बैकपैक परीक्षण मानक और परीक्षण सामग्री

बैग

बैकपैक सामग्री परीक्षण भाग: यह उत्पाद के कपड़े और सहायक उपकरण (फास्टनर, ज़िपर, रिबन, धागे, आदि सहित) का परीक्षण करना है। केवल वे ही जो मानकों को पूरा करते हैं, योग्य हैं और बड़ी मात्रा में वस्तुओं के उत्पादन में उपयोग किए जा सकते हैं।

1. बैकपैक कपड़े का परीक्षण: कपड़े का रंग, घनत्व, मजबूती, परत आदि सभी प्रदान किए गए नमूनों पर आधारित हैं। आमतौर पर बैकपैक्स पर उपयोग किए जाने वाले कपड़ों के कच्चे माल नायलॉन और पॉली होते हैं, और कभी-कभी दोनों सामग्रियों को एक साथ मिलाया जाता है। नायलॉन नायलॉन है और पॉली पॉलीथीन है। नई खरीदी गई सामग्रियों को भंडारण में रखने से पहले उनका कपड़ा निरीक्षण मशीन द्वारा निरीक्षण किया जाना चाहिए। जिसमें रंग, रंग स्थिरता, संख्या, मोटाई, घनत्व, ताना और बाने की ताकत के साथ-साथ पीछे की परत की गुणवत्ता आदि का परीक्षण करना शामिल है।

(1)परीक्षण करनारंग स्थिरताबैकपैक का: आप कपड़े का एक छोटा सा टुकड़ा ले सकते हैं, इसे धो सकते हैं और सुखाकर देख सकते हैं कि कहीं कोई फीकापन या रंग में अंतर तो नहीं है। एक और अपेक्षाकृत सरल तरीका हल्के रंग के कपड़े का उपयोग करना और इसे बार-बार रगड़ना है। यदि हल्के रंग के कपड़े पर रंग का दाग पाया जाता है, तो कपड़े की रंग स्थिरता अयोग्य है। बेशक, विशेष सामग्रियों का पता लगाने के लिए विशेष तरीकों की आवश्यकता होती है।

बैकपैक.

(2) रंग: आम तौर पर निर्दिष्ट रंग।

(3) बैकपैक कपड़े के ताने और बाने के धागों के घनत्व और ताकत का पता लगाना: सबसे बुनियादी विधि का उपयोग करें, कपड़े को अलग-अलग दिशाओं में फैलाने के लिए दोनों हाथों का उपयोग करें। यदि कपड़ा फटता है, तो यह स्पष्ट रूप से एक दिशा के करीब चला जाएगा। अगर इसका सीधा असर उपभोक्ता उपयोग पर पड़ेगा. हमें यह स्पष्ट होने की आवश्यकता है कि यदि बड़े पैमाने पर उत्पादन (जैसे कि सूत चुनना, जोड़ना, कताई करना आदि) के दौरान हमें कपड़े में स्पष्ट दोष मिलते हैं, तो कटे हुए टुकड़े का उपयोग निम्नलिखित असेंबली कार्यों के लिए नहीं किया जा सकता है और इसे समय पर बदला जाना चाहिए। खोना।

1. का परीक्षणबैकपैक सहायक उपकरण:

(1) बैकपैकफास्टनर: एक। बकल का निरीक्षण:

① पहले जांचें कि क्याआंतरिक सामग्रीबकल निर्दिष्ट सामग्री के अनुरूप है (कच्चा माल आमतौर पर एसीटल या नायलॉन होता है)

②बैकपैक की स्थिरता के लिए परीक्षण विधि: उदाहरण के लिए: 25 मिमी बकल, ऊपरी तरफ 25 मिमी बद्धी के साथ तय किया गया, निचली तरफ 3 किलो भार वहन करने वाला, 60 सेमी लंबाई, भार वहन करने वाली वस्तु को 20 सेमी ऊपर उठाएं (परीक्षण परिणामों के अनुसार, अनुरूप) परीक्षण मानक तैयार किए गए हैं) यह देखने के लिए कि कहीं कोई टूट-फूट तो नहीं है, इसे लगातार 10 बार गिराएं। यदि कोई टूट-फूट होती है तो उसे अयोग्य माना जाएगा। इसके लिए विभिन्न सामग्रियों और विभिन्न चौड़ाई (जैसे 20 मिमी, 38 मिमी, 50 मिमी, आदि) के बकल के आधार पर परीक्षण के लिए संबंधित मानकों के विकास की आवश्यकता होती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बकल को सम्मिलित करना और अनप्लग करना आसान होना चाहिए, जिससे उपभोक्ताओं के लिए इसका उपयोग करना आसान हो। इसी तरह, विशेष आवश्यकताओं वाले लोगों के लिए, जैसे लोगो के साथ मुद्रित बकल, मुद्रित लोगो की गुणवत्ता को भी निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

बी। का पता लगानासूर्य के आकार की बकलें, आयताकार बकल, स्टॉल बकल, डी-आकार के बकल और अन्य फास्टनर: सूर्य के आकार के बकल को थ्री-स्टॉप बकल भी कहा जाता है और यह आमतौर पर बैकपैक पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है। कच्चा माल आम तौर पर नायलॉन या एसीटल होता है। यह बैकपैक पर मानक सहायक उपकरणों में से एक है। आम तौर पर, बैकपैक्स पर ऐसे एक या दो बकल होंगे। आम तौर पर बद्धी को समायोजित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

निरीक्षण के मुख्य बिंदु: जाँच करें कि क्याआकार और विशिष्टताएँआवश्यकताओं को पूरा करें, जांचें कि क्या आंतरिक संरचना सामग्री आवश्यक सामग्रियों के अनुरूप है; क्या बाहर बहुत अधिक गड़गड़ाहट हैं।

सी। अन्य फास्टनरों का परीक्षण: विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार संबंधित मानक तैयार किए जा सकते हैं।

(2) बैकपैक जिपर निरीक्षण: जांचें कि जिपर की चौड़ाई और बनावट निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप है या नहीं। कुछ मॉडलों के लिए जिनकी फेसिंग पर उच्च आवश्यकताएं नहीं होती हैं, ज़िपर कपड़े और स्लाइडर को आसानी से खींचने की आवश्यकता होती है। स्लाइडर की गुणवत्ता मानक के अनुरूप होनी चाहिए। पुल टैब टूटा हुआ नहीं होना चाहिए और स्लाइडर के साथ ठीक से बंद होना चाहिए। कुछ खींचने के बाद इसे हटाया नहीं जा सकता।

(3) बैकपैक बद्धी निरीक्षण:

एक। पहले जांचें कि क्या बद्धी की आंतरिक सामग्री निर्दिष्ट सामग्री (जैसे नायलॉन, पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, आदि) के अनुरूप है;

बी। जांचें कि क्या बद्धी की चौड़ाई आवश्यकताओं को पूरा करती है;

सी। क्या रिबन की बनावट और क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर तारों का घनत्व आवश्यकताओं को पूरा करता है;

डी। यदि रिबन पर स्पष्ट सूत के टुकड़े, जोड़ और कताई हैं, तो ऐसे रिबन का उपयोग थोक वस्तुओं के उत्पादन में नहीं किया जा सकता है।

(4) बैकपैक ऑनलाइन डिटेक्शन: आम तौर पर नायलॉन लाइन और पॉली लाइन शामिल हैं। उनमें से, नायलॉन का तात्पर्य उस बनावट से है, जो नायलॉन से बनी होती है। यह चिकना और चमकीला दिखता है। 210D फाइबर की ताकत का प्रतिनिधित्व करता है। 3PLY का मतलब है कि एक धागा तीन धागों से बुना जाता है, जिसे ट्रिपल धागा कहा जाता है। आमतौर पर नायलॉन के धागे का उपयोग सिलाई के लिए किया जाता है। पॉली धागा ऐसा दिखता है जैसे इसमें सूती धागे के समान कई छोटे बाल होते हैं, और आमतौर पर इसका उपयोग गाँठ लगाने के लिए किया जाता है।

(5) का परीक्षणबैकपैक्स पर फोम: बैकपैक में फोम एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सामूहिक रूप से फोम कहलाने वाली सामग्रियों को चार प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

पीयू वह है जिसे हम अक्सर स्पंज कहते हैं, जिसमें कई छिद्र होते हैं और पानी को अवशोषित कर सकते हैं। बहुत हल्का, भारी और मुलायम। आम तौर पर उपयोगकर्ता के शरीर के करीब उपयोग किया जाता है। पीई एक प्लास्टिक फोम सामग्री है जिसके बीच में कई छोटे बुलबुले होते हैं। हल्का और एक निश्चित आकार बनाए रखने में सक्षम। आमतौर पर बैकपैक का आकार धारण करने के लिए उपयोग किया जाता है। ईवीए, इसकी अलग-अलग कठोरता हो सकती है। लचीलापन बहुत अच्छा है और इसे बहुत लंबी लंबाई तक खींचा जा सकता है। लगभग कोई बुलबुले नहीं.

निरीक्षण विधि: 1. जांचें कि क्या थोक में उत्पादित फोम की कठोरता अंतिम पुष्टि किए गए नमूना फोम के अनुरूप है;

2. जांचें कि क्यास्पंज की मोटाईपुष्टि किए गए नमूना आकार के अनुरूप है;

3. यदि कुछ हिस्सों को संयोजित करने की आवश्यकता है, तो जांचें कि क्यासमग्र की गुणवत्ताबडीया है।


पोस्ट करने का समय: दिसंबर-12-2023

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