घरेलू प्लग और सॉकेट के निरीक्षण के लिए मानक और तरीके

राष्ट्रीय अनिवार्य मानक और आईईसी हैंतकनीकी आवश्यकताएंघरेलू और इसी तरह के उद्देश्यों के लिए प्लग और सॉकेट की मार्किंग, शॉक-विरोधी सुरक्षा, संरचना, विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक प्रदर्शन आदि के लिए। प्लग और सॉकेट के लिए निरीक्षण मानक और तरीके निम्नलिखित हैं।

सॉकेट1

प्लग और सॉकेट निरीक्षण

1. दिखावट निरीक्षण

2. आयामी निरीक्षण

3. बिजली के झटके से सुरक्षा

4. ग्राउंडिंग उपाय

5. टर्मिनल और हेडर

6. सॉकेट की संरचना

7. उम्र बढ़ने-प्रतिरोधी और नमी-प्रूफ

8. इन्सुलेशन प्रतिरोध और विद्युत शक्ति

9. तापमान में वृद्धि

10. तोड़ने की क्षमता

11. सामान्य संचालन (जीवन परीक्षण)

12. बाहर खींचने वाला बल

13. यांत्रिक शक्ति

14. ताप प्रतिरोध परीक्षण

15. स्क्रू, करंट प्रवाहित हिस्से और उनके कनेक्शन

16. क्रीपेज दूरी, विद्युत निकासी, प्रवेश इन्सुलेशन सीलिंग दूरी

17. इन्सुलेट सामग्री की असामान्य गर्मी प्रतिरोध और लौ प्रतिरोध

18. जंग रोधी प्रदर्शन

1. दिखावट निरीक्षण

1.1 उत्पाद के मुख्य घटकों पर निम्नलिखित चिह्न होने चाहिए:

-रेटेड वर्तमान (एम्प्स)

-रेटेड वोल्टेज (वोल्ट)

- बिजली आपूर्ति प्रतीक;

-निर्माता या विक्रेता का नाम, ट्रेडमार्क या पहचान चिह्न;

-उत्पाद संख्या

-प्रमाणीकरण चिह्न

1.2 उत्पाद पर सही प्रतीकों का उपयोग किया जाना चाहिए:

सॉकेट2

1.3 स्थिर सॉकेट के लिए, मुख्य घटकों पर निम्नलिखित चिह्न अंकित किए जाने चाहिए:

-रेटेड वर्तमान, रेटेड वोल्टेज और बिजली आपूर्ति गुण;

-निर्माता या विक्रेता का नाम या ट्रेडमार्क या पहचान चिह्न;

-कंडक्टर को स्क्रूलेस टर्मिनल में डालने से पहले इन्सुलेशन की लंबाई हटा दी जानी चाहिए (यदि कोई हो);

- यदि सॉकेट केवल कठोर तारों को जोड़ने के लिए उपयुक्त है, तो वहां एक संकेत होना चाहिए कि स्क्रूलेस टर्मिनल केवल कठोर तारों को जोड़ने के लिए उपयुक्त है;

-मॉडल नंबर, जो कैटलॉग नंबर हो सकता है।

1.4 उपस्थिति गुणवत्ता: सॉकेट की सतह चिकनी होनी चाहिए, खोल एक समान होना चाहिए, और कोई छिद्र, दरारें, इंडेंटेशन, धक्कों, क्षति, धब्बे या गंदगी नहीं होनी चाहिए; धातु के हिस्सों में कोई ऑक्सीकरण, जंग के धब्बे, विरूपण, गंदगी नहीं होनी चाहिए और कोटिंग एक समान और चमकदार होनी चाहिए।

1.5 पैकेजिंग: पैकेजिंग बॉक्स पर उत्पाद का नाम, विनिर्देश, सामग्री कोड, कारखाने का नाम, मात्रा और उत्पादन बैच नंबर अंकित होना चाहिए।

2. आयामी निरीक्षण

2.1 सॉकेट को सबसे बड़े पिन आकार वाले प्लग के साथ 10 बार डाला और अनप्लग किया जाना चाहिए जो संबंधित मानक की आवश्यकताओं को पूरा करता हो। पिन का आकार मापने या गेज का उपयोग करके जांचा जाता है।

2.2 किसी दिए गए सिस्टम में, प्लग निम्नलिखित सॉकेट-आउटलेट के साथ मेल नहीं खाएगा:

-उच्च वोल्टेज रेटिंग या कम वर्तमान रेटिंग वाले सॉकेट;

-अलग-अलग संख्या में इलेक्ट्रोड वाले सॉकेट;

3. पीबिजली के झटके के खिलाफ रोटेशन

3.1 जब प्लग पूरी तरह से सॉकेट में डाला जाता है, तो प्लग के लाइव हिस्से अप्राप्य होने चाहिए। निरीक्षण द्वारा जाँच करें कि क्या यह योग्य है। फिक्स्ड सॉकेट-आउटलेट, मैटेड प्लग और पोर्टेबल सॉकेट-आउटलेट का निर्माण और डिज़ाइन इस प्रकार किया जाएगा कि, जब सामान्य उपयोग के लिए स्थापित या तार किया जाता है, तो उन हिस्सों को हटाने के बाद भी जीवित हिस्से पहुंच योग्य नहीं होते हैं जो उपकरणों के बिना पहुंच योग्य होते हैं। यही बात उन हिस्सों पर भी लागू होती है जिन्हें हटाया जा सकता है।

3.2 जब बिजली के सामान को सामान्य उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार तार और स्थापित किया जाता है, तो वे अभी भी सुलभ हिस्से होते हैं, मुख्य भागों और सॉकेट के कवर और कवर को ठीक करने के लिए उपयोग किए जाने वाले छोटे स्क्रू और समान हिस्सों को छोड़कर, जो लाइव से अलग होते हैं भागों. उन्हें इन्सुलेशन सामग्री से बनाया जाना चाहिए। सामग्री।

3.3 जब कोई अन्य पिन सुलभ स्थिति में हो तो प्लग का कोई भी पिन सॉकेट के लाइव सॉकेट के साथ जुड़ने में सक्षम नहीं होगा।

3.4 प्लग के बाहरी हिस्से इंसुलेटिंग सामग्री से बने होंगे। इसमें असेंबली स्क्रू, करंट ले जाने वाले पिन, ग्राउंडिंग पिन, ग्राउंडिंग बार और पिन के आसपास के धातु के छल्ले जैसे सुलभ हिस्से शामिल नहीं हैं।

3.5 सुरक्षात्मक दरवाजे के साथ सॉकेट, जब प्लग बाहर निकाला जाता है, तो लाइव सॉकेट को स्वचालित रूप से संरक्षित किया जा सकता है।

3.6 सॉकेट की ग्राउंडिंग स्लीव को इस तरह से विकृत नहीं किया जाना चाहिए कि प्लग डालने के कारण सुरक्षा को खतरा हो।

3.7 बढ़ी हुई सुरक्षा वाले सॉकेट के लिए, जब सामान्य उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित और वायर्ड किया जाता है, तो जीवित हिस्से 1 मिमी व्यास जांच के साथ पहुंच योग्य नहीं होने चाहिए। जैसा कि नीचे दिया गया है:

सॉकेट3

4. ग्राउंडिंग उपाय

4.1 जब प्लग डाला जाता है, तो पहले ग्राउंडिंग पिन को ग्राउंडिंग सॉकेट से जोड़ा जाना चाहिए, और फिर करंट ले जाने वाले पिन को सक्रिय किया जाना चाहिए। जब प्लग हटा दिया जाता है, तो ग्राउंड पिन के डिस्कनेक्ट होने से पहले करंट ले जाने वाला पिन डिस्कनेक्ट हो जाना चाहिए।

4.2 - ग्राउंड टर्मिनल का आकार संबंधित पावर कंडक्टर टर्मिनल के आकार के समान होगा।

- अर्थ संपर्क के साथ रीवायरेबल विद्युत सहायक उपकरण का अर्थ टर्मिनल आंतरिक होगा।

- एक निश्चित सॉकेट-आउटलेट का अर्थ टर्मिनल आधार से या आधार से मजबूती से जुड़े एक घटक से जुड़ा होना चाहिए।

- एक निश्चित सॉकेट-आउटलेट की ग्राउंडिंग स्लीव को आधार या कवर पर तय किया जाएगा। यदि कवर पर लगाया गया है, तो ग्राउंडिंग स्लीव स्वचालित रूप से और विश्वसनीय रूप से ग्राउंडिंग टर्मिनल से कनेक्ट हो जाएगी जब कवर अपनी सामान्य स्थिति में होगा। संपर्क सिल्वर प्लेटेड होने चाहिए या उनमें संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध सिल्वर प्लेटेड से कम नहीं होना चाहिए।

4.3 ग्राउंडिंग सॉकेट के साथ निश्चित सॉकेट में, सुलभ धातु के हिस्से जो इन्सुलेशन विफल होने पर सक्रिय हो जाएंगे, उन्हें स्थायी रूप से और सुरक्षित रूप से ग्राउंडिंग टर्मिनल से जोड़ा जाना चाहिए।

4.4 आईपीएक्सओ से अधिक आईपी कोड वाला एक सॉकेट-आउटलेट और एक से अधिक केबल प्रविष्टि के साथ एक इंसुलेटिंग संलग्नक आंतरिक रूप से निश्चित ग्राउंड टर्मिनलों से सुसज्जित होना चाहिए, या फ्लोटिंग टर्मिनलों के लिए पर्याप्त स्थान प्रदान करना चाहिए, जिससे निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए इनकमिंग और आउटगोइंग कनेक्शन की अनुमति मिल सके। ग्राउंड सर्किट.

4.5 ग्राउंड टर्मिनल और आसानी से सुलभ धातु भागों के बीच का कनेक्शन कम-प्रतिरोध वाला कनेक्शन होना चाहिए, और प्रतिरोध 0.05Ω से अधिक नहीं होना चाहिए।

4.6 फिक्स्ड सॉकेट-आउटलेट का उद्देश्य एक ऐसा सर्किट प्रदान करना है जो विद्युत हस्तक्षेप से प्रतिरक्षित है, जब जिस उपकरण से वे जुड़े हुए हैं वह ग्राउंडिंग सॉकेट से सुसज्जित होगा और इसके टर्मिनलों को किसी भी धातु माउंटिंग या सुरक्षात्मक पृथ्वी से विद्युत रूप से अलग किया जाएगा जो हो सकता है सिस्टम से जुड़ा है. सर्किट के अन्य खुले प्रवाहकीय भागों से विद्युत रूप से पृथक।

5.टर्मिनल और हेडर

5.1 रीवायरेबल फिक्स्ड सॉकेट-आउटलेट स्क्रू-क्लैम्प्ड टर्मिनलों या स्क्रूलेस टर्मिनलों से सुसज्जित होंगे।

5.2 रीवायरेबल प्लग और रीवायरेबल पोर्टेबल सॉकेट-आउटलेट थ्रेडेड क्लैंपिंग वाले टर्मिनलों से सुसज्जित होंगे।

5.3 यदि प्री-सोल्डर डोरियों का उपयोग किया जाता है, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्क्रू-प्रकार के टर्मिनलों में, सामान्य उपयोग में कनेक्ट होने पर प्री-सोल्डर क्षेत्र क्लैंपिंग क्षेत्र के बाहर होना चाहिए।

5.4 यद्यपि टर्मिनल में कंडक्टरों को जकड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले हिस्सों का उपयोग टर्मिनल को सामान्य स्थिति में बनाए रखने या टर्मिनल को घूमने से रोकने के लिए किया जा सकता है, लेकिन उनका उपयोग किसी अन्य हिस्से को ठीक करने के लिए नहीं किया जाना चाहिए।

5.3 थ्रेड क्लैंप प्रकार टर्मिनल

-थ्रेडेड क्लैम्पिंग टर्मिनल अनुपचारित कंडक्टरों को जोड़ने में सक्षम होने चाहिए;

- थ्रेड क्लैम्पिंग टर्मिनलों में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए और यह नरम धातु या ऐसी धातु से बना नहीं होना चाहिए जो रेंगने का खतरा हो;

- थ्रेड क्लैम्पिंग टर्मिनल संक्षारण प्रतिरोधी होने चाहिए; थ्रेड क्लैम्पिंग टर्मिनलों को क्लैंप करते समय कंडक्टरों को अत्यधिक नुकसान नहीं पहुंचाना चाहिए;

-थ्रेडेड क्लैम्पिंग टर्मिनल दो धातु सतहों के बीच कंडक्टर को मजबूती से जकड़ सकते हैं;

-थ्रेड क्लैम्पिंग टर्मिनल, स्क्रू या नट को कसने पर, हार्ड सिंगल-कोर कंडक्टर या फंसे हुए कंडक्टर के तारों का बाहर आना असंभव है;

-थ्रेड क्लैंप प्रकार के टर्मिनलों को प्लग और सॉकेट में इस तरह से लगाया जाएगा कि क्लैंपिंग स्क्रू या नट को टर्मिनल को ढीला किए बिना कड़ा या ढीला नहीं किया जा सके।

- थ्रेड-क्लैंप प्रकार के ग्राउंड टर्मिनलों के क्लैंपिंग स्क्रू और नट को आकस्मिक ढीलेपन से बचने के लिए पर्याप्त रूप से लॉक किया जाना चाहिए; और उपकरण-मुक्त होना चाहिए.

-थ्रेड क्लैंप प्रकार के अर्थ टर्मिनल ऐसे होंगे कि इन भागों और इसके संपर्क में आने वाले अर्थिंग कॉपर कंडक्टर या अन्य धातुओं के बीच संपर्क से उत्पन्न होने वाले क्षरण का कोई खतरा न हो।

5.4 बाहरी तांबे के कंडक्टरों के लिए स्क्रूलेस टर्मिनल

- स्क्रूलेस टर्मिनल केवल कठोर तांबे के कंडक्टरों के लिए उपयुक्त प्रकार के हो सकते हैं, या कठोर और नरम तांबे के कंडक्टर दोनों के लिए उपयुक्त प्रकार के हो सकते हैं।

- स्क्रूलेस टर्मिनल उन कंडक्टरों को जोड़ने में सक्षम होंगे जिन्हें विशेष रूप से तैयार नहीं किया गया है।

-थ्रेडलेस टर्मिनलों को सॉकेट में ठीक से सुरक्षित किया जाना चाहिए। स्थापना के दौरान कंडक्टरों के कनेक्शन या वियोग के कारण स्क्रूलेस टर्मिनल ढीले नहीं होने चाहिए।

-थ्रेडलेस टर्मिनल सामान्य उपयोग के दौरान होने वाले यांत्रिक तनाव का सामना करने में सक्षम होंगे।

-थ्रेडलेस टर्मिनल सामान्य उपयोग के दौरान होने वाले विद्युत और थर्मल तनाव का सामना करने में सक्षम होंगे।

6.सॉकेट की संरचना

6.1 प्लग पिन के खिलाफ पर्याप्त संपर्क दबाव सुनिश्चित करने के लिए सॉकेट स्लीव के घटक पर्याप्त लोचदार होने चाहिए।

6.2 सॉकेट-आउटलेट असेंबली के हिस्से जो प्लग के पिन के संपर्क में हैं और जब प्लग पूरी तरह से सॉकेट में डाला जाता है तो विद्युत कनेक्शन प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करना होगा कि प्रत्येक के कम से कम दो विपरीत पक्षों पर धातु संपर्क हो नत्थी करना।

6.3 सॉकेट की आस्तीन जंग और घिसाव के प्रति प्रतिरोधी होनी चाहिए।

6.4 इंसुलेटिंग लाइनर्स और इंसुलेटिंग बैरियर्स के लिए आवश्यकताएँ।

6.5 सॉकेट-आउटलेट का निर्माण कंडक्टरों को डालने और टर्मिनलों से उचित कनेक्शन, कंडक्टरों की उचित स्थिति, दीवार या बॉक्स में प्रमुख घटकों को सुरक्षित करने में आसानी और पर्याप्त जगह की सुविधा के लिए किया जाएगा।

6.6 सॉकेट-आउटलेट के डिज़ाइन को मेटिंग सतह से किसी भी उभार के कारण संबंधित प्लग के साथ पूर्ण मेटिंग को रोकना नहीं चाहिए। जब प्लग को सॉकेट में डाला जाता है, तो माप द्वारा यह निर्धारित किया जाता है कि प्लग की मेटिंग सतह और सॉकेट की मेटिंग सतह के बीच का अंतर 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

6.7 ग्राउंडिंग पिन में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए।

6.8 रोटेशन को रोकने के लिए ग्राउंडिंग सॉकेट, फेज़ सॉकेट और न्यूट्रल सॉकेट को लॉक किया जाना चाहिए।

6.9 ग्राउंड सर्किट की धातु पट्टियों में कोई गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए जो बिजली कंडक्टरों के इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचा सकती है।

6.10 इंस्टॉलेशन बॉक्स में स्थापित सॉकेट को डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि इंस्टॉलेशन बॉक्स को सामान्य स्थिति में स्थापित करने के बाद लेकिन इंस्टॉलेशन बॉक्स में सॉकेट स्थापित करने से पहले कंडक्टर के सिरों को संसाधित किया जा सके।

6.11 केबल के लिए पूर्ण यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करने के लिए केबल प्रवेश द्वारों को केबल नाली या शीथ के प्रवेश की अनुमति देनी चाहिए।

7. उम्र बढ़ने-प्रतिरोधी और नमी-प्रूफ

7.1 सॉकेट में उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होना चाहिए: नमूना 168 घंटों के लिए 70℃±2℃ के तापमान ओवन के संपर्क में आने के बाद, नमूने में दरारें नहीं होंगी और इसकी सामग्री चिपचिपी या फिसलनदार नहीं होगी।

7.2 सॉकेट नमी-रोधी होना चाहिए: नमूना 91% ~ 95% की सापेक्ष आर्द्रता और 40 ℃ ± 2 ℃ के तापमान पर 48 घंटे तक संग्रहीत होने के बाद, इन्सुलेशन प्रतिरोध और विद्युत शक्ति को नियमों का पालन करना चाहिए।

8. इन्सुलेशन प्रतिरोध और विद्युत शक्ति

8.1 एक साथ जुड़े सभी ध्रुवों और बॉडी के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥5MΩ है।

8.2 सभी ध्रुवों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥2MΩ है।

8.3 1 मिनट के लिए सभी घटकों के बीच 50 हर्ट्ज, 2 केवी ~ का वोल्टेज झेलने का परीक्षण लागू करें। कोई झिलमिलाहट या टूटना नहीं होना चाहिए.

9. तापमान में वृद्धि

नमूना जीवन परीक्षण पास करने के बाद, इसके टर्मिनलों का तापमान वृद्धि 45K से अधिक नहीं होना चाहिए, सुलभ धातु भागों का अधिकतम तापमान वृद्धि 30K से अधिक नहीं होना चाहिए, और सुलभ गैर-धातु भागों का तापमान वृद्धि 40K से अधिक नहीं होना चाहिए।

10. तोड़ने की क्षमता

250 वी से अधिक रेटेड वोल्टेज और 16 ए से अधिक रेटेड वर्तमान वाले विद्युत उपकरणों के लिए, परीक्षण उपकरण का स्ट्रोक 50 मिमी और 60 मिमी के बीच होना चाहिए।

प्लग को सॉकेट में 50 बार (100 स्ट्रोक) डालें और निकालें, प्लग-इन और पुल-आउट दर है:

- विद्युत सहायक उपकरणों के लिए जिनका रेटेड करंट 16 ए से अधिक न हो और रेटेड वोल्टेज 250 वोल्ट से अधिक न हो, 30 स्ट्रोक प्रति मिनट;

-अन्य बिजली के सामान के लिए, 15 स्ट्रोक प्रति मिनट।

परीक्षण के दौरान, कोई निरंतर आर्क फ्लैश नहीं होना चाहिए। परीक्षण के बाद, नमूना उस क्षति से मुक्त होगा जो आगे के उपयोग को प्रभावित करेगा, और पिन के लिए सम्मिलन छेद उस क्षति से मुक्त होगा जो इस दस्तावेज़ के अर्थ के भीतर इसकी सुरक्षा को प्रभावित करेगा।

11। सामान्य संचालन (जीवन परीक्षण)

विद्युत सहायक उपकरण सामान्य उपयोग से उत्पन्न होने वाले यांत्रिक, विद्युत और थर्मल तनाव को बिना किसी अनावश्यक घिसाव या अन्य हानिकारक प्रभावों के झेलने में सक्षम होना चाहिए। रेटेड वोल्टेज, रेटेड करंट, COSφ=0.8±0.05 वाले सर्किट में, 5000 बार प्लग और अनप्लग करें।

परीक्षण के दौरान, कोई निरंतर चाप फ्लैश नहीं होना चाहिए। परीक्षण के बाद, नमूने में यह नहीं दिखना चाहिए: घिसाव जो भविष्य में उपयोग को प्रभावित करेगा; आवास की गिरावट, इन्सुलेट गास्केट या बाधाएं, आदि; सॉकेट को नुकसान जो प्लग के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा; ढीले विद्युत या यांत्रिक कनेक्शन; सीलेंट का रिसाव. रिसना।

12. बाहर खींचने वाला बल

सॉकेट को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि प्लग को लगाना और निकालना आसान हो और सामान्य उपयोग के दौरान प्लग को सॉकेट से बाहर आने से रोका जाए।

13. यांत्रिक शक्ति

बिजली के सामान, सतह पर लगे इंस्टॉलेशन बॉक्स, थ्रेडेड ग्लैंड्स और कवर में इंस्टॉलेशन और उपयोग के दौरान उत्पन्न यांत्रिक तनाव को झेलने के लिए पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए।

14.ताप प्रतिरोध परीक्षण

14.1 नमूने को 1 घंटे के लिए 100°C ± 2°C तापमान वाले ओवन में गर्म किया जाता है। परीक्षण के दौरान, नमूने में ऐसे परिवर्तन नहीं होने चाहिए जो भविष्य में उपयोग को प्रभावित करेंगे, और यदि सीलेंट है, तो इसे जीवित भागों को उजागर करने के लिए प्रवाहित नहीं होना चाहिए। परीक्षण के बाद, संकेत अभी भी सुपाठ्य होना चाहिए।

14.2 गेंद दबाव परीक्षण के बाद, इंडेंटेशन व्यास 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

15. स्क्रू, करंट प्रवाहित हिस्से और उनके कनेक्शन

15.1 विद्युत और यांत्रिक दोनों कनेक्शनों को सामान्य उपयोग में होने वाले यांत्रिक तनाव का सामना करना चाहिए।

15.2 उन स्क्रू के लिए जो इन्सुलेशन सामग्री के धागों को जोड़ते हैं और उन स्क्रू के लिए जिन्हें इंस्टॉलेशन के दौरान बिजली के सामान को जोड़ते समय कसने की आवश्यकता होती है, सुनिश्चित करें कि वे स्क्रू छेद या नट में सही ढंग से निर्देशित हैं।

15.3 विद्युत कनेक्शन ऐसे होने चाहिए कि संपर्क दबाव इन्सुलेशन सामग्री के माध्यम से प्रसारित न हो।

15.4 विद्युत कनेक्शन और यांत्रिक कनेक्शन बनाते समय स्क्रू और रिवेट्स को ढीला होने और घूमने से रोकने के लिए लॉक किया जाना चाहिए।

15.5 धातु के धारावाही हिस्से ऐसे धातु से बने होने चाहिए जो यांत्रिक शक्ति, विद्युत चालकता और संक्षारण गुणों की आवश्यकताओं को पूरा करते हों।

15.6 संपर्क जो सामान्य उपयोग के दौरान फिसलेंगे वे संक्षारण प्रतिरोधी धातु से बने होने चाहिए।

15.7 करंट ले जाने वाले हिस्सों को जोड़ने के लिए सेल्फ-टैपिंग और सेल्फ-कटिंग स्क्रू का उपयोग नहीं किया जाएगा। उनका उपयोग अर्थ कनेक्शन के लिए किया जा सकता है, बशर्ते कि कम से कम दो स्क्रू का उपयोग किया जाए।

16.क्रीपेज दूरी, विद्युत निकासी, इन्सुलेशन सीलिंग दूरी के माध्यम से

क्रीपेज दूरी, विद्युत निकासी और सीलेंट के माध्यम से दूरी इस प्रकार है:

सॉकेट4

17.इन्सुलेट सामग्री की असामान्य गर्मी और लौ प्रतिरोध

17.1 चमक तार परीक्षण (बीएस6458-2.1:1984 के खंड 4 से 10 के अनुसार परीक्षण किया गया) स्थिर धारा ले जाने वाले भागों और ग्राउंडेड सर्किट भागों के लिए इन्सुलेट सामग्री 850 ℃

17.2 गैर-स्थिर धारा प्रवाहित करने वाले भागों और ग्राउंडेड सर्किट भागों की इन्सुलेशन सामग्री 650℃।

17.3 परीक्षण के बाद, कोई दृश्य लौ नहीं है और कोई निरंतर चमक नहीं है, या लौ बुझ गई है या चमक तार हटा दिए जाने के 30 सेकंड के भीतर चमक खो गई है; टिशू पेपर आग नहीं पकड़ता और पाइन बोर्ड नहीं जलता।

18.जंगरोधी प्रदर्शन

संक्षारण परीक्षण पास करने के बाद लोहे के हिस्सों में जंग नहीं लगेगी।


पोस्ट समय: फ़रवरी-05-2024

एक नमूना रिपोर्ट का अनुरोध करें

रिपोर्ट प्राप्त करने के लिए अपना आवेदन छोड़ें।