सोफा निरीक्षण के तरीके और मानक

सोफ़ा

सोफा असबाब के साथ एक प्रकार की बहु-सीट कुर्सी है। स्प्रिंग्स या मोटी फोम प्लास्टिक के साथ एक बैकरेस्ट कुर्सी, दोनों तरफ आर्मरेस्ट के साथ, एक प्रकार का नरम फर्नीचर है।निरीक्षणऔरपरीक्षासोफे का निरीक्षण बहुत महत्वपूर्ण है। तो आप सोफे का निरीक्षण कैसे करते हैं?

1. सोफे का समग्र निरीक्षण मानक

(1) डिज़ाइन और उपस्थिति
डिज़ाइन की शैली और संयोजन डिज़ाइनर द्वारा निर्धारित किया जाता है, निरीक्षण कर्मियों के दायरे द्वारा नियंत्रित नहीं किया जाता है। इसलिए हम मुख्य रूप से उपस्थिति के लिए निरीक्षण मानकों पर चर्चा करते हैं।
1. बालों को सेट करने के बाद, जांचें कि क्या कोनों का संयोजन नियमित है, और आर्मरेस्ट और कोनों को छूकर देखें कि क्या खाली कोने हैं और क्या स्पंज लोचदार है।
2 पुष्टि के बाद प्रसवपूर्व नमूने के आकार का सख्ती से पालन करें।
3. चमड़ा और कपड़ा:
एक। जब फैक्ट्री का चमड़ा या कपड़ा वापस आए तो जांच लें कि उसका रंग, बनावट, कोमलता आदि आवश्यकताओं के अनुरूप है या नहीं।
बी। चमड़े/कपड़े की बनावट एक समान, कोमलता और कठोरता में मध्यम, कठोर नहीं और कोई गंध नहीं होने की पुष्टि की गई है।
सी। सोफे का चमड़ा सपाट, भरा हुआ और लोचदार है, बिना धक्कों और सिलवटों के; कपड़े के सोफे के कपड़े की सिलाई का पैटर्न पूरा होना चाहिए, फुलाने की दिशा समान होनी चाहिए, और बालों को हटाने की कोई घटना नहीं है।
डी। चमड़े के एक हिस्से को दोनों हाथों से खोलकर देखें कि कहीं कोई सूक्ष्म दरार तो नहीं है। चमड़ा या कपड़ा फीका नहीं पड़ता, और कोई दाग, तेल के धब्बे और अवशेष नहीं होते।
4. रंग: नमूने के अनुसार उत्पाद के रंग की पुष्टि की जानी चाहिए, समग्र रंग एक समान होना चाहिए, कोई रंग अंतर नहीं है, और एक ही आइटम के विभिन्न पीओएस का रंग समान होना चाहिए। चमकीले रंग के कपड़ों के लिए या चमड़े की सामग्री, यह देखने के लिए कि कहीं कोई मलिनकिरण तो नहीं है, सतह को सफेद तौलिये से कुछ बार पोंछें।
5. टर्निंग: टर्निंग शैली सावधानीपूर्वक है, कोई स्पष्ट फ्लोटिंग लाइनें नहीं हैं, एम्बेडेड लाइनें चिकनी और सीधी होनी चाहिए, कोई खुला धागा नहीं है, गोल कोने अच्छी तरह से आनुपातिक हैं, खुले नाखून बड़े करीने से व्यवस्थित हैं, कोई नहीं है सफ़ेद, कोई गैप नहीं, सिलाई बरकरार है, और कोई दरार नहीं है। पहली परत त्वचा की दूसरी परत के ऊपर रखी जानी चाहिए।
6. बाहरी लकड़ी के हिस्सों की सतह उत्तम और चिकनी है, जिसमें पेड़ की गांठें, निशान, क्षैतिज ठूंठ, उलटी रेखाएं, खांचे और यांत्रिक क्षति नहीं है। हाथ से छूने पर कोई गड़गड़ाहट नहीं होती है, और बाहरी भाग चैम्फर्ड होना चाहिए। गोल कोने, रेडियन और रेखाएं सममित और एक समान होनी चाहिए। यह सीधा और चिकना है, और इसमें चाकू के निशान या रेत के निशान नहीं होने चाहिए।
7. बाहरी पेंट वाले हिस्से चिपचिपे पेंट और छिलने से मुक्त होने चाहिए, सतह को चमकदार रखा जाना चाहिए, धूल जैसे छोटे धब्बे नहीं होने चाहिए और इलेक्ट्रोप्लेटिंग वाले हिस्से दरारें, छिलने और जंग से मुक्त होने चाहिए।
8. पैकेजिंग अच्छी स्थिति में होनी चाहिए, हार्डवेयर पैकेज पूरा है, पैकेजिंग क्षतिग्रस्त नहीं है, और फीडिंग मार्क की सामग्री सही और स्पष्ट है।

(2) धारणा
1. प्रसव पूर्व नमूने में सोफे पर बैठने की भावना की पुष्टि करें:
फ्री फ़ॉल में सोफे पर बैठने से शरीर को महसूस होता है कि सोफा लोचदार है या नहीं, न केवल जन्मपूर्व पुष्टि के अनुसार, बल्कि यह भी पुष्टि करने के लिए कि क्या यह लकड़ी के फ्रेम पर बैठने जैसा महसूस होता है।
2. सोफे के आर्मरेस्ट और बैकरेस्ट को अपने हाथों से दबाएं, चमड़ा या कपड़ा मध्यम नरम और कठोर है, और कोई स्पष्ट लकड़ी का फ्रेम नहीं है।
3. सीट की सतह और पीठ को नंगे हाथों से दबाने पर कोई असामान्य धातु घर्षण और प्रभाव की आवाज नहीं होनी चाहिए।
4. उजागर धातु भागों में कोई किनारे की गड़गड़ाहट नहीं होती है, और सीट की सतह और आर्मरेस्ट या बैकरेस्ट के बीच का अंतर नंगे हाथों से गड़गड़ाहट मुक्त किनारे वाले सोफे तक पहुंच जाता है, ताकि कोई भी तेज धातु की वस्तु सीट की सतह और पीठ से बाहर न घुस जाए।
5. यह महसूस करने के लिए कि क्या कपड़ा त्वचा में जलन पैदा करेगा, सोफे की सतह को लंबे समय तक अपने हाथों से छूएं, और देखें कि क्या सोफे से पहले और बाद में इस्तेमाल किए गए कपड़े एक समान हैं।

(3) स्थायित्व
1. लकड़ी का फ्रेम: जांचें कि क्या लकड़ी में नमी की मात्रा अधिक है, क्या लकड़ी नियमित और मजबूत है, और क्या लकड़ी का फ्रेम स्थिर है। क्या अंदर का स्पंज साफ, सूखा और गंधहीन है। मिलान करने वाले तकिए की जांच करें और स्पर्श करें अपने हाथों से गूंथना और अंदर भरना।
2. कार्यात्मक कुर्सी की जाँच की जानी चाहिए कि क्या इसके कार्य पूर्ण हैं।
3. सोफे के पैर: क्या धातु के सोफे के पैरों में जंग के निशान हैं, क्या सोल्डर के जोड़ ढीले हैं, और क्या लकड़ी के सोफे के पैरों में दरारें हैं।
4. हार्डवेयर: नेल गन साफ-सुथरी और पूर्ण है, संरचना मजबूत है, और कोई ढीलापन या गिरना नहीं है।
5. चमड़ा: पहनने के लिए प्रतिरोधी। आप इसके पहनने के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए चमड़े की सतह को मोटे कपड़े से रगड़ सकते हैं।

2. तैयार सोफे की उपस्थिति निरीक्षण मानक

(1) उत्पाद उपस्थिति आवश्यकताएँ
1. सोफा स्थापित होने के बाद, समग्र आकार बाएं से दाएं सममित होता है, विभिन्न भागों के बीच संबंध समन्वित होता है, और कोनों को नियमित तरीके से व्यवस्थित किया जाता है। आर्मरेस्ट और कोनों को छूते समय कोई खाली कोना नहीं होना चाहिए। दरारों में कोई वस्तु नहीं है, और फोम अत्यधिक लचीला होना चाहिए।;
2. उत्पाद पुष्टि के बाद नमूने के आकार और रंग का सख्ती से पालन करता है;
3. नरम सतह वाला एम्बेडेड धागा चिकना और सीधा होना चाहिए, गोल कोने सममित होने चाहिए, और कोई स्पष्ट तैरता हुआ धागा, जंपिंग सुई या खुला धागा नहीं होना चाहिए।;
4. ढके हुए कपड़े की सिलाई का सममित पैटर्न पूरा होना चाहिए; एक ही हिस्से में कपड़े की दिशा एक जैसी होनी चाहिए, और रंग में कोई स्पष्ट अंतर नहीं होना चाहिए।;
5. नरम ब्रेड कोटिंग की सतह सपाट, भरी हुई, लोचदार और एक समान होनी चाहिए, और कोई स्पष्ट झुर्रियाँ नहीं होनी चाहिए। सममित शिल्प कौशल झुर्रियाँ अच्छी तरह से आनुपातिक और स्पष्ट रूप से स्तरित होनी चाहिए।;
6. लेपित कपड़ा क्षति, खरोंच, रंग के दाग और तेल के दाग से मुक्त होना चाहिए।;
7. खुले रिवेट्स को बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, अंतर मूल रूप से बराबर होना चाहिए, और रिवेट्स को बहुत अधिक चपटा या अप्रकाशित नहीं किया जाना चाहिए।;
8. सिलाई टांके की दूरी एक समान होनी चाहिए, जिसमें कोई स्पष्ट तैरता हुआ धागा, घुमावदार या खुला धागा, ऑफ-थ्रेड, स्लिट और डीगमिंग नहीं होना चाहिए।;
9. सोफे के आर्मरेस्ट और बैकरेस्ट को अपने हाथों से दबाएं। चमड़ा या कपड़ा मध्यम नरम और कठोर होता है, और कोई स्पष्ट लकड़ी का फ्रेम नहीं होता है।;
10. तीन लोग, एक ही सीट पर दो लोग, अलग-अलग सीटों के लिए एक ही सीट की भावना की आवश्यकता होती है, और पीछे के कुशन भी एक जैसे होने चाहिए (प्रत्येक सोफे का अनुभव होना चाहिए);
11. सीट की सतह को हाथ से दबाते समय, स्प्रिंग प्रभाव और घर्षण जैसी आवाजें नहीं करेगा।
12. पैकेजिंग अच्छी स्थिति में होनी चाहिए, हार्डवेयर पैकेज पूरा है, पैकेजिंग क्षतिग्रस्त नहीं है, और मार्क की सामग्री सही और स्पष्ट है।;
13. यह देखने के लिए सोफे को ऊपर उठाएं कि नीचे का उपचार सावधानीपूर्वक किया गया है या नहीं। सोफे के पैर सीधे होने चाहिए, सतह का उपचार चिकना होना चाहिए, और पैरों के निचले हिस्से में नॉन-स्लिप मैट होना चाहिए।;
14. सभी लेबल आवश्यकतानुसार ऑर्डर किए गए हैं (आवश्यक स्थान और मात्रा सही हैं)।

(2) पेंट फिल्म की उपस्थिति संबंधी आवश्यकताएँ
1. एक ही रंग के भागों का रंग एक जैसा होना चाहिए;
2. कोई लुप्तप्राय या लुप्तप्राय घटना नहीं;
3. कोटिंग झुर्रीदार, चिपचिपी या लीक होने वाला पेंट नहीं होना चाहिए।;
4. कोटिंग सपाट, चिकनी, स्पष्ट होनी चाहिए, कोई स्पष्ट कण नहीं, कोई स्पष्ट प्रसंस्करण के निशान, खरोंच, सफेद धब्बे, बुलबुले और बालियां नहीं होनी चाहिए।
5. उत्पाद की सतह को समान रूप से चित्रित किया गया है, और मोटा होना और पतला होने की घटना की अनुमति नहीं है।
6. बाहरी पेंट वाले हिस्से चिपचिपे पेंट और छिलने से मुक्त होने चाहिए, सतह को चमकदार रखा जाना चाहिए, और धूल जैसे छोटे धब्बे नहीं होने चाहिए।

(3) हार्डवेयर सहायक उपकरण की उपस्थिति संबंधी आवश्यकताएँ
1. प्रत्येक भाग की संरचना और आकार चित्र या नमूने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए;
2. कोई स्पष्ट गड़गड़ाहट (0.2 मिमी से कम), इंडेंटेशन, धक्कों और स्पष्ट विकृत विकृति नहीं है, इंटरफ़ेस सपाट है और स्पॉट वेल्डिंग सुंदर है।;
3. रंग और मॉडल के बीच कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं है, और एक ही दृश्य बोर्ड का रंग एक समान है, बिना गहरी रेखाओं, रंजकता और विविधता के।;
4. यदि सतह पर कोई पैटर्न फ़ॉन्ट या लोगो है, तो पैटर्न और फ़ॉन्ट स्पष्ट और सही होना चाहिए, और सामग्री पूर्ण होनी चाहिए; स्थिति विचलन ±0.5 मिमी है
5. हार्डवेयर सतह या वेल्डिंग भागों पर जंग की अनुमति नहीं है, और सामग्री आने पर नमक स्प्रे परीक्षण किया जाना चाहिए।;
6. बच्चों के उत्पादों में किसी नुकीले सिर वाले स्क्रू का उपयोग नहीं किया जा सकता।

तीसरा, सोफे की उत्पाद संरचना और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी आवश्यकताएँ

(1) प्रसंस्करण फ्रेम
1. सोफे का फ्रेम सोफे का मूल आकार और मुख्य भार वहन करने वाला हिस्सा है, और यह सोफा बनाने का आधार भी है। इसलिए, सभी सोफा फ़्रेमों में सड़ी हुई लकड़ी, टूटी हुई, सामग्री या छाल की भारी कमी, हकलाने वाली, कीट-युक्त लकड़ी के वर्गों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।;
2. फ़्रेम काटने के आकार के विचलन की लंबाई और चौड़ाई को ±1MM पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और मोटाई और आकार के विचलन को ±.5MM पर नियंत्रित किया जाना चाहिए;
3. काटने वाली सामग्री के किनारों में गड़गड़ाहट, छिलने, दाँतेदार होने और तरंगें जैसी उपस्थिति संबंधी समस्याएं नहीं होनी चाहिए।
4. भागों और घटकों की नमी की मात्रा को 8% से अधिक न होने पर नियंत्रित करें

(2) कील ढाँचा
1. असमान सतहों से बचने के लिए फ्रेम की आंतरिक सामग्री की लंबी और छोटी पट्टियों की ऊंचाई और आकार को एकीकृत किया जाना चाहिए।;
2. नाखून लगाने में तैरते हुए नाखून, आभासी नाखून या नाखून के सिरों का रिसाव आदि नहीं होना चाहिए।
3. नाखूनों को लीक होने और फटने से बचाने के लिए नाखूनों को चपटा किया जाना चाहिए।;
4. लकड़ी की पट्टियों का स्थान चित्र के अनुसार सख्ती से रखा जाना चाहिए।;
5. संरचना दृढ़ है, इंटरफ़ेस कड़ा है, और लकड़ी के वर्ग में कोई दरार, विकृति या विरूपण नहीं है।;
6. पीठ का झुकाव कोण समान है, और कुल आकार विचलन 3MM से अधिक नहीं होगा।;
7. फ्रेम समकोण पर स्थित होना चाहिए और झुका हुआ नहीं होना चाहिए।
(3) सिलाई
1. सभी सिलाई चमड़े और कपड़े मोड़ने वाली लाइनें सीधी होनी चाहिए, वक्रता सममित है, एम्बेडिंग चिकनी है, और पूरी तरह से कोई तिरछा या क्षति नहीं है।;
2. सभी चमड़े की सामग्रियों में 5-6 सुइयों के लिए 2.5 सेमी की सुई पिच होती है, और कपड़े के कपड़ों में 6-7 सुइयों के लिए 2.5 सेमी की सुई पिच होती है।;
3. सभी कपड़ों और चमड़े की सामग्रियों के सिलाई भागों में कोई वियोग, सुई छूटना या सतह पर गाँठ नहीं होती है।;
4. चमड़े की सीम स्थिति सही है, और कपड़े की सीम स्थिति पर बनावट त्रुटि 1-2 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।;
5. सभी सिलाई की सतह को समान रूप से दबाया जाता है, चौड़ाई समान होती है, और सिलाई मुख्य शरीर के रंग के अनुरूप होनी चाहिए।;
6. प्रसंस्करण के बाद सिलाई की सतह पर कोई फ्लोटिंग लाइन, कोई जंपर्स और पिनहोल का कोई रिसाव नहीं है। धागे का रंग चमड़े के कपड़े की सतह से मेल खाता है, और कपड़े की बनावट एक समान है और कोई तिरछापन नहीं है।

(4) फोम काटना
1. काटने से पहले उत्पाद शैली की आवश्यकताओं के अनुसार स्पंज मॉडल और घनत्व को प्रूफरीड करें;
2. अनुभाग लंबवत है, चीरा फ्लश है, किनारे उभरे हुए हैं, और काटने वाले किनारों में गंभीर तरंगें नहीं होनी चाहिए।;
3. आकार सटीक है, लंबाई और चौड़ाई की सीमा विचलन ≤±2MM है;
4. किनारे के साथ उत्पाद का सीम फटा नहीं होना चाहिए, और स्पंज बाहरी त्वचा से बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, और कील लगाने की स्थिति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।;
5. रेडियन चित्र के लिए आवश्यक रेडियन के अनुरूप हैं।

(5) गोंद का छिड़काव करें
1. मानक पर्यावरण अनुकूल फॉर्मेल्डिहाइड-मुक्त स्प्रे गोंद चुनें;
2. गोंद को जगह पर एक समान छिड़काव की आवश्यकता होती है, और कोई रिसाव नहीं होता है।;
3. क्या स्पंज पेस्ट सपाट है और उसमें कोई तह नहीं है;
4. क्या स्पंज पेस्ट विकृत और विस्थापित है।

(6) बच्चे की त्वचा
1. एक ही उत्पाद के आर्मरेस्ट, स्क्रीन और सीटें आकार, साइज, ऊंचाई और निचलेपन में समान हैं, और सीट के कोने और स्क्रीन के कोने पूर्णता में समान हैं। स्क्रीन लाइनें सीट लाइनों के साथ संरेखित हैं, और जोड़ कॉम्पैक्ट हैं।;
2. पीछे से आगे और पीछे का निरीक्षण करें, और सीट की सतह को सीट के सामने वाली सीट की सतह के समान क्षैतिज तल में देखें। अनियमितताएं एक समान होनी चाहिए।;
3. कोई तैरते हुए नाखून, आभासी नाखून और टूटे हुए नाखून नहीं;
4. पीछे के कपड़े का सीम स्क्रीन फैब्रिक के सीम के साथ संरेखित है, किनारे सीधे होने चाहिए, स्क्रीन की गर्दन का पिछला भाग भरा हुआ होना चाहिए और झुर्रियों वाला नहीं होना चाहिए।;
5. जहां नीचे का कपड़ा ढका हुआ है, वहां अतिरिक्त स्पंज और स्प्रे कॉटन को काट देना चाहिए।;
6. नाखून एक सीधी रेखा में होने चाहिए और नाखूनों के बीच की दूरी लगभग 2 सेमी होनी चाहिए।;
7. निचली सतह को समतल रखें, नाखूनों को उजागर न करें या नाखूनों को न तोड़ें, और उन्हें अपने हाथों से छूकर अपने हाथों को चोट न पहुँचाएँ।

(7) लेबलिंग
1. लेबलिंग सामग्री गलत या अस्पष्ट नहीं हो सकती;
2. उत्पाद पर उत्पाद योग्यता लेबल होना चाहिए;
3. भागों के डिजिटल या अक्षर लेबल छूटे या गलत स्थान पर नहीं रखे जा सकते।;
4. उत्पाद पर चेतावनी लेबल (जैसे सावधान और हल्के लेबल, नाजुक लेबल, नमी-प्रूफ लेबल, आदि) होने चाहिए।

(8) सहायक पैकेज
1. सहायक उपकरण के विनिर्देश सही हैं और वास्तविक आवश्यकताओं के अनुरूप हैं;
2. हार्डवेयर की विभिन्न विशिष्टताओं को मिश्रित और पैक नहीं किया जा सकता (जैसे मीट्रिक और इंपीरियल);
3. हार्डवेयर एक्सेसरीज पर जंग या दाग नहीं लगना चाहिए;
4. लकड़ी के सामान में कीट या फफूंद नहीं होनी चाहिए;
5. एक्सेसरीज़ को छोड़ा या ज़्यादा इस्तेमाल नहीं किया जा सकता।;

(9) निर्देश पुस्तिका
1. मैनुअल स्पष्ट और समझने में आसान होना चाहिए, ताकि ग्राहक मैनुअल के अनुसार उत्पाद को इकट्ठा कर सकें, और असेंबली के कुछ प्रमुख हिस्सों के निर्देशों पर विस्फोट आरेख होना चाहिए।;
2. मैनुअल पर हार्डवेयर, भाषा, घटक आकार आदि जानकारी के अनुरूप हैं।;
3. मैनुअल को गायब पृष्ठों, भारी पृष्ठों या क्षतिग्रस्त होने पर मुद्रित नहीं किया जा सकता है।

4. उत्पादसुरक्षा परीक्षण आवश्यकताएँसोफे के लिए
(1) कपड़ा परीक्षण आवश्यकताएँ
1. चमड़ा: सभी सतह कोटिंग्स की कुल सीसा सामग्री 40PPM से कम है, अंतर्निहित सामग्री की भारी धातु सामग्री की कुल सीसा सामग्री 100PPM से कम है, और अंतर्निहित सामग्री की घुलनशील सीसा सामग्री 90PPM से कम है।;
2. चमड़े/कपड़े का तन्यता परीक्षण: यादृच्छिक रूप से कम से कम 5 टुकड़े (ताने और बाने में विभाजित) लें और उन्हें 3*4-इंच के नमूनों में काट लें। प्रत्येक टुकड़े का तन्यता परीक्षण 50lbs से अधिक होना चाहिए।;
3. चमड़ा/कपड़ा रंग स्थिरता परीक्षण: सूखा घर्षण ≥4.0, गीला घर्षण ≥3.0;
4. चमड़ा/कपड़ा पहनने के प्रतिरोध का परीक्षण: H-18 पीसने वाला पहिया 300 चक्कर लगाता है, कपड़े को घिसा नहीं जा सकता है, और नुकसान <10% है;
5. सीम ताकत परीक्षण: सीम ताकत ≥30lbs होनी चाहिए।

(2) फोम परीक्षण
1. फोम अग्नि प्रतिरोध परीक्षण: नमूने का आकार लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई में 12*4*0.5 इंच है, और 10 नमूने, जिनमें से 5 24 घंटे के लिए पुराने हैं; फिर प्रज्वलित करें और 12 सेकेंड तक जलाएं, लौ की ऊंचाई 0.75 इंच है, और जलने के बाद जलने वाले फोम की लंबाई दर्ज की जाती है। एक नमूने की दहन लंबाई <8 इंच है, और 10 नमूनों की औसत दहन लंबाई <6 इंच है।;
2. फोम धुआं-प्रूफ परीक्षण: यह आग के स्रोत के रूप में जलती हुई सिगरेट के साथ असबाबवाला फर्नीचर सामग्री के लौ-मंदक गुणों का परीक्षण करने के लिए उपयुक्त है। धुआं-रोधी परीक्षण के बाद वजन में कमी ≥80% नहीं हो सकती।

(3) हार्डवेयर परीक्षण
1. स्क्रू शक्ति परीक्षण: M6 स्क्रू की तन्य शक्ति ≥1100lbs है, और M8 स्क्रू की तन्य शक्ति ≥1700lbs है।;
2. नमक स्प्रे परीक्षण:
1% खारे पानी की सांद्रता, 27 डिग्री सेल्सियस के स्थिर तापमान और 70%-80% की आर्द्रता वाले नमक स्प्रे परीक्षक का उपयोग करें। 24 घंटे तक स्प्रे करें. स्प्रे ख़त्म होने के बाद, नमूने की सतह को धीरे से पानी से धो लें। सूखने के बाद, सतह पर स्पष्ट जंग के धब्बे, जंग और अन्य घटनाएं नहीं होनी चाहिए।

(4) पेंट
1. सभी सुलभ सतह पेंट की सीसा सामग्री ≤90PPM है;
2. सैंपल पेंट की सतह को सौ ग्रिड परीक्षण पास करना होगा, और पेंट का कोई नुकसान नहीं होना चाहिए।
3. पेंट फिल्म गर्मी और आर्द्रता के लिए प्रतिरोधी है, 20 मिनट, 70 ℃। स्तर 3 से कम नहीं होनी चाहिए

(5) स्थिरता परीक्षण
1. सामने की स्थिरता: सिंगल-सीट सोफे को क्षैतिज जमीन पर रखें। समायोज्य कार्यों वाले लोगों के लिए, सीट को सबसे अस्थिर स्थिति में समायोजित किया जाना चाहिए। क्षैतिज तनाव लागू होने पर साइड फिसलन को रोकने के लिए परीक्षण दिशा में समर्थन पैर पर एक लकड़ी की पट्टी रखें। नमूने को गिरने से बचाने के लिए लकड़ी की पट्टी की ऊंचाई 1 इंच जितनी कम होनी चाहिए; निश्चित बिंदु: निशान बनाने के लिए पहले कुशन की चौड़ाई का केंद्र बिंदु ढूंढें, और फिर निशान बनाने के लिए कुशन के सामने के छोर पर 2.4-इंच की स्थिति ढूंढें, और 173lbs का बल लंबवत रूप से नीचे की ओर लगाएं जहां दोनों बिंदु मिलते हैं, और फिर क्षैतिज रूप से आगे की ओर 4 लागू करते हैं। 5lbs का तन्य बल, निर्णय की स्थिति: संपूर्ण परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद पलटता नहीं है, जिसे परीक्षण में उत्तीर्ण माना जाता है।;
2. रियर स्थिरता परीक्षण: परीक्षण के बाद स्थिरता के लिए मानक 13 डिस्क का उपयोग बारी-बारी से ढेर करने और बैकरेस्ट के करीब करने के लिए करें। सभी 13 डिस्क को स्टैक करने के बाद, अगर कोई पलटने वाली घटना नहीं होती है तो पीछे की सीट योग्य होगी।

(6) आर्मरेस्ट शक्ति परीक्षण
1. आर्मरेस्ट की ऊर्ध्वाधर शक्ति परीक्षण: इस परीक्षण का उद्देश्य आर्मरेस्ट के साथ सोफा सीटों पर है। परीक्षण प्लेटफ़ॉर्म पर सोफा सीटों को ठीक करें, उनकी मुक्त गति को प्रतिबंधित करें, विभिन्न कार्यों को सामान्य उपयोग की स्थितियों में समायोजित करें, और आर्मरेस्ट के सबसे कमजोर हिस्से पर लंबवत रूप से 200 पाउंड का बल लगाएं (5 इंच लंबे उपकरण के साथ आर्मरेस्ट पर स्थापित) एक मिनट के लिए, और फिर यह जांचने के लिए बल हटा दें कि सोफ़ा क्षतिग्रस्त तो नहीं है। एक और सत्यापन परीक्षण करें, और एक मिनट के लिए सबसे कमजोर हिस्से पर लंबवत रूप से 300 पाउंड का बल लगाएं। उतराई बल उत्पाद को कुछ कार्यों को खोने की अनुमति दे सकता है। लेकिन कोई बड़ा ढांचागत बदलाव नहीं हो सकता.
2. आर्मरेस्ट की क्षैतिज शक्ति परीक्षण: कुर्सी को क्षैतिज रूप से हिलने और पलटने से रोकने के लिए परीक्षण प्लेटफॉर्म पर सोफा सीट को ठीक करें, लेकिन आर्मरेस्ट की गतिविधि को सीमित न करें, कार्यों को उपयोग की सामान्य स्थितियों में समायोजित करें, और बल लागू करें एक मिनट के लिए आर्मरेस्ट की सबसे कमजोर स्थिति में क्षैतिज रूप से 100lbs (आर्मरेस्ट पर लगे 1 इंच चौड़े उपकरण के साथ), और फिर जांच करने के लिए बल हटा दें, उत्पाद में कोई फ़ंक्शन हानि या कोई क्षति नहीं हो सकती है, और फिर सत्यापन करें परीक्षण करें, एक मिनट के लिए सबसे कमजोर स्थिति में क्षैतिज रूप से 150 पाउंड का बल भी लगाएं, और फिर जांच करने के लिए बल हटा दें, उत्पाद कुछ कार्यों को खो देता है लेकिन कोई बड़ा संरचनात्मक परिवर्तन नहीं हो सकता है।

(7) गतिशील प्रभाव परीक्षण
1. सोफे को परीक्षण प्लेटफॉर्म पर रखें और कुशन की ऊंचाई से 6 इंच दूर की स्थिति से स्वतंत्र रूप से गिरने के लिए 225lbs सैंडबैग का उपयोग करें। गिरने के दौरान रेत का थैला सोफे के पिछले हिस्से को नहीं छू सकता। फिर सैंडबैग को हटा दें और जांच लें कि उत्पाद की कार्यक्षमता में कोई कमी या संरचनात्मक क्षति तो नहीं हो रही है। फिर एक सत्यापन परीक्षण करें, कुशन की ऊंचाई से 6 इंच दूर की स्थिति से स्वतंत्र रूप से गिरने के लिए 300 पाउंड के सैंडबैग का उपयोग करें, और फिर सैंडबैग को हटा दें और जांचें कि उत्पाद को कुछ कार्यात्मक क्षति होने की अनुमति है, लेकिन कोई बड़ा संरचनात्मक परिवर्तन नहीं हो सकता है घटित होना।

(8) सोफा फुट शक्ति परीक्षण
1. परीक्षण के लिए सोफे के पैरों में से एक का चयन करें, और एक मिनट के लिए सोफे के पैरों के सामने, पीछे और बाईं दिशाओं में 75 पाउंड का बल लगाएं, ताकि सोफे के पैर ढीले होकर गिर न सकें।

(9) ड्रॉप बॉक्स परीक्षण
1. ड्रॉप बॉक्स आवश्यकताएँ: एक बिंदु, तीन भुजाएँ और छह भुजाएँ;
2、

सोफ़ा पैर शक्ति परीक्षण

5. सोफे के लिए उत्पाद पैकेजिंग निरीक्षण मानक और आवश्यकताएं
(1) बाहरी पैकेजिंग
1. आकार, टाइल प्रकार, टाइल दिशा, रंग लेबल, लोगो और कागज संख्या ऑर्डर सूचना आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए।;
2. बाहरी बॉक्स मार्क की सामग्री मार्क जानकारी के अनुरूप है;
3. एक ही बैच के डिब्बों के बीच कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं हो सकता।;
4. कार्टन के बाहरी हिस्से पर कोई क्षति या धब्बा नहीं होना चाहिए।;
5. लकड़ी के फ्रेम के जोड़ और कीलों पर विस्कोस मजबूत होना चाहिए।

(2) आंतरिक पैकेजिंग
1. पैकेज के विभिन्न हिस्सों को मोती कपास या बबल फिल्म के साथ लपेटा जाना चाहिए, और झटकों को रोकने के लिए अंतराल को भराव से भरा जाना चाहिए।;
2. पुष्टि करें कि क्या सभी लेबल, टैग, हार्डवेयर सहायक उपकरण आदि सही हैं;
3. गैर-बुने हुए कपड़े का कवर सभी सोफों को कवर करना चाहिए।;
4. सोफ़े को प्लास्टिक बैग में कसकर लपेटें और सोफ़े को स्कॉच टेप से लपेटें। टेप की साफ-सफाई पर ध्यान दें.


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-17-2024

एक नमूना रिपोर्ट का अनुरोध करें

रिपोर्ट प्राप्त करने के लिए अपना आवेदन छोड़ें।