क्यूसी को सीखना चाहिए: कपड़े के निरीक्षण के लिए आवश्यक कौशल के चार-बिंदु मानक और जांच बिंदु

चार-बिंदु पैमाना कपड़ा निरीक्षण के लिए मुख्य स्कोरिंग विधि है, और यह कपड़ा उद्योग में क्यूसी के लिए आवश्यक ज्ञान और कौशल है।

इस आलेख में कीवर्ड: फैब्रिक निरीक्षण चार-बिंदु प्रणाली

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चार सूत्रीय प्रणाली क्या है?

बुने हुए बुने हुए कपड़ों के लिए चार-बिंदु पैमाने का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें दोष के आकार और गंभीरता के आधार पर 1-4 अंक काटे जाते हैं।

गणना विधि: एकल रोल स्कोर = कटौती स्कोर / कोड लंबाई * 100

औसत स्कोरिंग विधि = कुल कटौती अंक / कुल कोड लंबाई * 100

स्वीकृति सीमा: प्रति 100 सीधी रेखा गज में 50 अंक से नीचे ए ग्रेड, 50 अंक से ऊपर बी ग्रेड

गणना विधि: कपड़े के प्रत्येक रोल का निरीक्षण करने के बाद, आप प्राप्त अंकों को जोड़ सकते हैं, और प्रति 100 वर्ग गज कपड़े के प्रत्येक रोल के स्कोर की गणना करने के लिए निम्नलिखित सूत्र का उपयोग कर सकते हैं।

कपड़े के एक रोल के प्रति 100 वर्ग गज अंकों की संख्या = कटौती अंक * 3600 / (निरीक्षण किए गए गज * प्रभावी दरवाजे की चौड़ाई इंच)

100 वर्ग गज का औसत स्कोर = (कुल कटौती अंक * 3600) / (कुल निरीक्षण गज * औसत प्रभावी दरवाजे की चौड़ाई इंच) गणना परिणाम एक दशमलव स्थान तक सटीक है।

स्वीकृति सीमा: प्रति 100 वर्ग गज में 40 से कम अंक वाला एक एकल रोल ग्रेड ए है, और 40 से अधिक अंक वाला ग्रेड बी है। सभी निरीक्षण किए गए कपड़ों का औसत स्कोर 28 अंक प्रति 100 वर्ग गज से कम है। उपरोक्त शर्तों को एक ही समय में पूरा किया जाना चाहिए, भले ही एक रोल प्रत्येक 40 अंक प्रति 100 वर्ग गज से कम हो, लेकिन सभी निरीक्षण कपड़े अभी भी 28 अंक प्रति 100 वर्ग गज से अधिक हैं, निष्कर्ष को भी अयोग्य माना जाता है। योग्यता स्कोर के लिए अलग-अलग कपड़ों की अलग-अलग आवश्यकताएं हो सकती हैं, और समझौते के बाद खरीदार और आपूर्तिकर्ता द्वारा योग्यता स्कोर भी निर्दिष्ट किया जा सकता है।

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चार-बिंदु पैमाने के उपयोग के सिद्धांत

· सभी ताने और बाने के दोषों की कटौती 4 अंक से अधिक नहीं होगी;

· निरंतर/चक्रीय दोषों के लिए प्रति गज 4 अंक (>9 इंच);

· छिद्रों, संकीर्ण टुकड़ों, सीमों और अन्य पूर्ण-चौड़ाई वाले दोषों के लिए 4 अंक काटे जाएंगे;

· गंभीर दोषों के लिए, दोषों के प्रत्येक यार्ड को 4 अंक का दर्जा दिया जाएगा, जैसे कि व्यास की परवाह किए बिना सभी छेदों को 4 अंक का दर्जा दिया जाएगा, और पिनहोल से बड़े किसी भी छेद को 4 अंक काटे जाएंगे;

· निरंतर दोषों के लिए, जैसे: पायदान, किनारे से किनारे तक रंगीन विपथन, संकीर्ण या अनियमित कपड़े की चौड़ाई, सिलवटें, कपड़ों की असमान रंगाई, दोषों के प्रति गज 4 अंक काटे जाएंगे;

· 64-66 इंच से अधिक चौड़ाई वाले कपड़ों के लिए, सीधे यार्ड स्कोर में प्रत्येक गज की कटौती को आनुपातिक रूप से 4 अंक से अधिक बढ़ाया जा सकता है;

· दोनों तरफ किनारे के एक इंच के भीतर दोषों को क्षति के अलावा स्कोर नहीं किया जाएगा;

दोष की लंबाई की गणना ताने या बाने की अधिकतम दिशा के अनुसार की जाती है। जब दो या दो से अधिक दोषों को एक साथ मिलाया जाता है, तो सबसे बड़े दोष की इकाई की गणना की जाती है;

· जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न हो, आमतौर पर कपड़े के केवल सामने वाले हिस्से का ही निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है। सादे बुनाई वाले कपड़ों के लिए, शिफ्ट प्रिंटिंग पक्ष सामने वाला भाग होता है। टवील कपड़ों के लिए, बायां झुकाव सकारात्मक है। धागे के कपड़ों के लिए, सही उतराई सकारात्मक है। साटन कपड़ों के लिए, साटन पक्ष सकारात्मक है। मिश्रित कपड़े की अतिथि से पहले ही पुष्टि कर ली जानी चाहिए। पक्ष-विपक्ष में भ्रमित न हों. यदि कपड़े के पीछे की तरफ दोष हैं जो सकारात्मक प्रभाव को प्रभावित करते हैं, तो प्रभाव की डिग्री स्कोर की जाती है;

· रुक-रुक कर या छोटी बिखरी दूरियों वाले दोषों के लिए, यदि संबंधित माप स्कोर कुल माप स्कोर से अधिक है, तो कुल माप स्कोर की गणना की जाएगी;

· पट्टियों की गणना विधि: मशीन का एक या बाना (ताना) दिशा दोष, चौड़ाई एक सेंटीमीटर से कम है, और प्रत्येक सेंटीमीटर एक सेंटीमीटर से अधिक है। एक सेंटीमीटर को एक के रूप में गिना जाता है।

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सैम्पलिंग

नमूना निरीक्षण, 100% माल पूरा हो जाना चाहिए, 80% पैक किया गया, कारखाने या आपूर्तिकर्ता से वास्तविक पैकिंग सूची या कोड सूची से लिया गया।

नमूनों की संख्या:

· 10%, डिलीवरी मात्रा का 20%;

· या शिपमेंट की संख्या का वर्गमूल लें और 10 से गुणा करें;

· जब डिलीवरी मात्रा 1000 गज से कम हो, तो पूर्ण निरीक्षण।

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परीक्षण विधि

· निरीक्षण दूरी लगभग 1 गज है, और प्रकाश स्रोत की आवश्यकताएं: सतह की रोशनी कम से कम 1075 लक्स है, और स्थापना कपड़े की सतह के समानांतर है।

· सुझाव:

हल्के रंग का या पतला कपड़ा, निरीक्षण से पहले कपड़े और कपड़ा निरीक्षण झुकी हुई प्लेट के बीच कपड़े का एक टुकड़ा डालें।

· दृश्य निरीक्षण निरीक्षण का दायरा: कपड़े के दोष जैसे बुनाई, रंगाई और छपाई, सामान्य उपस्थिति संरचना और सामग्री, आदि, रंग, चौड़ाई, रोल की लंबाई, बाने का धनुष और बाने का तिरछापन, पैकेजिंग और अंकन।

· उपस्थिति ग्राहक के संदर्भ नमूने पर आधारित हो सकती है, मुख्य रूप से कम से कम एक चक्र के लिए मुद्रित जेकक्वार्ड पैटर्न की जांच करने के लिए शैली, पैटर्न और प्रभाव की जांच करें।

· संरचना:

यदि ग्राहक को जरूरत है, तो आप फाइबर संरचना, यार्न प्रकार, यार्न गिनती का परीक्षण करने के लिए नमूना ले सकते हैं।

·सामग्री हाथ महसूस:

तुलना करके जांचें कि कपड़े का हाथ सख्त है या मुलायम, मोटा है या पतला। यदि कोई अपेक्षाकृत स्पष्ट अंतर है, तो इसे रिपोर्ट पर नोट किया जाना चाहिए और सामग्री कॉलम में विसंगतियों के रूप में दर्ज किया जाना चाहिए, और विभिन्न हाथों के नमूने लिए जाने चाहिए। यदि संभव हो तो नमूने एक ही बैच के विभिन्न रोलों के हाथ के अनुभव की तुलना कर सकते हैं।

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जांच बिंदु

· रोल की लंबाई और चौड़ाई

यदि एकल रोल की वास्तविक लंबाई और लेबल की लंबाई के बीच का अंतर 2% से अधिक है, तो एकल रोल को द्वितीय श्रेणी के उत्पाद में घटा दिया जाता है;

यदि सभी निरीक्षण किए गए रोलों की कुल लंबाई का योग नाममात्र कुल लंबाई के 1% से कम है, तो इसकी सूचना दी जानी चाहिए, और पूरे बैच को डाउनग्रेड किया जा सकता है;

प्रभावी दरवाज़े की चौड़ाई क्रमशः सिर, मध्य और पूंछ पर 3 बार मापें। आम तौर पर, ग्राहक संकीर्ण चौड़ाई को स्वीकार नहीं करते हैं, और बाने लोचदार कपड़े की चौड़ाई 2% से कम है।

· बाना तिरछा और धनुषाकार बाना

कपड़े को बाने की दिशा में काटें, जहां तक ​​संभव हो बाने के झुकने की दिशा के करीब;

बाने के धागों को एक-एक करके निकालें;

जब तक पूरा बाना न खींच लिया जाए;

किनारों को फ्लश करते हुए, ताने के साथ आधा मोड़ें, और उच्चतम बिंदु और निम्नतम बिंदु के बीच की दूरी मापें।

कपड़े का वजन

प्रत्येक निरीक्षण के लिए विभिन्न कुंडलियों से कम से कम दो नमूने तौलें:

· <10OZ/SQ.YD: +/-5%;

· >10OZ/SQ.YD: +/-3%।

कपड़ा पैकेजिंग संबंधी सावधानियां

· पेपर ट्यूब की उचित मोटाई और मजबूती;

· पेपर बैरल का भीतरी व्यास;

· पेपर बैरल की लंबाई;

· बहुत ढीले और बहुत तंग से बचें