ISO 9000 definira reviziju na sljedeći način: revizija je sustavan, neovisan i dokumentiran proces za dobivanje revizijskih dokaza i njihovu objektivnu procjenu kako bi se utvrdilo u kojoj su mjeri revizijski kriteriji zadovoljeni. Stoga je revizija pronaći revizijske dokaze, a to je dokaz usklađenosti.
Revizija, također poznata kao tvornička revizija, trenutno su glavne vrste revizije u industriji: revizija društvene odgovornosti: tipična kao što je Sedex (SMETA); BSCI revizija kvalitete: tipična kao što je FQA; FCCA revizija borbe protiv terorizma: tipična kao što je SCAN; GSV revizija upravljanja okolišem: tipična kao što je FEM Druge prilagođene revizije za kupce: kao što je Disney revizija ljudskih prava, Kmart oštra revizija alata, L&F RoHS revizija, Target CMA revizija (Claim Material Assessment), itd.
Kategorija revizije kvalitete
Revizija kvalitete je sustavna, neovisna inspekcija i pregled koji provodi poduzeće kako bi se utvrdilo jesu li aktivnosti kvalitete i povezani rezultati u skladu s planiranim aranžmanima, te jesu li ti aranžmani učinkovito provedeni i mogu li se unaprijed određeni ciljevi postići. Audit kvalitete, prema predmetu audita, može se podijeliti u tri vrste:
1. Pregled kvalitete proizvoda, koji se odnosi na provjeru primjenjivosti proizvoda koji se predaju korisnicima;
2. Pregled kvalitete procesa, koji se odnosi na provjeru učinkovitosti kontrole kvalitete procesa;
3. Audit sustava kvalitete odnosi sena reviziju učinkovitosti svih aktivnosti kvalitete koje provodi poduzeće za postizanje ciljeva kvalitete.
Revizija kvalitete treće strane
Kao profesionalna inspekcijska organizacija treće strane, učinkovit sustav upravljanja kvalitetom uspješno je pomogao mnogim kupcima i proizvođačima da izbjegnu rizike uzrokovane problemima kvalitete u procesu proizvodnje proizvoda. Kao profesionalna revizorska organizacija treće strane, usluge revizije kvalitete TTS-a uključuju, ali nisu ograničene na sljedeće: sustav upravljanja kvalitetom, upravljanje opskrbnim lancem, ulaznu kontrolu materijala, kontrolu procesa, završnu inspekciju, kontrolu pakiranja i skladištenja, upravljanje čišćenjem radnog mjesta .
Zatim ću s vama podijeliti vještine inspekcije tvornice.
Iskusni revizori kažu da se u trenutku kontakta s kupcem ulazi u stanje revizije. Na primjer, kada rano ujutro stignemo pred vrata tvornice, vratar nam je važan izvor informacija. Možemo promatrati je li radni status vratara lijen. Tijekom razgovora s portirom možemo doznati o uspješnosti poslovanja tvrtke, teškoćama u zapošljavanju radnika, pa čak i promjenama uprave. Čekati. Chat je najbolji način pregleda!
Osnovni proces audita kvalitete
1. Prvi susret
2. Razgovori s menadžmentom
3. Revizije na licu mjesta (uključujući intervjue s osobljem)
4. Pregled dokumenata
5. Sažetak i potvrda nalaza revizije
6. Završni sastanak
Kako bi proces revizije započeo glatko, dobavljaču treba dostaviti plan revizije i pripremiti popis za provjeru prije revizije, tako da druga strana može organizirati odgovarajuće osoblje i dobro obaviti posao prijema tijekom revizije. mjesto.
1. Prvi sastanak:
U planu revizije općenito postoji zahtjev za "prvi sastanak". Značaj prvog sastanka， Sudionici uključuju menadžment dobavljača i voditelje raznih odjela itd., što je važna komunikacijska aktivnost u ovoj reviziji. Vrijeme prvog sastanka je kontrolirano oko 30 minuta, a glavni sadržaj je upoznavanje revizorskog tima (članova) s aranžmanom revizije i nekim povjerljivim stvarima.
2. Intervju s menadžmentom
Intervjui uključuju (1) provjeru osnovnih podataka o tvornici (zgrada, osoblje, raspored, proizvodni proces, proces eksternalizacije); (2) Osnovni status upravljanja (certifikacija sustava upravljanja, certifikacija proizvoda itd.); (3) Mjere opreza tijekom revizije (ograničenja zaštite, pratnje, fotografiranja i intervjua). Razgovor s menadžmentom ponekad se može kombinirati s prvim sastankom. Upravljanje kvalitetom pripada poslovnoj strategiji. Kako bi se doista postigla svrha poboljšanja učinkovitosti upravljanja kvalitetom, od generalnog direktora treba zahtijevati da sudjeluje u ovom procesu kako bi istinski promicao poboljšanje sustava kvalitete.
3. Revizija na licu mjesta 5M1E:
Nakon razgovora potrebno je dogovoriti reviziju/posjet na licu mjesta. Trajanje je općenito oko 2 sata. Ovaj dogovor je vrlo važan za uspjeh cijele revizije. Glavni proces revizije na licu mjesta je: ulazna kontrola materijala – skladište sirovina – različiti postupci obrade – inspekcija procesa – montaža i pakiranje – inspekcija gotovog proizvoda – skladište gotovog proizvoda – druge posebne veze (skladište kemikalija, soba za ispitivanje itd.). To je uglavnom procjena 5M1E (odnosno, šest čimbenika koji uzrokuju fluktuacije kvalitete proizvoda, Čovjek, Stroj, Materijal, Metoda, Mjerenje i Okoliš). U tom procesu, revizor bi trebao pitati još nekoliko razloga, na primjer, u skladištu sirovina, kako se tvornica štiti i kako upravljati rokom trajanja; tijekom inspekcije procesa, tko će ga pregledati, kako ga pregledati, što učiniti ako se pronađu problemi itd. Zabilježite popis za provjeru. Revizija na licu mjesta ključ je cjelokupnog procesa inspekcije tvornice. Ozbiljan tretman revizora odgovoran je za kupca, ali stroga revizija ne smeta tvornici. Ako postoji problem, trebali biste komunicirati s tvornicom kako biste dobili bolje metode poboljšanja kvalitete. To je krajnja svrha revizije.
4. Pregled dokumenata
Dokumentacija uglavnom uključuje dokumente (informacije i njihove nositelje) i evidencije (dokazne isprave za izvršenje radnji). Posebno:
Dokument：Priručnici o kvaliteti, proceduralni dokumenti, inspekcijske specifikacije/planovi kvalitete, radne upute, specifikacije ispitivanja, propisi koji se odnose na kvalitetu, tehnička dokumentacija (BOM), organizacijska struktura, procjena rizika, planovi za hitne slučajeve, itd.;
Snimiti:Zapisi o procjeni dobavljača, planovi nabave, zapisi o dolaznoj inspekciji (IQC), zapisi o inspekciji procesa (IPQC), zapisi o inspekciji gotovih proizvoda (FQC), zapisi o odlaznoj inspekciji (OQC), zapisi o preradi i popravcima, zapisi o ispitivanju i zapisi o odlaganju nesukladnih proizvoda, izvješća o ispitivanju, popisi opreme, planovi i zapisi o održavanju, planovi obuke, ankete o zadovoljstvu kupaca itd.
5. Sažetak i potvrda nalaza revizije
Ovaj korak je sažetak i potvrđivanje problema pronađenih u cijelom procesu revizije. Potrebno ga je potvrditi i zabilježiti na popisu za provjeru. Glavni zapisi su: problemi utvrđeni revizijom na licu mjesta, problemi pronađeni pregledom dokumenata, problemi pronađeni inspekcijom zapisa i nalazi unakrsnog pregleda. problemi, problemi pronađeni u razgovorima sa zaposlenicima, problemi pronađeni u razgovorima s menadžerima.
6. Završni sastanak
Na kraju, organizirajte završni sastanak kako biste objasnili i obrazložili nalaze u postupku revizije, potpisali i zapečatili dokumente revizije uz zajedničku komunikaciju i pregovore obiju strana te istovremeno izvijestili o posebnim okolnostima.
Razmatranja revizije kvalitete
Tvornička revizija je proces prevladavanja pet prepreka, koji zahtijeva od naših revizora da obrate pozornost na svaki detalj. Viši tehnički direktor TTS-a sažeo je 12 napomena revizije kvalitete za sve:
1.Pripremite se za reviziju：Pripremite popis za provjeru i popis dokumenata za pregled, znajući što učiniti；
2.Proizvodni proces mora biti jasan：Na primjer, naziv procesa radionice poznat je unaprijed；
3.Zahtjevi za kontrolu kvalitete proizvoda i zahtjevi za testiranje trebaju biti jasni：kao što su visokorizični procesi；
4.Budite osjetljivi na informacije u dokumentaciji，kao što je datum；
5.Postupci na licu mjesta trebaju biti jasni:imaju se na umu posebne veze (skladišta kemikalija, sobe za ispitivanje itd.);
6.Slike na licu mjesta i opisi problema trebaju biti objedinjeni；
7.Sažetakbiti detaljan：Ime i adresa, radionica, proces, proizvodni kapacitet, osoblje, certifikat, glavne prednosti i nedostaci, itd.;
8.Komentari o problemima izraženi su tehničkim terminima:Pitanja za davanje konkretnih primjera；
9.Izbjegavajte komentare koji se ne odnose na problem potvrdne trake；
10.Zaključak, izračun bodova trebao bi biti točan：Težine, postoci, itd.；
11.Potvrdite problem i napišite ispravno izvješće na licu mjesta；
12.Slike u izvješću su dobre kvalitete：Slike su jasne, slike se ne ponavljaju i slike su profesionalno imenovane.
Revizija kvalitete je zapravo isto što i inspekcija， ovladati skupom učinkovitih i izvedivih metoda i vještina inspekcije tvornice, kako bi se postiglo više s manje u složenom procesu revizije， stvarno poboljšati dobavljačev sustav kvalitete za kupce i u konačnici izbjeći rizike uzrokovane problemima kvalitete za kupce. Ozbiljan tretman svakog revizora je da bude odgovoran prema kupcu, ali i prema sebi!
Vrijeme objave: 22. listopada 2022