Postoje mnoge vrste namještaja, poput namještaja od punog drva, namještaja od kovanog željeza, namještaja od ploča i tako dalje. Mnogi predmeti namještaja zahtijevaju od potrošača da ih sami sastave nakon kupnje. Stoga, kada inspektori trebaju pregledati montirani namještaj, trebaju sastaviti namještaj na licu mjesta. Koji su koraci opreme za rastavljanje i sastavljanje namještaja, kako njime upravljati na licu mjesta i koje su mjere opreza.
1. Kontrola količine za montažu na licu mjesta
1) Inspektor mora samostalno sastaviti najmanje jedan set proizvoda prema priručniku za sastavljanje. Ako je veličina proizvoda prevelika i zahtijeva pomoć tvorničkog osoblja, potrebno je osigurati da spojne i odgovarajuće dijelove instalira i njima upravlja sam inspektor.
2) Sastavljanje ostalih proizvoda može dovršiti tvorničko osoblje, ali ono mora biti dovršeno pod potpunim nadzorom inspektora na licu mjesta. Važno je provjeriti cijeli proces sastavljanja proizvoda, a ne samo fokusirati se na konačni rezultat sastavljanja. Stoga, tijekom procesa opremanja, inspektor ne može napustiti mjesto montaže, a količina opreme ovisi o zahtjevima inspekcije (WI).
2. Koraci i mjere opreza pri sklapanju na licu mjesta
1) Oprema na licu mjesta mora strogo slijediti upute za sastavljanje koje se nalaze uz proizvod. Tijekom procesa sastavljanja provjerite jesu li koraci u uputama za sastavljanje ispravni, ispunjava li svaka komponenta tehničke zahtjeve, pristaje li čvrsto, je li položaj rupa ispravan, je li proizvod čvrst i jesu li potrebni vanjski alati (općenito nisu dopušteno, posebni zahtjevi ovise o uputama)
2) Prije sastavljanja važno je identificirati broj dijelova proizvoda, otvoriti kartonsku kutiju za pakiranje, staviti paket hardvera na zasebno mjesto i prebrojati ga kako bi se izbjegao gubitak ili miješanje s dodacima iz drugih proizvoda.
3) Prvo provjerite odgovaraju li broj i veličina komponenti količini navedenoj u priručniku. Tijekom sastavljanja pazite da ne zamijenite neprikladne dijelove.
4) Pažljivo pročitajte priručnik za montažu, prvo odvojite glavne komponente prema redoslijedu montaže i zasebno posjetite ploče radi odgovarajuće instalacije. Najbolje je fotografirati te ploče jednolično.
5) Pripremite alate za montažu kao što su odvijači, ključevi itd. i strogo slijedite korake montaže u priručniku za montažu proizvoda tijekom procesa montaže. Inspektori trebaju obratiti posebnu pozornost: tvorničko osoblje često se oslanja na iskustvo tijekom sastavljanja i ne slijedi u potpunosti korake u priručniku za opremu. Ova praksa ne može provjeriti je li priručnik za opremu razuman i potpun. Ako se otkrije ova situacija, treba je odmah zaustaviti/ispraviti. Najbolje je instalirati jednu po jednu jedinicu, a ne više jedinica u isto vrijeme, kako bi se izbjegao neadekvatan nadzor.
6) Općenito govoreći, proces sastavljanja većine proizvoda može se podijeliti u četiri faze:
Prvi korak je formiranje kostura proizvoda. Tijekom ovog postupka treba obratiti pozornost na to jesu li spojni otvori kostura ispravni, je li ugradnja vijaka i drugih spojnih elemenata glatka, jesu li spojnice zaključane i jesu li razmaci kostura ujednačeni i dosljedni.
Drugi korak je ugradnja fiksnih komponenti koje ojačavaju konstrukciju na kostur. Tijekom ovog procesa treba obratiti pozornost na hardverski pribor, posebno vijke, koji ne bi trebali biti izostavljeni. Sve komponente i pričvrsne elemente treba postaviti na okvir, a rupe za spajanje provjeriti jesu li prikladne. Važno je napomenuti da tijekom ovog procesa često dolazi do neusklađenosti otvora za vijke.
Treći korak je ugradnja naprava za vođenje ili pokretnih dijelova spojenih šarkama na odgovarajuće položaje. Važno je napomenuti da se dijelovi namještaja mogu više puta rastavljati i sastavljati bez ikakvih oštećenja. U tom procesu treba obratiti pozornost na to imaju li ti dodaci labave rupe za vijke ili oštećene dijelove nakon jednog spajanja.
Četvrti dio je ugradnja manjih ili ukrasnih komponenti ili dodataka. Tijekom ovog postupka treba obratiti pozornost na to zadovoljava li duljina vijka zahtjeve, mogu li se ukrasni dodaci čvrsto učvrstiti, je li položaj rupe prikladan prilikom zaključavanja vijka i ne smije li se proizvod ogrebati ili dodaci biti labav.
Često postavljana pitanja
1. Nedostatak komponenti u proizvodu, posebice hardverskih dodataka u malom pakiranju
2. Položaj rupe ne ispunjava zahtjeve, uglavnom uključujući neispravan položaj rupe za spajanje, malu rupu, preplitku ili preduboku rupu, odstupanje smjera itd.
3. Rupe za pribor na ploči ispunjene su bojom i hardver se ne može glatko umetnuti
4. Hardverski dodaci ne mogu se čvrsto zaključati, a proizvod nije siguran
5. Prilikom zaključavanja hardverskih dodataka, komponente se mogu deformirati, popucati ili oštetiti
6. Funkcionalni pokretni dijelovi ne mogu se glatko gurati ili povlačiti
7. Oštećeni priključci i mrlje hrđe na površini hardverskih dodataka
8. Preveliki ili neravnomjerni razmaci između komponenti tijekom sastavljanja
Zahtjevi kvaliteteimetode inspekcijeza proizvode
1. Metoda pregleda
Mjerenje alata, vizualni pregled, dodir rukom i pregled proizvoda prema tehničkim zahtjevima za montažu proizvoda i crtež dimenzija i oblika
2. Udaljenost detekcije
Trebao bi biti pod prirodnim svjetlom ili približnim prirodnim svjetlom (npr. fluorescentna svjetiljka od 40 W), s vizualnim rasponom od 700-1000 mm
3. Fokus inspekcije izgleda
1) Spojevi za zavarivanje, zakivanje, utorni i klinovi koji se koriste za pričvršćivanje komponenti ne smiju biti labavi
2) Vijci i hardverski spojevi ne smiju biti labavi
3) Površina hardverskih dodataka nema ogrebotina, sloj prevlake je čvrst i nema ljuštenja ili hrđanja
4) Nosive komponente i pokretni dijelovi ne smiju imati pukotine, čvorove, rupe od insekata ili druge nedostatke
5) Pokretni dijelovi trebaju biti čvrsto i pouzdano spojeni, ne smiju sami otpasti, te trebaju biti fleksibilni i jednostavni za korištenje
6) Metalni elementi ne smiju imati pukotine ili ožiljke
7) Ne bi trebalo biti odlemljivanja, virtualnog zavarivanja ili prodora zavarivanja na mjestu zavarivanja
8) Na zavarenim dijelovima ne bi trebalo biti pora, zavarenih čvorića i prskanja
9) Dijelovi zakovicama trebaju biti glatko zakovani bez tragova čekića
10) Premaz ne smije imati opekline, mjehuriće, rupice, pukotine, neravnine i ogrebotine
11) Premaz metalnih dijelova ne smije imati izloženu podlogu, neravnine, očito opušteno, grudice, nabore ili letjeću boju
12) Nema ogrebotina ili ogrebotina na površini gotovog proizvoda
13) Ukupna struktura proizvoda je čvrsta, uravnotežena na tlu i nema labavosti u komponentama kada se trese. Spojevi su čvrsti i nema očitih zazora
14) Leće i staklena vrata ormarića su čisti bez ikakvih tragova ljepila, a spojevi ili spojevi su čvrsti i čvrsti
15) Hardverski dodaci koji se često otvaraju, kao što su šarke, uvlačivi elementi, klizači ladica itd., zahtijevaju fleksibilno otvaranje i zatvaranje
16) Komponente punog drva nemaju znakova truljenja, rupa od insekata, lomova itd., a boja i smjer vlakana drveta su dosljedni. Sadržaj vlage zadovoljava zahtjeve
17) Premaz drvenih dijelova ne smije imati nabore ili curenje boje: premaz ili premaz metalnih dijelova ne smije imati ljuštenje, vezenje ili curenje boje
18) Premaz na drvenim dijelovima mora biti ravan i gladak, bez ogrebotina, bijelih mrlja, mjehurića, ulegnuća i očitih razlika u boji
19) Komponente panela nemaju šupljine, labave, napadnute insektima, napuknute, okrhnute, izgrebane, zakucane, probušene i druge pojave
20) Boja površine treba biti dosljedna, bilo da uspoređujete jedan komad na različitim pozicijama ili uspoređujete cijeli sustav, boja treba biti dosljedna
21) Nema očitih tragova alata na površini, kao što su tragovi noža, tragovi povlačenja, fragmentacije, pukotine, crnilo od pijeska i tonjenje
22) Šarke ne smiju biti savijene ili pretjerano podignute i nije dopušteno prilagođavati vrata savijanjem šarki kako bi se održala njihova ravnost
23) Staklo i ogledala moraju biti postavljeni bez podrhtavanja ili labavljenja
24) Na proizvodu nema krhotina, oštrih izbočina, neravnina, tragova ljepila, spaljenog crnog ili prekomjernog prskanja
25) Ukupna veličina gotovog proizvoda zadovoljava zahtjeve crteža, a vanjske dimenzije su unutar dopuštenog raspona tolerancije veličine
Uobičajeni hardverski dodaciza demontažu i montažu namještaja
Hardverski dodaci općenito se koriste za pričvršćivanje i spajanje konstrukcije prilikom rastavljanja namještaja. Uobičajeni konektori u namještaju uključuju šarke, konektore (ekscentrične ili trajne), klizne ladice, klizne klizne vrata, ručke, brave, igle za zaključavanje, usisne čašice za vrata, pregradne nosače, motke za vješanje odjeće, remenice, noge, vijke, drvene vijke, drvene klinove , okrugli nokti itd.
1. Šarka
Šarke su glavne strukture koje povezuju dva pokretna dijela, uglavnom se koriste za otvaranje i zatvaranje vrata ormara, podijeljene na izložene šarke i skrivene šarke
1) Ming šarka
Šarke su obično samo šarke, a kada se montiraju, dio šarke s iglom je izložen površini namještaja. Šarke se mogu koristiti za ugradbena i preklopna vrata.
2) Skrivena šarka
Skrivena šarka se okreće pomoću klipnjače i skrivena je unutar namještaja tijekom instalacije bez curenja
2. Priključne komponente
Konektor, poznat i kao fiksni konektor, ima izravan utjecaj na strukturu i čvrstoću proizvoda namještaja. Uglavnom se koristi za spajanje bočnih stranica, vodoravnih ploča i stražnjih ploča namještaja za pričvršćivanje ploča namještaja. Klipnjača uključuje ekscentrične spojnice i trajne spojnice.
1) Ekscentrična spojnica
Koristeći ekscentrični razmak, spojite vodoravnu ploču s bočnom pločom, kao što su pod i bočna ploča, a donja ploča može se postaviti s gornje ili bočne strane.
2) Trajni priključci
Sastoji se od dva dijela: vijka i čahure s opružnom čeličnom pločom. Nakon ručnog utiskivanja veze, objekt je trajno spojen, karakteriziran vrlo čvrstom vezom.
3. Klizač ladice
Klizne vodilice ladica općenito su izrađene od boje za pečenje željeza ili materijala pocinčanih željezom. Prema različitim metodama u Istočnoj Kini, mogu se podijeliti na tip remenice ili tip lopte. Prema udaljenosti od ladice do ormarića, mogu se podijeliti na jednodijelne tračnice, dvodijelne tračnice i trodijelne tračnice.
4. Vijak
Vrsta pričvršćivača koja se sastoji od glave i vijka (cilindrično tijelo s vanjskim navojem), koji treba uskladiti sa zastorom i služi za stezanje i spajanje dvaju dijelova s prolaznim rupama. Ovaj oblik spoja naziva se vijčani spoj.
5. Kružni klin
Jedan od često korištenih dodataka za montažu i spajanje pločastog namještaja, koji je oblikovan kao okrugla šipka i uglavnom je izrađen od drva. U rastavljanju i sastavljanju namještaja, drveni klinovi igraju ulogu pozicioniranja, s uobičajenim promjerima od 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm i duljinama od 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm i 50 mm.
6. Ostali priključci
Vijci, samorezni vijci, matice, podloške, opružne podloške, cilindrične matice, dvostruke rebraste matice, ručke itd.
Vrijeme objave: 9. svibnja 2024