फ्लैट ग्लास के लिए नवीनतम निरीक्षण मानक जारी किए गए हैं, ग्लास उत्पादों का निरीक्षण कैसे किया जाना चाहिए?

हाल ही में, बाजार विनियमन के लिए राज्य प्रशासन और राष्ट्रीय मानकीकरण प्रशासन ने संयुक्त रूप से फ्लैट ग्लास (जीबी 11614-2022) के लिए नवीनतम निरीक्षण विधियों और मानदंडों को जारी किया, जिसमें मोटाई विचलन निरीक्षण, न्यूनतम बिंदु दोष और स्वीकार्य संख्या पुष्टि, और ऑप्टिकल विरूपण निरीक्षण शामिल है। , परिवहन पैकेजिंग आवश्यकताएँ, आदि, नया मानक 1 अगस्त, 2023 को लागू किया जाएगा।

फ्लैट ग्लास मानक के इस अद्यतन में मुख्य रूप से निम्नलिखित संशोधन और परिवर्तन शामिल हैं:

- इंद्रधनुषी परिभाषा जोड़ी गई;

- उपस्थिति गुणवत्ता के अनुसार, इसे योग्य उत्पादों, प्रथम श्रेणी के उत्पादों और उत्कृष्ट उत्पादों के तीन ग्रेड में विभाजित किया गया है, और सामान्य ग्रेड और उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण ग्रेड में बदल दिया गया है;

- परिवर्तित मोटाई विचलन और मोटाई अंतर;

- बिंदु दोषों की न्यूनतम और स्वीकार्य संख्या बदल दी गई;

- ऑप्टिकल विरूपण के लिए आवश्यकताओं को बदल दिया;

- बल्क टिंटेड फ्लैट ग्लास के संप्रेषण विचलन और रंग एकरूपता के लिए आवश्यकताओं को बदल दिया गया;

- इंद्रधनुषी आवश्यकताओं, निरीक्षण विधियों और निर्णय नियमों को जोड़ा गया।

अपनी पारदर्शिता और निश्चित मजबूती के कारण, कांच का दैनिक जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कांच के कप, कांच की बोतलें, दर्पण, खिड़कियां, कार की खिड़कियां, आदि। कांच नाजुक होता है, और एक बार टूट जाने पर, गंभीर चोट लगना आसान होता है। इसलिए, कांच उत्पादों का निरीक्षण आवश्यक है.

यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपूर्तिकर्ताओं द्वारा उत्पादित ग्लास उत्पाद लक्ष्य बाजार की गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं, और साथ ही यह सुनिश्चित करते हैं कि फैक्ट्री समय पर डिलीवरी करती है, प्रारंभिक उत्पादन निरीक्षण, मध्य-उत्पादन निरीक्षण और अंतिम उत्पादन निरीक्षण किया जा सकता है। कांच उत्पादों के लिए किया गया।

कांच उत्पाद निरीक्षण स्थल पर निरीक्षकों के सामान्य निरीक्षण बिंदु इस प्रकार हैं:

ग्लास उत्पाद निरीक्षण 1. उत्पाद आकार माप 2. उत्पाद वजन निरीक्षण 3. अनुपात और मात्रा निरीक्षण 4. उपस्थिति निरीक्षण 5. मुद्रित पैटर्न के लिए टेप परीक्षण 6. गर्म और ठंडा प्रभाव परीक्षण 7. ग्लास तनाव परीक्षण 8. क्षमता परीक्षण 9. ढलान स्थिरता परीक्षण 10 . निचला स्थिरता परीक्षण 11. जल रिसाव परीक्षण 12. बारकोड स्कैनिंग परीक्षण 13. उत्पाद पैकेजिंग निरीक्षण

1. उत्पाद का आकार माप

फ्लैट ग्लास के लिए, लंबाई, चौड़ाई और मोटाई को मापने की आवश्यकता है, और विशिष्ट विचलन तालिका 1 को देखना चाहिए; कप जैसे कांच उत्पादों के लिए लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और मोटाई मापी जानी चाहिए। यदि ग्राहक की कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, तो विचलन को 3% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

प्रयुक्त उपकरण: धातु शासक या स्टील टेप, मोटाई गेज या सर्पिल माइक्रोमीटर।

फ्लैट ग्लास की मोटाई विचलन का स्वीकार्य मूल्य

ग्लास उत्पाद का आकार माप

2. उत्पाद के वजन की जांच

पैकेजिंग के बाद एक उत्पाद का वजन और पूरे बॉक्स का वजन मापें। यदि ग्राहक की कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, तो एकल वजन विचलन को 3% के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और पूरे बॉक्स वजन विचलन को 5% के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

3. अनुपात और मात्रा की जांच

यदि उत्पाद आकार, रंग, शैली आदि में भिन्न है, तो संबंधित मात्रा की जांच करना और रिकॉर्ड करना आवश्यक है。

4. दृश्य निरीक्षण

दृश्य निरीक्षण कांच निरीक्षण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह विस्तार से जांचना आवश्यक है कि क्या हवा के बुलबुले, खरोंच और हवा के बुलबुले जैसे दोष हैं। विवरण के लिए, कृपया नीचे ग्लास निरीक्षण में सामान्य दोष/दोष देखें।

5. मुद्रित पैटर्न का टेप परीक्षण

कांच पर मुद्रित पैटर्न के लिए, एक कोटिंग आसंजन परीक्षण किया जाना चाहिए:

मुद्रित सतह पर आसंजन परीक्षण करने के लिए 3M 600 टेप का उपयोग करें, और सामग्री 10% नहीं गिरनी चाहिए।

6. थर्मल शॉक परीक्षण

उत्पाद में 3 मिनट के लिए 85±5 डिग्री सेल्सियस पर पानी रखें; गर्म पानी डालें और जल्दी से उत्पाद में 3 मिनट के लिए 35±5 डिग्री सेल्सियस पर पानी डालें। परीक्षण के बाद, ग्लास उत्पाद पानी के रिसाव या टूटने से मुक्त होना चाहिए।

7. ग्लास तनाव परीक्षण

कांच के थर्मल विस्तार और तनाव की डिग्री का पता लगाने के लिए कारखाने द्वारा प्रदान किए गए तनाव परीक्षक का उपयोग करें, जिसे ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

ग्लास तनाव परीक्षण

8. क्षमता परीक्षण

उत्पाद में पानी भरें, फिर पानी को मापने वाले कप में डालें और मूल्य पढ़ें। मापे गए मान के विचलन को +/- 3% की सहनशीलता के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

9. ढलान स्थिरता परीक्षण

कांच के उत्पाद में समान मात्रा में पानी डालें और इसे 10 डिग्री के झुकाव के साथ ढलान पर रखें। उत्पाद को बिना फिसलन के ढलान पर रखा जाना चाहिए।

10. निचला स्थिरता परीक्षण

यह जांचने के लिए कि क्या यह स्थिर है और झुका हुआ नहीं है, कांच के उत्पाद को एक सपाट क्षैतिज सतह पर रखें। यदि यह हिल रहा है, तो यह एक अयोग्य उत्पाद है।

11. जल रिसाव परीक्षण

कई ग्लास उत्पादों का उपयोग तरल पदार्थ रखने के लिए किया जाता है और इसलिए जल रिसाव परीक्षण की आवश्यकता होती है।

सीलिंग रिंग वाले कांच के उपकरण, जैसे कांच की पानी की बोतलें, कांच के लंच बॉक्स, परीक्षण विधि: उपकरण में एक निश्चित मात्रा में पानी डालें, इसे सील करें और पानी के रिसाव की जांच करने के लिए इसे 3 मिनट के लिए पलट दें।

सीलिंग रिंग के बिना ग्लास उत्पाद: उत्पाद को पानी से भरें या डिज़ाइन मात्रा में समान मात्रा में पानी डालें, और इसे 5 मिनट के लिए सफेद कागज पर रखें। परीक्षण के बाद श्वेत पत्र पर पानी का कोई निशान नहीं होना चाहिए।

12. बारकोड स्कैनिंग टेस्ट

ग्लास उत्पाद या पैकेजिंग रंग बॉक्स पर बारकोड स्पष्ट रूप से मुद्रित होना चाहिए और बारकोड स्कैनर से स्कैन किया जाना चाहिए, और परिणाम उत्पाद के अनुरूप होना चाहिए।

13. उत्पाद पैकेजिंग निरीक्षण

चूंकि कांच नाजुक होता है, इसलिए कांच उत्पादों की पैकेजिंग को आम तौर पर निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

एक। ग्लास पैकेजिंग पर उत्पाद का नाम, निर्माता, पंजीकृत ट्रेडमार्क, फैक्ट्री का पता, गुणवत्ता ग्रेड, रंग, आकार, मात्रा, उत्पादन तिथि, मानक संख्या और प्रकाश हैंडलिंग, नाजुक, वर्षा-रोधी और नमी का संकेत देने वाले संकेत या लेबल होने चाहिए। प्रमाण चिह्न या शब्द;

बी। ग्लास पैकेजिंग को लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन के लिए सुविधाजनक होना चाहिए, और सुरक्षा और फफूंदी रोधी उपाय किए जाने चाहिए। आम तौर पर, यह अनुशंसा की जाती है कि कांच के उत्पादों को लकड़ी के बक्सों में पैक किया जाए।

कांच निरीक्षण में सामान्य दृश्य निरीक्षण दोष/दोष:

कांच उत्पादों के सामान्य स्वरूप दोष हैं: बुलबुले, समावेशन (अशुद्धताएं), धब्बे (गंदगी), इंडेंटेशन, खरोंच, तेज किनारे, सतह दरारें इत्यादि। बिंदु दोषों (बुलबुले, समावेशन, धब्बे सहित) के लिए नवीनतम मानक और आवश्यकताएं निम्नलिखित हैं ):

साधारण फ्लैट ग्लास की उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण मानक

सामान्य उपस्थिति निरीक्षण दोष/दोष चित्र:

बुलबुला:

समावेशन (अशुद्धियाँ):

धब्बे (गंदगी):

सीवन पर इंडेंटेशन:

खरोंचें:

नुकीले कोने:

सतह पर दरारें:

उपरोक्त ग्लास उत्पादों के लिए सामान्य निरीक्षण विधियाँ हैं। कांच उत्पादों की शैलियों और कार्यों की विविधता के कारण, विशिष्ट ऑन-साइट निरीक्षण विधियों को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।