क्या आप जानते हैं कि नालीदार बक्सों के लिए परीक्षण मानक क्या हैं?

नालीदार कार्डबोर्ड एक कार्टन है जो डाई कटिंग, क्रीज़िंग, नेलिंग या ग्लूइंग द्वारा बनाया जाता है।

लहरदार डिब्बे

नालीदार बक्से सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पैकेजिंग उत्पाद हैं, और उनका उपयोग विभिन्न पैकेजिंग उत्पादों में हमेशा पहला रहा है। जिसमें कैल्शियम प्लास्टिक नालीदार बक्से शामिल हैं।

आधी सदी से भी अधिक समय से, नालीदार बक्से ने धीरे-धीरे अपने बेहतर प्रदर्शन और अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन के साथ लकड़ी के बक्से और अन्य परिवहन पैकेजिंग कंटेनरों की जगह ले ली है, जो परिवहन पैकेजिंग की मुख्य शक्ति बन गई है।

वस्तुओं की सुरक्षा और भंडारण और परिवहन की सुविधा के अलावा, यह वस्तुओं के सौंदर्यीकरण और प्रचार-प्रसार में भी भूमिका निभाता है।

नालीदार बक्से हरे और पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद हैं, जो पर्यावरण संरक्षण के लिए अच्छे हैं और लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन के लिए सुविधाजनक हैं।

नालीदार कार्टन एक साधारण कागज पैकेजिंग उत्पाद है जो हमारे जीवन और उत्पादन से अविभाज्य है। विभिन्न शक्ति संकेतकों का परीक्षण उत्पादन में एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है और उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इसका बहुत महत्व है। योग्य कार्टन उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, नालीदार डिब्बों का निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि नालीदार डिब्बों की उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके।

01.उपस्थिति गुणवत्ता
योग्य डिब्बों को स्पष्ट मुद्रित पैटर्न और लेखन की आवश्यकता होती है, बिना टूटी रेखाओं या गायब रेखाओं के; पैटर्न का रंग सुसंगत, चमकीला और उज्ज्वल है, और मुद्रण स्थिति त्रुटि छोटी है। बड़े डिब्बों के लिए त्रुटि 7 मिमी के भीतर है, और छोटे डिब्बों के लिए त्रुटि 4 मिमी के भीतर है। सतह की गुणवत्ता बरकरार रहनी चाहिए, क्षति या दाग के बिना, बॉक्स के चारों ओर कोई छेद नहीं होना चाहिए, और ढक्कन बंद होने पर कोई अंतराल नहीं होना चाहिए। इसके अलावा, कैबिनेट जोड़ों को भी मानकीकृत करने की आवश्यकता है, जिसमें साफ किनारे हों और कोई ओवरलैपिंग कोने न हों।

02.नमी की मात्रा
तथाकथित नमी सामग्री नालीदार आधार कागज या कार्डबोर्ड में नमी सामग्री को संदर्भित करती है, जिसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। नमी की मात्रा का कार्टन बॉक्स की मजबूती पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यह कार्टन की तीन प्रमुख दोष निरीक्षण वस्तुओं में से एक है। नालीदार बेस पेपर में कुछ संपीड़न प्रतिरोध, तन्य प्रतिरोध, पंचर प्रतिरोध और तह प्रतिरोध होता है। यदि नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो कागज नरम दिखाई देगा, कठोरता कम होगी, और गलन और जुड़ाव की गुणवत्ता खराब होगी। यदि नमी की मात्रा बहुत कम है, तो कागज बहुत भंगुर हो जाएगा, गलन के दौरान टूटने का खतरा होगा, और इसमें खराब तह प्रतिरोध होगा। यदि नालीदार कागज और बॉक्सबोर्ड कागज के बीच नमी की मात्रा में अंतर बहुत बड़ा है, तो एक तरफा मशीन द्वारा संसाधित नालीदार कार्डबोर्ड आसानी से मुड़ जाएगा, और टुकड़े टुकड़े करते समय फफोले और डीगमिंग हो जाएगी। यदि भंडारण के दौरान गठित कार्टन नमी को अवशोषित कर लेता है, तो कार्टन की ताकत काफी कम हो जाएगी, जिससे इसका उपयोग प्रभावित होगा।

03. कार्डबोर्ड की मोटाई
ऐसे कई कारण हैं जो कार्डबोर्ड की मोटाई को प्रभावित करते हैं। यदि नालीदार कार्डबोर्ड की मोटाई पतली है, तो इसकी किनारे की दबाव शक्ति, पंचर शक्ति और संपीड़न शक्ति तदनुसार कम हो जाएगी। नालीदार कार्डबोर्ड में विभिन्न प्रकार की बांसुरी और विभिन्न मोटाई होती है। कार्डबोर्ड की मोटाई का पता लगाने के लिए प्रयोगशालाएँ आमतौर पर नालीदार कार्डबोर्ड मोटाई मीटर का उपयोग करती हैं।

04.कार्टन का वजन
कार्टन कंपनियों में डिब्बों का वजन मापना भी एक महत्वपूर्ण कार्य है। कार्टन कंपनियों को निर्यात घोषणाओं के दौरान और आउटपुट की गिनती करते समय कार्टन वजन मापने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, कभी-कभी ग्राहक कार्टन सामग्री निरीक्षण के मानकों में से एक के रूप में कार्टन वज़न का भी उपयोग करेंगे। एक।

कार्टन सामग्री

05. किनारे पर दबाव की ताकत
दबाव की वह मात्रा जो एक निश्चित चौड़ाई का नमूना प्रति इकाई लंबाई झेल सकता है, किनारे की दबाव शक्ति कहलाती है। नालीदार कार्टन की किनारे की दबाव शक्ति नाली की दिशा के समानांतर दबाव झेलने की क्षमता को संदर्भित करती है। बेस पेपर की रिंग क्रश ताकत और कार्डबोर्ड की बॉन्डिंग ताकत काफी हद तक कार्डबोर्ड की एज क्रश ताकत निर्धारित करती है। परिणाम औसत मान के रूप में व्यक्त किए जाते हैं।

06. संपीडन शक्ति
एक नालीदार बॉक्स की संपीड़न शक्ति अधिकतम भार और विरूपण को संदर्भित करती है जिसे वह तब तक झेल सकता है जब तक कि दबाव परीक्षण मशीन समान रूप से गतिशील दबाव लागू करने पर बॉक्स क्षतिग्रस्त न हो जाए। कार्टन की पूरी दबाव-असर प्रक्रिया के दौरान, चार कोनों पर मुख्य रूप से जोर दिया जाता है, जो कुल बल का लगभग दो-तिहाई होता है। इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, हमें कार्टन के चारों कोनों के आसपास के गलियारों को होने वाले नुकसान को कम करने का प्रयास करना चाहिए। डिब्बों की संपीड़न शक्ति को प्रभावी मूल्य और अंतिम मूल्य में विभाजित किया गया है। कार्टन की गुणवत्ता जितनी बेहतर होगी, संपीड़न शक्ति का प्रभावी मूल्य उतना ही अधिक होगा, और प्रभावी मूल्य और अंतिम मूल्य के बीच विचलन उतना ही कम होगा।

07. आसंजन शक्ति
नालीदार कार्डबोर्ड के शीर्ष कागज, लाइनिंग पेपर, कोर पेपर और नालीदार नालीदार कागज के बीच आसंजन की डिग्री, और अधिकतम छीलने का बल जो इसे एक निश्चित इकाई लंबाई के भीतर झेल सकता है, को नालीदार कार्डबोर्ड की चिपकने वाली ताकत कहा जाता है, जो ताकत का प्रतिनिधित्व करता है नालीदार कार्डबोर्ड. दृढ़ता. चिपकने की गुणवत्ता, सूत्र, उपकरण, संचालन प्रक्रिया और अन्य कारक कार्डबोर्ड की आसंजन शक्ति निर्धारित करते हैं, और कार्डबोर्ड की आसंजन शक्ति काफी हद तक कार्टन के दबाव प्रतिरोध और स्थायित्व को प्रभावित करती है। फटने की ताकत और छेदने की ताकत।

08.तह सहनशक्ति
पैकेजिंग कंटेनर के रूप में, कार्टन के ढक्कन को बार-बार खोलने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए कार्डबोर्ड में एक निश्चित तह प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

बॉक्सबोर्ड और व्हाइटबोर्ड पेपर के घोल गुण, नमी की मात्रा, जकड़न, फाइबर की लंबाई और बेस पेपर की बॉन्डिंग स्थिरता, साथ ही बेस पेपर का भंडारण समय और तापमान, बेस पेपर के तह प्रतिरोध को काफी हद तक निर्धारित करते हैं। . यह कार्टन का फोल्डिंग प्रतिरोध निर्धारित करता है।

09. कार्टन गतिशील प्रदर्शन
कुछ विशिष्ट वस्तुओं जैसे सिरेमिक, कांच उत्पाद, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण इत्यादि की पैकेजिंग के लिए, वस्तुओं के डिब्बों के कुशनिंग प्रदर्शन का भी परीक्षण किया जाना चाहिए, यानी सिम्युलेटेड परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग, कंपन, और जैसे परीक्षण डिब्बों के प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए ड्रॉप्स का आयोजन किया जाता है।

10.तीन मानक

श्रेणी ए अयोग्य: कार्टन सामग्री की सुरक्षा या अंकन के कार्य को पूरा नहीं कर सकता है।

(1) सीवनें अलग हो जाती हैं।
(2) आयाम स्वीकार्य त्रुटि सीमा से अधिक है।
(3) गुणवत्ता निर्दिष्ट न्यूनतम मूल्य से कम है।
(4) इंडेंटेशन लाइन टूट गई है या कागज की सतह कट गई है।
(5) सतह फटी हुई है, छिद्रित है, छेद है, या कवर फ्लैप अनियमित हैं और अतिरिक्त कार्डबोर्ड के टुकड़े उन पर चिपके हुए हैं।
(6) मुद्रण त्रुटियाँ, अपूर्ण मुद्रण या रंग और पैटर्न त्रुटियाँ।
(7) बाहरी पदार्थों से होने वाला प्रदूषण।

श्रेणी बी अयोग्य: कार्टन पूरी तरह कार्यात्मक नहीं है या उसमें समस्याएँ हैं।

(1) सीम पूरी तरह से बंधे नहीं हैं, टेप के जोड़ अधूरे हैं या जोड़ों पर पर्याप्त रूप से कील नहीं लगाई गई है।
(2) कार्टन के किनारों के किनारों में स्लॉट काटे गए।
(3) कवर के टुकड़ों को डॉक नहीं किया जा सकता है, और अंतर 3 मिमी से अधिक है।
(4) कार्डबोर्ड की नमी सामग्री 20% से अधिक या 5% से कम है।
(5) कार्टन बिना इंडेंट वाले क्षेत्रों में मुड़ा हुआ है।
(6) बॉक्स पर छपाई अधूरी है या ग्राफिक्स और टेक्स्ट धुंधले हैं।
(7) कार्टन आवश्यकतानुसार फिसलन रोधी उपाय नहीं करता है।

श्रेणी सी अयोग्य: कार्टन की उपस्थिति खराब है, लेकिन इसका कार्य प्रभावित नहीं होता है।

(1) स्लॉटिंग या कार्टन डाई कटिंग खुरदरी होती है।
(2) कार्डबोर्ड की सतह में वॉशबोर्ड जैसी असमानता होती है, जो मुद्रित ग्राफिक्स और टेक्स्ट की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
(3) बॉक्स की सतह पर संदूषण के धब्बे हैं।
(4) उथली खरोंचें या निशान रगड़कर साफ करना।


पोस्ट समय: मार्च-27-2024

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