स्टेनलेस स्टील टेबलवेयर निरीक्षण मुख्य बिंदु

स्टेनलेस स्टील टेबलवेयर, स्टेनलेस स्टील प्लेट और स्टेनलेस स्टील रॉड पर मुहर लगाकर बनाए गए टेबलवेयर को परिभाषित करता है। इसमें शामिल उत्पादों में मुख्य रूप से चम्मच, कांटे, चाकू, कटलरी का पूरा सेट, सहायक कटलरी और डाइनिंग टेबल पर परोसने के लिए सार्वजनिक कटलरी शामिल हैं।

हमारे निरीक्षण में आमतौर पर ऐसे उत्पादों के लिए निम्नलिखित सामान्य बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है:

1. उपस्थिति में असमान पॉलिशिंग के कारण गंभीर ड्राइंग निशान, गड्ढे और हल्के अंतर नहीं होने चाहिए।

2. चाकू की धार को छोड़कर, विभिन्न उत्पादों के किनारे तेज धार और छुरी से मुक्त होने चाहिए।

3. सतह चिकनी और साफ है, कोई स्पष्ट ड्राइंग दोष नहीं है, कोई सिकुड़ा हुआ छेद नहीं है। किनारे पर कोई तेज़ मुँह या गड़गड़ाहट नहीं है।

4. वेल्डिंग वाला हिस्सा मजबूत है, कोई दरार नहीं है, और कोई झुलसने या कांटे की घटना नहीं है।

5. फ़ैक्टरी का नाम, फ़ैक्टरी का पता, ट्रेडमार्क, विशिष्टता, उत्पाद का नाम और आइटम नंबर बाहरी पैकेज पर होना चाहिए।

निरीक्षण बिंदु

1. दिखावट: खरोंच, गड्ढे, सिलवटें, प्रदूषण।

2. विशेष निरीक्षण:

चम्मच, चम्मच, कांटे, बनाने में मोटाई सहनशीलता, वेल्डेबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध, पॉलिशिंग प्रदर्शन (बीक्यू प्रतिरोध) (पिटिंग) की भी अनुमति नहीं दी जाती है, क्योंकि पॉलिश करते समय इसे फेंकना मुश्किल होता है। (खरोंच, सिलवटें, संदूषण, आदि) इन दोषों को प्रकट होने की अनुमति नहीं है चाहे वह उच्च श्रेणी का हो या निम्न श्रेणी का

3. मोटाई सहनशीलता:

सामान्यतया, विभिन्न स्टेनलेस स्टील उत्पादों को कच्चे माल की अलग-अलग मोटाई सहनशीलता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, क्लास II टेबलवेयर की मोटाई सहनशीलता के लिए आम तौर पर -3~5% की अधिक मोटाई की आवश्यकता होती है, जबकि क्लास I टेबलवेयर की मोटाई सहनशीलता के लिए आमतौर पर -5% की आवश्यकता होती है। मोटाई सहनशीलता की आवश्यकताएं आम तौर पर -4% और 6% के बीच होती हैं। साथ ही, उत्पादों की घरेलू और विदेशी बिक्री के बीच अंतर से कच्चे माल की मोटाई सहनशीलता के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं भी पैदा होंगी। आम तौर पर, निर्यात उत्पाद ग्राहकों की मोटाई सहनशीलता अपेक्षाकृत अधिक होती है।

4. वेल्डेबिलिटी:

वेल्डिंग प्रदर्शन के लिए विभिन्न उत्पाद उपयोगों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। टेबलवेयर के एक वर्ग को आम तौर पर वेल्डिंग प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं होती है, और इसमें कुछ पॉट उद्यम भी शामिल होते हैं। हालाँकि, अधिकांश उत्पादों को कच्चे माल के अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, जैसे कि द्वितीय श्रेणी के टेबलवेयर। आम तौर पर, वेल्डिंग भागों को सपाट और सीधा होना आवश्यक होता है। वेल्डेड भाग पर कोई झुलसना नहीं चाहिए।

5. संक्षारण प्रतिरोध:

अधिकांश स्टेनलेस स्टील उत्पादों को अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे क्लास I और क्लास II टेबलवेयर। कुछ विदेशी व्यापारी उत्पादों पर संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण भी करते हैं: इसे उबालने के लिए गर्म करने के लिए एनएसीएल जलीय घोल का उपयोग करें, कुछ समय के बाद घोल को डालें, धोएं और सुखाएं, और संक्षारण की डिग्री निर्धारित करने के लिए वजन कम करें (नोट: जब उत्पाद को पॉलिश किया गया है, अपघर्षक कपड़े या सैंडपेपर में Fe सामग्री के कारण, परीक्षण के दौरान सतह पर जंग के धब्बे दिखाई देंगे)।

6. पॉलिशिंग प्रदर्शन (बीक्यू संपत्ति):

वर्तमान में, स्टेनलेस स्टील उत्पादों को आम तौर पर उत्पादन के दौरान पॉलिश किया जाता है, और केवल कुछ उत्पादों को पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, इसके लिए आवश्यक है कि कच्चे माल का पॉलिशिंग प्रदर्शन बहुत अच्छा हो। पॉलिशिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक इस प्रकार हैं:

① कच्चे माल की सतह दोष. जैसे खरोंच, गड्ढ़ा, अचार बनाना आदि।

②कच्चे माल की समस्या. यदि कठोरता बहुत कम है, तो पॉलिश करते समय पॉलिश करना आसान नहीं होगा (बीक्यू संपत्ति अच्छी नहीं है), और यदि कठोरता बहुत कम है, तो गहरी ड्राइंग के दौरान सतह पर संतरे के छिलके होने का खतरा होता है, जिससे बीक्यू संपत्ति प्रभावित होती है। उच्च कठोरता वाले बीक्यू गुण अपेक्षाकृत अच्छे हैं।

③ गहरे खींचे गए उत्पाद के लिए, क्षेत्र की सतह पर बड़ी मात्रा में विरूपण के साथ छोटे काले धब्बे और रिडिंग दिखाई देंगे, जो बीक्यू प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे।

स्टेनलेस स्टील टेबलवेयर के टेबल चाकू, मध्यम चाकू, स्टेक चाकू और मछली चाकू के लिए निरीक्षण बिंदु

पहला
चाकू का हैंडल गड़ाना

1. कुछ मॉडलों के हैंडल पर खांचे होते हैं, और पॉलिशिंग व्हील उन्हें फेंक नहीं सकता है, जिसके परिणामस्वरूप गड्ढा हो जाता है।

2. आम तौर पर, घरेलू उत्पादन उपकरणों के लिए, ग्राहकों को 430 सामग्रियों की आवश्यकता होती है, और वास्तविक उत्पादन में केवल 420 सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, 420 सामग्री की पॉलिशिंग चमक 430 सामग्री की तुलना में थोड़ी खराब है, और दूसरी बात, दोषपूर्ण सामग्री का अनुपात भी बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप पॉलिशिंग, पिटिंग और ट्रेकोमा के बाद अपर्याप्त चमक होती है।

दूसरा
अनुरोध पर ऐसे उत्पादों का निरीक्षण किया जाता है

1. चमक को गंभीर रेशम के निशान के बिना, मानव चेहरे को प्रतिबिंबित करने में सक्षम होना आवश्यक है, और असमान पॉलिशिंग प्रकाश अंतर का कारण बनती है।

2. पॉक्स. ट्रेकोमा: पूरे चाकू पर 10 से अधिक गड्ढों की अनुमति नहीं है। ट्रेकोमा, एक ही सतह के 10 मिमी के भीतर 3 गड्ढों की अनुमति नहीं है। ट्रेकोमा, पूरे चाकू पर एक 0.3 मिमी-0.5 मिमी गड्ढे की अनुमति नहीं है। ट्रैकोमा.

3. चाकू के हैंडल की पूंछ पर धक्कों और घर्षण की अनुमति नहीं है, और जगह-जगह पॉलिश करने की अनुमति नहीं है। यदि यह घटना घटित होती है, तो यह भविष्य में उपयोग की प्रक्रिया में जंग का कारण बनेगी। कटर हेड और हैंडल के वेल्डिंग भाग में भूरापन, अपर्याप्त पॉलिशिंग या खराब पॉलिशिंग की अनुमति नहीं है। चाकू का सिरा भाग: चाकू की धार को बहुत अधिक सपाट नहीं होने दिया जाता है और चाकू तेज़ नहीं होता है। बहुत लंबे या बहुत छोटे ब्लेड खोलने की अनुमति नहीं है, और ब्लेड के पीछे पतली खरोंच जैसे सुरक्षा खतरों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

भोजन के चम्मच, मध्यम चम्मच, चाय के चम्मच और कॉफी चम्मच के लिए स्टेनलेस स्टील टेबलवेयर के निरीक्षण बिंदु

सामान्यतया, इस प्रकार के टेबलवेयर के साथ कम समस्याएं होती हैं, क्योंकि कच्चे माल चाकू के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों से बेहतर होते हैं।

ध्यान देने की जगह आम तौर पर चम्मच के हैंडल की तरफ होती है। कभी-कभी श्रमिक उत्पादन में आलसी होते हैं और पार्श्व भाग को छोड़ देते हैं और इसे पॉलिश नहीं करते हैं क्योंकि इसका क्षेत्र छोटा है।

सामान्य तौर पर, बड़े क्षेत्र वाला बड़ा चम्मच आम तौर पर कोई समस्या नहीं है, लेकिन छोटे चम्मच में समस्या होने की संभावना होती है, क्योंकि प्रत्येक चम्मच की उत्पादन प्रक्रिया समान होती है, लेकिन छोटा क्षेत्र और आयतन बहुत परेशानी का कारण बनेगा। उत्पादन प्रक्रिया। उदाहरण के लिए, एक कॉफ़ी चम्मच के लिए, चम्मच के हैंडल पर लोगो स्टैम्प लगा होता है। यह आकार में छोटा और क्षेत्रफल में छोटा है, और मोटाई पर्याप्त नहीं है। लोगो मशीन पर बहुत अधिक बल लगाने से चम्मच के सामने वाले हिस्से पर निशान पड़ जाएंगे (समाधान: इस हिस्से को फिर से पॉलिश करें)।

यदि मशीन का बल बहुत हल्का है, तो लोगो अस्पष्ट होगा, जिससे श्रमिकों को बार-बार मोहर लगाना पड़ेगा। आम तौर पर, बार-बार स्टांप लगाने की अनुमति नहीं है। आप ऑर्डर किए जाने वाले उत्पादों का निरीक्षण कर सकते हैं, और यह निर्धारित करने के लिए मेहमानों के पास नमूने वापस ला सकते हैं कि वे पास हैं या नहीं।

आमतौर पर चम्मचों की कमर पर खराब पॉलिशिंग की समस्या होती है। ऐसी समस्याएं आम तौर पर अपर्याप्त पॉलिशिंग और पॉलिशिंग के कारण होती हैं, और पॉलिशिंग व्हील बहुत बड़ा होता है और जगह पर पॉलिश नहीं किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील टेबलवेयर के कांटा, मध्य कांटा और हार्पून के लिए निरीक्षण बिंदु

पहला
कांटा सिर

यदि अंदरूनी हिस्से को उसकी जगह पर पॉलिश नहीं किया गया है या भुला दिया गया है और पॉलिश नहीं किया गया है, तो आम तौर पर अंदरूनी हिस्से को पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होगी, जब तक कि ग्राहक को पॉलिशिंग की आवश्यकता के लिए विशेष रूप से उच्च श्रेणी के उत्पाद की आवश्यकता न हो। निरीक्षण का यह हिस्सा अंदर गंदगी, असमान पॉलिशिंग या पॉलिश करना भूलने की अनुमति नहीं देता है।

पहला
कांटा संभाल

सामने की ओर खड्ड और ट्रेकोमा हैं। ऐसी समस्याएं टेबल चाकू निरीक्षण मानक के अनुसार हैं।