Kvaliteta izgleda proizvoda važan je aspekt senzorske kvalitete. Kvaliteta izgleda općenito se odnosi na elemente kvalitete oblika proizvoda, tona boje, sjaja, uzorka i drugih vizualnih opažanja.
Očito je da će svi nedostaci kao što su neravnine, ogrebotine, udubljenja, ogrebotine, hrđa, plijesan, mjehurići, rupice, rupe, površinske pukotine, raslojavanje, bore itd. utjecati na kvalitetu izgleda proizvoda. Osim toga, mnogi čimbenici kvalitete proizvoda izravno utječu na performanse proizvoda, životni vijek i druge aspekte. Proizvodi s glatkim površinama imaju jaku otpornost na hrđu, nizak koeficijent trenja, dobru otpornost na trošenje i nisku potrošnju energije.
Ocjena kvalitete izgleda proizvoda ima određeni stupanj subjektivnosti. Kako bi se donijele što je više moguće objektivne procjene, u inspekciji kvalitete industrijskih proizvoda često se koriste sljedeće metode inspekcije.
(1)Metoda standardne grupe uzoraka. Prethodno odaberite kvalificirane i nekvalificirane uzorke kao standardne uzorke, pri čemu nekvalificirani uzorci imaju različite nedostatke s različitim stupnjevima ozbiljnosti.
Standardni uzorak mogu više puta promatrati mnogi inspektori (ocjenjivači), a rezultati promatranja mogu se statistički analizirati. Nakon analize statističkih rezultata moguće je utvrditi koje su kategorije nedostataka pogrešno navedene; Koji inspektori nemaju duboko razumijevanje standarda; Koji inspektori nemaju potrebnu obuku i vještine razlučivanja.
(2)Metoda promatranja fotografije.Fotografiranjem se može prikazati kvalificirani izgled i granice dopuštenih nedostataka, a tipične fotografije raznih nedopuštenih nedostataka mogu poslužiti i za usporedni pregled.
(3)Metoda pojačanja defekta.Upotrijebite povećalo ili projektor za povećanje površine proizvoda i potražite nedostatke na promatranoj površini, kako biste točno odredili prirodu i težinu nedostataka.
(4)Metoda udaljenosti nestajanja.Idite na stranicu za korištenje proizvoda, provjerite uvjete korištenja proizvoda i promatrajte status korištenja proizvoda. Zatim simulirajte stvarne uvjete uporabe proizvoda i odredite odgovarajuće vrijeme, udaljenost promatranja i kut kao uvjete promatranja za inspekciju. Na primjer, ako se nedostatak izgleda određenog proizvoda ne može vidjeti unutar 3 sekunde s udaljenosti od jednog metra, smatra se da je kvalificiran, u suprotnom se smatra nekvalificiranim. Ova je metoda mnogo praktičnija i primjenjivija od postavljanja standarda stavku po stavku na temelju različitih vrsta i ozbiljnosti nedostataka izgleda i provođenja inspekcija stavku po stavku.
Primjer: Provjera kvalitete izgleda pocinčane prevlake na komponentama.
① Zahtjevi za kvalitetu izgleda.Kvaliteta izgleda pocinčanog sloja uključuje četiri aspekta: boju, ujednačenost, dopuštene nedostatke i nedopuštene nedostatke.
Boja. Na primjer, pocinčani sloj trebao bi biti svijetlo siv s blagom bež bojom; Nakon što se izloži svjetlu, pocinčani sloj postaje srebrnobijel s određenim sjajem i blagim primjesama svijetloplave; Nakon obrade fosfatom, pocinčani sloj treba biti svijetlo sive do srebrno sive boje.
Ujednačenost. Pocinčani sloj mora imati fino kristaliziranu, jednoliku i kontinuiranu površinu.
Dopušteni nedostaci. Na primjer, blagi tragovi vode; Blagi tragovi učvršćenja na površini vrlo važnih dijelova; Postoje male razlike u boji i sjaju na istom dijelu.
Nikakvi nedostaci nisu dopušteni. Na primjer, stvaranje mjehurića, ljuštenje, pečenje, čvorovi i udubljenje premaza; Dendritične, spužvaste i prugaste prevlake; Neočišćene mrlje od soli, itd.
② Uzorkovanje za pregled izgleda.Za važne dijelove, kritične dijelove, velike dijelove i obične dijelove s veličinom serije manjom od 90 komada, izgled treba pregledati 100% kako bi se eliminirali nesukladni proizvodi; Za obične dijelove s veličinom serije većom od 90 komada treba provesti inspekciju uzorkovanja, s općom razinom inspekcije II i kvalificiranom razinom kvalitete od 1,5 %. Inspekciju treba provesti prema uobičajenom planu uzorkovanja inspekcije navedenom u tablici 2-12. Kada se pronađe nesukladna serija, dopušteno je provesti 100% inspekciju serije, eliminirati nesukladne proizvode i ponovno ih poslati na inspekciju.
③ Metode provjere izgleda i ocjene kvalitete.Vizualni pregled je glavna metoda pregleda izgleda, a po potrebi se može pregledati povećalom od 3-5 puta. Tijekom pregleda mora se koristiti prirodno raspršeno svjetlo ili bijelo propušteno svjetlo bez reflektiranog svjetla. Osvijetljenost ne smije biti manja od 300 luksa, a udaljenost između dijelova i ljudskih očiju mora biti 250 mm. Ako je veličina serije 100, može se odabrati veličina uzorka od 32 komada; Vizualnim pregledom ova 32 komada utvrđeno je da dva od njih imaju mjehuriće na premazu i tragove spaljenosti. Budući da je broj nesukladnih proizvoda 2, ova se serija dijelova smatra nekvalificiranom.
Vrijeme objave: 1. kolovoza 2023