प्लग और सॉकेट के लिए KEMA प्रमाणन परीक्षण

(1) मोड़ पर पूरी तरह से टूटा हुआ (संभवतः एक ही स्थान पर या थोड़ा बिखरा हुआ), या निर्दिष्ट सीमा से अधिक टूटने की दर के साथ: यह एक सामान्य घटना है, और ब्रेकप्वाइंट ज्यादातर संरचना के सबसे कमजोर हिस्सों पर स्थित होते हैं। यदि एक हाथ प्लग को पकड़ता है और दूसरा तार खींचता है, तो सबसे छोटे झुकने वाले त्रिज्या वाले स्थान के टूटने की संभावना सबसे अधिक होती है। ब्रेक के स्थान थोड़े बिखरे हुए होते हैं, अक्सर नेटवर्क के अंत में ग्रिड की उपस्थिति के कारण, या ग्रिड जो प्रतिच्छेद करते हैं और गलत तरीके से संरेखित होते हैं, इसलिए ब्रेक आवश्यक रूप से एक बिंदु नहीं, बल्कि कई बिंदु होते हैं। लेकिन आमतौर पर यह बहुत करीब होता है!

(2) यह रिवेटिंग बिंदु पर टूट गया, जिस पर आपने ध्यान नहीं दिया होगा: यह अत्यधिक रिवेटिंग के कारण होता है, जिससे कंडक्टर को नुकसान होता है। हालाँकि, झुकते समय, कंडक्टर वास्तव में इन्सुलेशन में फैलता और सिकुड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप झुकने वाले बिंदु पर टूटे बिना रिवेटिंग बिंदु पर पूर्ण या आंशिक टूटना संभव है। इसे विच्छेदन के माध्यम से स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है। विच्छेदन पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और प्लग को गर्म किया जाना चाहिए और सावधानी से संभाला जाना चाहिए। यह स्थिति उन निर्माताओं के लिए भी आम है जिनकी रिवेटिंग गुणवत्ता नियंत्रित नहीं है।

(3) शीथ खिसक गया है, और कोर तार देखा जा सकता है: यह मुख्य रूप से पीवीसी और वायर शीथ को फ्यूज करने के लिए प्लग के निर्माण के दौरान अपर्याप्त तापमान और दबाव के कारण होता है, विशेष रूप से बड़े शीथ या रबर शीथ के लिए (जो नहीं हो सकता) बिल्कुल भी फ़्यूज़ हो), इसलिए शीथ और प्लग के बीच संबंध बल अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप विस्थापन होता है और बार-बार मुड़ने पर फिसल जाता है।

(4) इन्सुलेशन टूटने से कंडक्टर का पता चल सकता है: इस स्थिति के तीन कारण हैं: पहला, बार-बार झुकने पर इन्सुलेशन टूट जाता है; दूसरा कारण यह है कि प्लग की पूंछ पर पीवीसी टूट गया है, और आंसू छेद बढ़ता जा रहा है, साथ ही इन्सुलेशन को भी फाड़ रहा है; तीसरा, तांबे का तार टूट जाता है और इन्सुलेशन में छेद हो जाता है।

(5) प्लग टेल का टूटना: खराब प्लग रबर सामग्री या खराब ग्रिड डिज़ाइन अत्यधिक विरूपण या तनाव एकाग्रता का कारण बन सकता है, जिससे प्लग की टेल टूट सकती है!

(6) कंडक्टर भेदी इन्सुलेशन और एक्सपोज़र: कंडक्टर का मुड़ा हुआ हिस्सा टूट जाता है, जिससे तनाव के तहत इन्सुलेशन पतला हो जाता है। फ्रैक्चर बिंदु पर तांबे का तार इन्सुलेशन से बाहर निकल सकता है, और यहां तक ​​कि विभिन्न ध्रुवों के कंडक्टर भी संपर्क में आ सकते हैं, जिससे एक चाप बन सकता है।

परीक्षण एवं प्रमाणन कार्यक्रम

1. कोटेशन से पहले आवश्यक दस्तावेज
——आवेदन संबंधी जानकारी (कंपनी का नाम और बाज़ार जिसमें उसके उत्पाद निर्यात किए जाते हैं)
——उत्पाद का नाम और मॉडल, श्रृंखला के उत्पादों के लिए उत्पाद मॉडल के बीच अंतर का विवरण प्रदान किया जाना चाहिए
——बुनियादी विद्युत पैरामीटर, जैसे रेटेड करंट और नेमप्लेट पहचान
——उत्पाद संरचना आरेख या चित्र, आदि
2. परियोजना प्रस्ताव के लिए बुनियादी जानकारी
—-आवेदन पत्र, हस्ताक्षरित कोटेशन आदि जैसे दस्तावेज़
——बीओएम सामग्री सूची सहित उत्पाद की बुनियादी जानकारी; उत्पाद नेमप्लेट; संरचनात्मक आरेख, आदि
——नमूने जमा करें
3. परियोजना पर अनुवर्ती कार्य करें
——मामला दायर करने के बाद, इसके लिए समर्पित ग्राहक सेवा और इंजीनियर जिम्मेदार हैं
——परीक्षण और प्रमाणीकरण