्सिंग सिस्टम में कोई खराबी नहीं है। जैसे रिवेटिंग, वेल्डिंग आदि।
12. शोर परीक्षण
संदर्भ मानक: IEC60704-1
परीक्षण विधि: पृष्ठभूमि शोर <25 डीबी वाले वातावरण में, उत्पाद को कमरे के केंद्र में 0.75 मीटर की ऊंचाई के साथ एक परीक्षण मेज पर रखें, आसपास की दीवारों से कम से कम 1.0 मीटर की दूरी पर; उत्पाद को रेटेड वोल्टेज प्रदान करें, और उत्पाद को अधिकतम शोर उत्पन्न करने में सक्षम बनाने के लिए गियर सेट करें (एयरफ्राई और रोटिसरी की सिफारिश की जाती है); उत्पाद के आगे, पीछे, बाएँ, दाएँ और शीर्ष से 1 मीटर की दूरी पर अधिकतम ध्वनि दबाव (ए-भारित) मापें। मापा गया ध्वनि दबाव उत्पाद विनिर्देश के लिए आवश्यक डेसीबल मान से कम होना चाहिए।
13. जल रिसाव परीक्षण
एयर फ्रायर के भीतरी कंटेनर में पानी भरें, इसे खड़े रहने दें और पूरे उपकरण में पानी का रिसाव नहीं होना चाहिए।
14. बारकोड स्कैनिंग टेस्ट
बारकोड स्पष्ट रूप से मुद्रित होता है, बारकोड स्कैनर से स्कैन किया जाता है, और स्कैनिंग परिणाम उत्पाद के अनुरूप होता है।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-02-2022