इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पादों के लिए निरीक्षण मानक और तरीके

4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पाद निरीक्षण-उपस्थिति निरीक्षण

1.उपस्थिति निरीक्षण इलेक्ट्रोप्लेटिंग निरीक्षण का मूल निरीक्षण आइटम है। उपस्थिति से, हम इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया की स्थितियों की उपयुक्तता और इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान में संभावित बदलाव देख सकते हैं। अलग-अलग ग्राहकों की उपस्थिति के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। सभी इलेक्ट्रोप्लेटेड टर्मिनलों को कम से कम 10 गुना बड़े माइक्रोस्कोप से देखा जाना चाहिए। जो दोष उत्पन्न हुए हैं, उनके लिए आवर्धन जितना अधिक होगा, समस्या के कारण का विश्लेषण करना उतना ही अधिक सहायक होगा।

2.निरीक्षण चरण:
1). नमूना लें और इसे 10x माइक्रोस्कोप के नीचे रखें, और इसे एक मानक सफेद प्रकाश स्रोत के साथ लंबवत रूप से रोशन करें:
2). ऐपिस के माध्यम से उत्पाद की सतह की स्थिति का निरीक्षण करें।

3. निर्णय विधि:
1). रंग एक समान होना चाहिए, बिना किसी गहरे या हल्के रंग के, या अलग-अलग रंगों (जैसे कालापन, लालिमा या पीलापन) के साथ। सोना चढ़ाने में रंग में कोई गंभीर अंतर नहीं होना चाहिए।
2). किसी भी बाहरी पदार्थ (बालों के टुकड़े, धूल, तेल, क्रिस्टल) को उस पर चिपकने न दें
3). यह सूखा होना चाहिए और नमी से दागदार नहीं होना चाहिए।
4). अच्छी चिकनाई, कोई छेद या कण नहीं।
5). प्लेटेड हिस्सों पर कोई दबाव, खरोंच, खरोंच और अन्य विरूपण घटनाएं नहीं होनी चाहिए साथ ही क्षति भी नहीं होनी चाहिए।
6). निचली परत उजागर नहीं होनी चाहिए. जहां तक ​​टिन-लेड की उपस्थिति का सवाल है, कुछ (5% से अधिक नहीं) गड्ढों और गड्ढों की अनुमति है जब तक कि यह टांका लगाने की क्षमता को प्रभावित नहीं करता है।
7). कोटिंग में फफोले, छिलने या अन्य खराब आसंजन नहीं होना चाहिए।
8). इलेक्ट्रोप्लेटिंग की स्थिति चित्र के अनुसार की जाएगी। क्यूई इंजीनियर फ़ंक्शन को प्रभावित किए बिना मानक को उचित रूप से शिथिल करने का निर्णय ले सकता है।
9). संदिग्ध उपस्थिति दोषों के लिए, QE इंजीनियर को सीमा नमूना और उपस्थिति सहायक मानक निर्धारित करने चाहिए।

5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पाद निरीक्षण-पैकेजिंग निरीक्षण

इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पाद पैकेजिंग निरीक्षण के लिए आवश्यक है कि पैकेजिंग की दिशा सही हो, पैकेजिंग ट्रे और बक्से साफ सुथरे हों, और कोई क्षति न हो: लेबल पूर्ण और सही हों, और आंतरिक और बाहरी लेबल की संख्या सुसंगत हो।

6.इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पाद निरीक्षण-नमक स्प्रे परीक्षण

नमक स्प्रे परीक्षण पास करने के बाद, अयोग्य इलेक्ट्रोप्लेटेड भागों की सतह काली हो जाएगी और लाल जंग विकसित हो जाएगी। बेशक, विभिन्न प्रकार की इलेक्ट्रोप्लेटिंग अलग-अलग परिणाम देगी।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादों के नमक स्प्रे परीक्षण को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: एक है प्राकृतिक पर्यावरण जोखिम परीक्षण; दूसरा कृत्रिम त्वरित अनुरूपित नमक स्प्रे पर्यावरण परीक्षण है। कृत्रिम सिम्युलेटेड नमक स्प्रे पर्यावरण परीक्षण एक निश्चित मात्रा स्थान के साथ एक परीक्षण उपकरण का उपयोग करना है - एक नमक स्प्रे परीक्षण कक्ष, नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शन और गुणवत्ता का आकलन करने के लिए नमक स्प्रे वातावरण बनाने के लिए अपने वॉल्यूम स्थान में कृत्रिम तरीकों का उपयोग करना उत्पाद. .
कृत्रिम नकली नमक स्प्रे परीक्षणों में शामिल हैं:

1) तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस परीक्षण) व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र के साथ सबसे प्रारंभिक त्वरित संक्षारण परीक्षण विधि है। इसमें 5% सोडियम क्लोराइड नमक समाधान का उपयोग किया जाता है, और समाधान का पीएच मान स्प्रे समाधान के रूप में तटस्थ सीमा (6 से 7) तक समायोजित किया जाता है। परीक्षण तापमान 35℃ है, और नमक स्प्रे की अवसादन दर 1~2ml/80cm?.h के बीच होनी आवश्यक है।

2) एसीटेट नमक स्प्रे परीक्षण (एएसएस परीक्षण) तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण के आधार पर विकसित किया गया है। यह घोल के pH मान को लगभग 3 तक कम करने के लिए 5% सोडियम क्लोराइड घोल में कुछ ग्लेशियल एसिटिक एसिड मिलाता है, जिससे घोल अम्लीय हो जाता है, और परिणामी नमक स्प्रे भी तटस्थ नमक स्प्रे से अम्लीय में बदल जाता है। इसकी संक्षारण दर एनएसएस परीक्षण से लगभग 3 गुना तेज है।

3)तांबा नमक त्वरित एसीटेट नमक स्प्रे परीक्षण (सीएएसएस परीक्षण) हाल ही में विदेश में विकसित एक तीव्र नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण है। परीक्षण तापमान 50°C है. संक्षारण को प्रबल रूप से प्रेरित करने के लिए नमक के घोल में थोड़ी मात्रा में कॉपर नमक-कॉपर क्लोराइड मिलाया जाता है। इसकी संक्षारण दर एनएसएस परीक्षण की लगभग 8 गुना है।

ऊपर इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पादों के लिए निरीक्षण मानक और निरीक्षण विधियां हैं, जिनमें इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पाद फिल्म मोटाई निरीक्षण, आसंजन निरीक्षण, वेल्डेबिलिटी निरीक्षण, उपस्थिति निरीक्षण, पैकेजिंग निरीक्षण, नमक स्प्रे परीक्षण शामिल हैं।