Postoje mnoge vrste namještaja, poput namještaja od punog drva, namještaja od kovanog željeza, pločastog namještaja itd. Mnogi namještaj potrošači trebaju sami sastaviti nakon kupnje. Stoga, kada inspektor treba pregledati montirani namještaj, on mora sastaviti namještaj na licu mjesta, dakle koji su koraci opreme za rastavljanje i sastavljanje namještaja, kako njime rukovati na licu mjesta i koje mjere opreza treba poduzeti. U nastavku je sažetak nekih korisnih informacija koje bi vam trebale pomoći.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
1. Količina kontrole montaže na licu mjesta 1) Inspektor mora samostalno sastaviti najmanje jedan set proizvoda prema uputama za montažu. Ako je veličina proizvoda prevelika, tvorničko osoblje mora pomoći, pazite da spojne i odgovarajuće dijelove instalira i njima upravlja sam inspektor. 2) Sastavljanje ostalih proizvoda može dovršiti tvorničko osoblje, ali to treba dovršiti pod nadzorom inspektora tijekom cijelog procesa. Obratite pažnju na provjeru cijelog procesa sastavljanja proizvoda, a ne samo na konačni rezultat sastavljanja. Teretnik ne može napustiti mjesto montaže, a količinu opreme zahtijeva inspekcija (WI).
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
2. Koraci montaže na licu mjesta i mjere opreza 1) Oprema na licu mjesta mora se instalirati u strogom skladu s uputama za montažu isporučenim uz proizvod. Tijekom procesa montaže provjerite jesu li koraci u uputama za montažu ispravni, zadovoljava li svaka komponenta tehničke zahtjeve, je li čvrsto prianjanje i jesu li položaji rupa ispravni. , je li proizvod čvrst i treba li koristiti vanjske alate (općenito nije dopušteno, ovisno o zahtjevima priručnika) 2) Prije sastavljanja odredite broj dijelova proizvoda, otvorite kartonsko pakiranje, stavite hardver zapakirajte na zasebno mjesto i brojite kako biste izbjegli nestanak ili miješanje s dodacima iz drugih proizvoda. 3) Prvo provjerite jesu li broj i veličina dijelova u skladu s brojem označenim u priručniku i pazite da ne zamijenite neprikladne dijelove prilikom sastavljanja. 4) Pažljivo pročitajte upute za montažu, prvo odvojite glavne komponente redoslijedom montaže i posebno posjetite ploče za montažu. Najbolje je slikati ove ploče.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
5) Pripremite alate za ugradnju kao što su odvijači, ključevi, itd. Tijekom procesa sastavljanja, strogo slijedite korake sastavljanja u uputama za sastavljanje proizvoda. Inspektori moraju obratiti posebnu pozornost: tvorničko osoblje često se oslanja na iskustvo tijekom sastavljanja i ne uspijeva instalirati u potpunosti u skladu s koracima u uputama. Ovaj pristup ne može provjeriti jesu li upute za opremu razumne i potpune. Ako se pronađe takva situacija, mora se odmah zaustaviti/ispraviti. U isto vrijeme, najbolje je instalirati jedan po jedan, a ne nekoliko istovremeno, kako ne biste nadzirali na mjestu. 6) Općenito govoreći, proces sklapanja većine proizvoda može se podijeliti u četiri faze: Prvi korak je formiranje kostura proizvoda. Tijekom ovog procesa treba obratiti pozornost na to jesu li spojni otvori kostura ispravni i je li ugradnja pričvrsnih elemenata kao što su vijci glatka, konektor treba biti zaključan, a razmak kostura mora biti ravnomjeran. Drugi dio je ugradnja fiksnih i kombiniranih dijelova armaturne konstrukcije na skelet. Tijekom ovog procesa obratite pozornost na hardverski pribor, posebno na vijke, kako bi svi dijelovi i pričvrsni elementi bili postavljeni, te provjerite jesu li spojni otvori odgovarajući. Treba napomenuti da se u drugom procesu često javlja fenomen dislokacije otvora za vijak. Treći dio je ugradnja vodilice ili pomičnih dijelova spojenih šarkama na odgovarajuće položaje. Imajte na umu da se dijelovi namještaja mogu u potpunosti rastaviti i sastaviti više puta bez oštećenja. Na ovom linku potrebno je obratiti pažnju da li su ovi dijelovi jednom spojeni. Postoje problemi labavih rupa za vijke i oštećenih dijelova. Četvrti dio, ugradnja manjih ili ukrasnih dijelova ili dodataka. Tijekom ovog postupka obratite pozornost na to zadovoljava li duljina vijka zahtjeve, mogu li se ukrasni dodaci čvrsto učvrstiti, je li položaj rupe prikladan prilikom zaključavanja vijka, i da li se proizvod ne može ogrebati tijekom procesa i pribor ne može se olabaviti.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
Uobičajeni problemi 1. Proizvodu nedostaju dijelovi, posebno hardverski dodaci u malom pakiranju. Rupe za pričvršćivanje na ploči ispunjene su bojom, a okovi se ne mogu glatko umetnuti 4. Priključci za okove ne mogu se zaključati, a proizvod nije čvrst 5. Prilikom zaključavanja okova za okove, dijelovi su deformirani, napukli, oštećeni , itd. 6 . Funkcionalni pokretni dijelovi ne mogu se glatko gurati i povlačiti. 7. Spojni dijelovi su oštećeni, a površina hardverskog pribora je zahrđala. 8. Razmak između dijelova tijekom sastavljanja je prevelik ili je razmak neravnomjeran
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
Zahtjevi za kvalitetu proizvoda i metode inspekcije 1. Metode inspekcije Mjerenje alata, vizualni pregled, dodir rukom, pregledajte proizvod u skladu s tehničkim zahtjevima sklopa proizvoda i veličinom i oblikom crteža 2. Udaljenost inspekcije treba biti pod prirodnim svjetlom ili blizu prirodnog svjetla ( na primjer: 40W fluorescentna svjetiljka), Vidna udaljenost 700-1000mm3. Pitanja za pregled izgleda 1) Zavarivanje, zakovice, klinovi, itd. koji se koriste za fiksne dijelove ne smiju biti labavi. 2) Vijci i spojni dijelovi hardvera ne smiju biti labavi. 3) Površina hardverskih dodataka je bez ogrebotina, sloj (premaza) je čvrst, bez otpadanja ili rđanja. 4) Nosivi dijelovi i pokretni dijelovi ne smiju imati pukotine, čvorove, crvotočine i druge nedostatke. 5) Metalni cijevni priključci ne bi trebali imati pukotine i kraste 7) Zavareni dijelovi ne bi trebali imati odlemljivanje, virtualno zavarivanje i prodiranje zavarivanjem 8) Zavareni dijelovi ne bi trebali imati pore, spojeve zavarenih spojeva i prskanje 9) Zakovani dijelovi trebaju biti glatko zakovan i bez tragova čekića 10) Premaz ne smije biti zapečen, mjehurića, rupica, pukotine, neravnine, ogrebotine 11) Premaz metalnih dijelova ne smije imati izloženo dno, neravnine, očigledna ogibljenja, neravnine, nabore, leteću boju 12) Površina gotovog proizvoda nema ogrebotine, ogrebotine (dodire) ) Ozljede 13) Cjelokupna struktura proizvoda je čvrsta, tlo je uravnoteženo, komponente nisu labave kada se tresu, šavovi su dobro stegnuto i nema vidljivog razmaka 14) Leća i staklena vrata su čisti i bez tragova ljepila, a ljepilo ili spoj je čvrst i čvrst 15) Sav hardver koji se često otvara Dodaci, kao što su šarke, skupljači, klizači ladica , itd., zahtijevaju fleksibilne prekidače. 16) Komponente od punog drva nemaju truleži, crvotočine, pukotine itd., boja i smjer vlakana drveta su dosljedni, a sadržaj vlage zadovoljava zahtjeve. 17) Premaz drvenih dijelova ne smije imati naboranu kožu i curenje boje: Premaz ili premaz metalnih dijelova ne smije imati ljuštenja, vezenja i curenja boje. 18) Premaz drvenih dijelova mora biti gladak i gladak, bez ogrebotina, bijelih mrlja, mjehurića, ogibljenja i očite razlike u boji. 19) U komponentama panela nema šupljina, labavih, izjedenih od moljaca, napuknutih, okrhnutih, ulubljenih, zakovanih, probušenih itd. 20) Boja površine je ujednačena, bilo da se radi o jednom komadu na različitim pozicijama ili o cijelom sustavu, boja je potrebna Konzistentna 21) Nema očitih tragova alata na površini, tragova noža, tragova povlačenja, pukotina, pukotina, pijeska crno, sag Podesite vrata tako da budu u istoj ravnini 23) Staklo i ogledala ne smiju se tresti, olabaviti nakon postavljanja Zahtjevi crteža, veličina izgleda je unutar dopuštene veličine raspon tolerancije
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
Uobičajeni hardverski pribor za rastavljanje i sastavljanje namještaja Hardverski pribor općenito se koristi za pričvršćivanje i spajanje strukture. Uobičajeni konektori u namještaju uključuju šarke, konektore (ekscentrične, trajne), klizne ladice, klizne klizne vrata, ručke, brave, zasune, usisne elemente za vrata, pregradne nosače, vješalice za odjeću, remenice, noge, vijke, vijke za drvo, tiple, okrugle čavle, itd.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
1. Šarka šarke je glavna struktura koja povezuje dva pokretna dijela, uglavnom se koristi za otvaranje i zatvaranje vrata ormarića. Dijeli se na otvorene šarke i tamne šarke. Propušta se po površini namještaja, a šarke se mogu koristiti za ugradbena vrata i preklopna vrata.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
2) Skrivena šarka Skrivena šarka se okreće klipnjačom, a skrivena je unutar namještaja i ne iscuri tijekom montaže.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
2. Spojnice Spojnice se još nazivaju i fiksne spojnice koje imaju izravan utjecaj na strukturu i čvrstoću proizvoda namještaja. Uglavnom se koriste za spajanje bočnih stranica, horizontalnih ploča i stražnjih ploča namještaja u obliku ormara, tako da se ploče namještaja mogu fiksirati. , klipnjača uključuje ekscentrični spojni dio i stalni spojni dio. 1) Ekscentrični konektor prihvaća ekscentričnu udaljenost za spajanje vodoravne ploče i bočne ploče, kao što su pod i bočna ploča, a donja ploča može se postaviti odozgo ili sa strane.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
2) Trajna spojnica sastoji se od dva dijela: vijka i čahure s limom od opružnog čelika. Nakon ručnog utiskivanja spoja, objekt je trajno spojen, a karakterizira ga vrlo čvrst spoj.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
3. Klizači ladica Klizači ladica općenito su izrađeni od laka za pečenje željeza ili materijala pocinčanih željezom. Prema različitim metodama u Istočnoj Kini, mogu se podijeliti na remenicu ili kuglu, itd. Prema udaljenosti ladice koja se izvlači iz ormara, može se podijeliti na stazu s jednom sekcijom, dvostruku stazu, trostruku stazu.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
4. Vrsta spojnice koja se sastoji od glave i vijka (cilindar s vanjskim navojem), koji treba uskladiti sa zastorom za pričvršćivanje i spajanje dvaju dijelova s prolaznim rupama. Ovaj oblik spoja naziva se vijčani spoj.
5. Namještaj od okruglih šipki i klinova jedan je od uobičajeno korištenih dodataka za montažu i spajanje. Njegov oblik je poput okrugle šipke. Uglavnom se izrađuje od drveta. Drveni klin u namještaju za rastavljanje i montažu igra ulogu pozicioniranja. Uobičajeni promjeri su 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, a duljine su 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
6. Ostali spojni vijci, samonarezni vijci, matice, podloške, opružne podloške, cilindrične matice, dvonavojne matice, ručke itd.
Vrijeme objave: 19. srpnja 2022